Прессы однокривошипные простого действия закрытые. Параметры и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ

ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 10026—87

(СТ СЭВ 1828—79)

Издание официальное
Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПФ СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.979.134.001.24 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО

ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ

Параметры и размеры
Straight side single-action one point presses.
Parameters and dimensions

ОКГІ 38 2125

Настоящий стандарт распространяется на закрытые простого действия однокривошипные прессы для выполнения различных операций холодной штамповки, разделительных операций (в том числе обрезки поковок), изготовляемые для нужд народного хо­зяйства и на экспорт.
1. Параметры и размеры прессов усилием от 630 до 16000 кН (от 63 до 1600 тс) должны соответствовать указанным на черте­
же и в таблице.

© Издательство стандартов, 1989

Разме
Наименование параметров и размеров
Нормы для

1
1 2
1
2
3
1
2
3
1
2

Номинальное усилие, кН (тс)
630(63)
1000(100)
1600(160)
2000(200)

Ход ползуна $
100
230
130
250
180
160
320
250
160
320

Частота непрерывных ходов ползуна, мин-1, не менее
63
40
63
40
40
40
25
40
40
25

Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползу­ном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки н
240
300
460
280
360
510
390
360
510

Размер регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном
80
100
120
120

Размеры подштамповой плиты L = B
600
600
800
1 г 800 '

Размеры отверстия в столе 11 = 3,
280
360
500
500

Размеры ползуна: спереди на­зад а, слева направо Ь, не менее
360
480
630
Толщина подштамповой плиты Л (для прессов без выдвижного стола), не менее
80
100
120

Удельная масса Км, кг/кН-м', не более*
489
115
422
12б|
317
290
100
230
240
95

Удельный расход энергии Кз, Вт/кН-мин-1, не более*
0,19
0,3
0,19
0,3
0,19
0,19
0,33
0,19
0,19
0,33

Таблица! р ы, мм
исполнений

1
2
3
1
2
1
2
3
1
2
3 1 4

2500(250)
3150(350)
4000(400)
5000(500)

200
400
320
200
400
250
500
400
250
500

40
25
32
40
25
32
16
25
32
16

420
570
390
420
570
510
640
470
490
620

140
140
160
160

800
1000
1006
1000
1250
1000
1250

500
630
630
630
800
630
800

800
800
1000
800
1000

140
160
180

135
55
95
90
40
58
26
40
58
26

0,28
0,47
0,28
0,33
0,51
0,33
0,51
0,33
0,33
0,51

Разме
Наименование параметров и размеров
Нормы для

1
2
3
4
5
6
1
2
3
4

Номинальное усилие, кН (тс)
6300(630)
8000(800)

Ход ползуна S
320
630
400
320
630

Частота непрерывных ходов ползуна, мин-', нс менее
25
12
25
20
12

Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползу­ном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки н
620
720
570
600
700

Размер регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном
180
180

Размеры подштамповой плиты
L = B
1250
1600
1250
1600
1250
1600
1250
1600
1250
1600

Размеры отверстия в столе £i = Bi
800
1000
800
1000
800
1000
800
1000
80о]1000

Размеры ползуна: спереди на­зад а, слева направо Ь, не менее
1000
1250
1000
1250
1000
1250
1000
1250
1000
1250

Толщина подштамповой плиты h (для прессов без выдвижного стола), не менее
180
200

Удельная масса Км, кг/кН-м4, не более1
2.5,4
12,5
22,4
24
12

Удельный расход энергии Кэ, Вт/кН-мин-1, не более*
0,36
0,64
0,36
0,38
0,64

Продолжение табл. 1 р ы, мм исполнений
1
1 1 2 1
3 1
4 1
5 1
6 1
1 1 2 1
3 1
4 1 1
1 2

10000(1000)
12500(1250)
16000(1600)

400
800
500
400
800
400
630

20
12
20
20
12
16
16

730
780
680
730
780
870
810

200
200
220

1250
1600
1250
1600
1250
1600
1250
1600
1250
1600
1600

800
1000
800
1000
800
1000
800
1000
800
іооо
1000

1000
1250
1000
1250
1000
1250
1000
1250
1000
1250
1250

220
220
250

17,2
10,5
14,4
11,5
7
9,4
7

0,4
0,7
0,4
0,4
0,7
0,43
0,43

механизации и автоматизации, устройств крепления и смены штампов, монтаж- зу потребителя, неметаллических и комплектующих изделий), кг; Р —номиналь- Н — расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем поло- тродвигателя главного привода, Вт (для асинхронных электродвигателей с по- 100% и определяется в соответствии с обязательным приложением 1); п —
Параметры и размеры прессов усилием 20000 и 25000 кН (2000 и 2500 тс) приведены в рекомендуемом приложении 2.
2. Путь ползуна до его крайнего нижнего положения, на кото­ром пресс развивает номинальное усилие, должен быть для прес­сов, предназначенных для обрезки поковок, и прессов усилием 630 и 1000 кН — не менее 6 мм, усилием свыше 1000 кН — не ме­нее 12 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. Муфта, тормоз и система управления ими должны обеспе­чивать частоту одиночных включений не менее 75% от частоты непрерывных ходов, указанной в таблице.
4. Прессы должны изготовляться:
с выталкивателями в ползуне усилием не менее 5% от номи­нального усилия пресса для прессов до 10000 кН и не менее 2,5% для прессов свыше 10000 кН;
с окнами в стенках шириной не менее 0,6 от размера подштам­повой плиты В.
5. Прессы усилием 10000 кН и более должны изготовляться с выдвижным столом (подштамповой плитой) с механизированны­ми зажимами для ускоренной замены штампов.
6. По заказу потребителя прессы должны изготовляться;
с гидропневматнческими подушками в столе наибольшим уси­лием прижима не менее 10% номинального усилия пресса и наи­большим ходом не менее 25% хода ползуна или пневматическими подушками с усилием выталкивания не менее 3%;
прессы с номинальным усилием до 10000 кН — с выдвижным столом (подштамповой плитой) и устройством для ускоренного крепления штампов.
4—6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
7. По заказу потребителя прессы должны оснащаться:
средствами механизации и автоматизации для штамповки из ленточного материала и для штамповки из штучных заготовок;
прессы усилием более 1000 кН — средствами установки и съе­ма инструмента; механизмом выгрузки для удаления отштампо­ванных деталей.
8. Размеры и расположения пазов и отверстий для крепления штампов прессов — по ГОСТ 9226—79.
9. Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемые механической обработкой; Н14; Ы4; ±-у- .
10. Конструкция прессов должна обеспечивать возможность встраивания их в комплексы кузнечно-прессового оборудования.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ДАННЫЕ О МОЩНОСТИ ТРЕХФАЗНЫХ АСИНХРОННЫХ

КОРОТКОЗАМКНУТЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИИ 4А С ПОВЫШЕННЫМ

СКОЛЬЖЕНИЕМ И СИНХРОННОЙ ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ 1500 МИН'

ПРИ ЧАСТОТЕ ТОКА 50 Гц
Таблица 2
Обозначение двигателя
Номинальная мощность, кВт, при продолжительности включения

40%
100%
4AC132S4
8,5
7,1
4АС132М4
11,8
9,0
4AC160S4
17,0
13,0
4АС160М4
20,0
17,0
4AC180S4
21,0
19,0
4АС180М4
26,5
24,0
4АС200М4
31,5
26,0
4AC200L4
40,0
35,0
4АС225М4
50,0
40,0
4AC250S4
56,0
50,0
4АС250М4
63,0
56,0

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПРЕССОВ УСИЛИЕМ 20000 и 25000 кН
(2000 И 2500 тс)
Таблица 3 Размеры, мм
Наименование параметров и размеров
Нормы для исполнений

I
2
3
Номинальное усилие, кН (тс)
20000(2000)
25000(2500)
Ход ползуна S
400
500
630
Частота непрерывных ходов ползуна, мин-1, не менее
16
12
Размер регулировки расстояния меж­ду подштамповой плитой и ползуном
220
Наибольшее расстояние между под­штамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем поло­жении регулировки И
870
1040
970
Размеры подштамповой плиты L = B
1600
2000
Размеры отверстия в столе L<=Bi
1000
1250
Размеры ползуна: спереди назад а, слева направо Ь, не менее
1250
1600
Толщина подштамповой плиты й, не менее
250
280
Удельная масса Км, кг/кН-м4, не более*
10
5
4
Удельный расход энергии Кэ,
Вт/кН-мин-’, не более*
0,45
0,55
* Определяют по формулам, приведенным в п. 1,

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. И. Бартенев (руководитель темы), С. И. Пятецкий, В. А. Болотов, С. В. Демченко, А. Г. Матвеенко, Т. В. Чернякина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ­ственного комитета СССР по стандартам от 18.08.87 № 3316
3. Срок первой проверки 1992 г., периодичность проверки 5 лет.
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1828—79 в части номинально­го усилия однокривошипных закрытых прессов простого дей­ствия.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 10026—75.

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта

ГОСТ 9226-79

8

1. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1989 г.) с Изменением № 1, утвержден­ным в январе 1989 г. (ИУС 4—89).
Группа ГМ
Изменение № 2 ГОСТ 10026—87 Прессы однокривошипные простого действия закрытые. Параметры и размеры
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.07.89 № 2418
Дата введения 01.01.90
Таблица 1. Параметр «Номинальное усилие», кН (тс)>. Заменить значение: (350) на (315);
параметр «Наибольшее расстояние между подштамповой плитой и ползуном
(Продолжение изменения к ГОСТ 10026—87)
в его нижнем положении при верхнем положении регулировки Н». Для номи­нального усилия 1600 кН исполнения 3 заменить значение: 390 на 330;
параметр «Удельный расход энергии Кэ > Вт/кН-мин—>, не более». Для номи­нального усилия 3150 кН исполнения 2 заменить значение: 0,51 на 0,47; для номинального усилия 4000 кН исполнения 3 заменить значение: 0,33 на 0,35.
Пункт 6 дополнить абзацем: «с частотой непрерывных ходов ползуна, не менее:
для прессов с номинальным усилием 3150 кН исполнение 2—20 мин—1, для прессов с номинальным усилием 4000 кН исполнение 1—25 мин—1».
(ИУС № 11 1989 г.)