Ткани хлопчатобумажные офсетные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ

ОФСЕТНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГЛСТ 1ЛЛАІ 7ft
IWI IUvOle/<5
Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва
РАЗРАБОТАН Центральным проектно-конструкторским и техноло­гическим бюро Минтекстильпрома РСФСР (ЦПКТБтекстильпром)
И. о. директора В. Є. Грунин
Зав. отделом технологических исследований и стандартизации А. Н. Грн* шина
Зав. сектором стандартизации Л. М. Мансурова
Зав. сектором анализа сырья и материалов Т. Л. Захарова
ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
Член Коллегии Н. В. Хвальковский
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом стандартизации (ВНИИС)
Директор А. В. Гличев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 января 1978 г. № 305

УДК 677.21.064 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА

ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ОФСЕТНЫЕ

Технические условия
Cotton fabrics for offset printing.
Technical specification
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР ют 31 января 1978 г. HS 305 срок действия установлен
с 01.01 1979 г.
до 01.01 1984 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на суровую и готовую хлопчатобумажную офсетную ткань, предназначенную для обтяж­ки увлажняющих и передаточных валиков, увлажняющих аппара­тов офсетных машин полиграфической промышленности.
к технические требования
1.1. Хлопчатобумажные офсетные ткани должны соответство­вать требованиям настоящего стандарта.
1.2. Офсетные ткани по физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
1.3. Офсетные ткани должны вырабатываться из хлопчатобу­мажной пряжи по ГОСТ 6904—70 и нормативно-технической до­кументации, утвержденной в установленном порядке.
1.4. Офсетные ткани должны вырабатываться двухслойным пе­реплетением неправильного уточного четырехремизного атласа с лица и изнанки.
1.5. Офсетные ткани должны вырабатываться следующих ши­рин, см:
89dz 1,5 — суровые;
76 ± 1,5 — готовые.
Допускается вырабатывать ткани других ширин по соглаше- нию потребителя и изготовителя.
Перепечатка воспрещена
©Издательство стандартов, 1978

Стр. 2 ГОСТ 10061—78
Наименование ткани
Поверх­ностная ПЛОТНОСТЬ, г/м8
Число нитей на 10 см
Разрывная нагрузка полоски ткани раз­мером 50 x200 мм, не менее
Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50 x200 мм, %

по основе
по утку
по ос­нове
по утку
по основе
по ут­ку

И
кгс

н
КГС

1. Офсетная суровая
620125
130+3
355112
441
45
2551
260
12±3
14+2
2. Офсетная готовая
65О±ЗО
152+3
340+11
490
50
1570
160
10±2
30+3
Примечание. Номера артикулов, соответствующие номерам тканей,, даны в справочном приложении.
1.6. Готовая офсетная ткань должна быть пропитанной и иметь двухсторонний начес с коротким устойчивым и равномер­ным ворсом.
1.7. Офсетные ткани по внешнему виду (чистоте, ровноте пря­жи, качеству начеса) должны соответствовать образцам (эталон нам), утвержденным в установленном порядке,
1.8. В суровой офсетной ткани не допускаются следующие по­роки:
узлы;
слеты;
спуски;
ГОСТ 10061—78 Стр. 3<
заработанный пух более трехкратной толщины нити;
пробоины всех размеров;
недосеки более двух нитеи на 1 см.
1.9. В готовой офсетной ткани не допускаются:
полосы от ворсования;
непроворсованные места.
Перечисленные пороки отмечают условным вырезом. На услов­ную длину куска 25 м допускается один условный вырез.
Неровный, редкий и длинный ворс не допускается.
1.10. Офсетная готовая ткань должна иметь нейтральную реак­цию, которой соответствует розовый цвет, получаемый при окрас* ке ее в процессе отделки красителем конго красным.
1.11. Длина куска офсетной ткани должна быть, м:
суровой — от 20 до 40;
готовой — не более 25.

X ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. Правила приемки — по ГОСТ 20566—75.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний- по ГОСТ 3810—72.
3.2. Определение линейных размеров и массы — по ГОСТ 3811—72«
3.3. Определение плотности — по ГОСТ 3812—72.
3.4. Определение разрывной нагрузки и удлинения — по ГОСТ 3813—72.
3.5. Определение влагопоглощения и времени достижения рав­новесного состояния при погружении в воду офсетной ткани
3.5.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытаний применяют:
весы аналитические;
секундомер;
стекло размером 89X119 мм по ГОСТ 683—75;
стаканы химические вместимостью 500 мл;
буМаГу фильтровальную марки ФН размером 80X90 мм по ГОСТ 12026—76;
пинцет;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709—72.
3.5.2. Проведение испытания
От каждого отобранного образца из разных мест офсетной тка­ни вырезают три пробы размером 50X50 мм. Вырезанную пробу погружают в стакан с 250 мл дистиллированной воды при темпе­ратуре 18—20°С и осторожно удерживают ее пинцетом под водой? 60 с.
Стр. 4 ГОСТ <0061—78
По истечении этого времени пробу вынимают из воды для уда­ления поверхностной влаги, для чего помещают ее на время не ^более 10 с между пятью слоями фильтровальной бумаги с каж- дой стороны. Сверху накладывают стекло. После этого пробу взвешивают на аналитических весах с погрешностью 0,001 г и опять погружают в дистиллированную воду на 60 с.
Погружение проб в воду, удаление поверхностной влаги и взве- шивание повторяют до тех пор, пока пробы полностью не намок­нут и масса их в течение трех последующих взвешиваний остает­ся постоянной.
Влагопоглощение и #время достижения равновесного состояния определяют по трем пробам офсетной ткани.
Для удаления поверхностной влаги допускается использовать фильтровальную бумагу не менее трех раз с предварительным высушиванием ее на воздухе,
3.5.3. Обработка результатов
Влагопоглощение (IF) в процентах готовой офсетной ткани в равновесном состоянии вычисляют по формуле
100,
где т*— масса влажного образца, г;
т2 — масса сухого образца, г.
Время достижения тканью равномерного состояния определи- ется как время, за которое пробы ткани полностью намокают и не меняют своей массы в течение трех последующих взвешиваний.
Влагопоглощение и время достижения тканью равновесного состояния определяют как среднее арифметическое результатов трех испытании.
Вычисление производят до первого десятичного знака с после­дующим округлением до целого числа.
3.6. Внешний вид определяют просмотром каждого куска оф- сетной ткани в расправленном виде с двух сторон на браковоч- ном столе при отраженном в свете.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Куски суровой ткани должны быть сложены метровыми складками во всю ширину в два сгиба.
Куски готовой ткани должны быть намотаны в рулоны.
Куски и рулоны перевязывают в двух местах.
4.2. На оба конца куска и пи рулона наносят клеймо с указа­нием предприятия-изготовителя и номера технического контролера.
Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 мм от края среза и кромки ткани.
ГОСТ <0061— 73 Стр. 5 і - - —
4.3. На внешней стороне куска суровой ткани, кроме клейма, дополнительно указывают:
наименование ткани и номер артикула;
длину ткани в куске, м;
номер куска;
дату выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
4.4. К рулонам готовой ткани пришивают или подвешивают ярлык из плотного картона с блочком с указанием:
наименования организации и его товарного знака;
наименования ткани и номера артикула;
ширины ткани, см;
общей длины ткани в куске, м;
количества условных вырезов;
даты выпуска;
обозначения настоящего стандарта.
4.5. Ткани транспортируют всеми видами транспорта в кры­тых транспортных средствах.
4.6. Каждую партию ткани сопровождают документом о каче- стве с указанием:
. наименования предприятия-изготовителя;
наименования ткани и номера артикула;
результатов испытаний ткани по физико-механическим и хими­ческим показателям;
номера партии;
количества кусков или рулонов в' партии;
длины, м;
даты выпуска;
обозначения настоящего стандарта.
4.7. Ткани должны храниться в крытых складских помещениях на расстоянии 1 м от обогревательных приборов.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении усло­вий применения по назначению и хранению, установленных стан­дартом.
5.2. Гарантийный срок хранения тканей— I год с момента из­готовления.
По истечении гарантийного срока хранения ткани перед при­менением подлежат проверке на соответствие трбованиям настоя­щего стандарта.
Стр. 6 ГОСТ 10061—7S

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

Номера тканей по ГОСТ 10061—78 и соответствующие им номера арти­кулов по прейскуранту № 40—11 (изд. 1971 г.).
Номер ткани
Номер артикула
1
2564
2
2564

Редактор Н. Шестакова
Технический редактор В. Ю. Смирнова
• Корректор И, Л, Шнайдер
Сдано в наб. 13.02.78 Поди, в печ. 03.03.78 0,5 п, л, 0,32 уч.-изд. л. Тир. 8000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 216

Группа М68
Изменение № Г ГОСТ 10061—78 Ткани хлопчатобумажные офсетные. Техничес­кие условия
Постановлением Государственного комитета СССР ho стандартам от 25.07.83 №3418 срок введения установлен
с 01.01.84
, Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 82 1851, 83 1859.
Пункт 1.1 изложить в новой редакции: <1.1. Офсетные ткани изготавлива­ют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому , регламенту, утвержденному в установленном порядке». . ' ,
•‘ Пункт 1.2, Таблицу дополнить графой: «Код ОКП» (после графы «Наиме­нование ткани»): .

iL Офсетная суровая
2. Офсетная готов a fi
(Продолжение см, стр, 222)
(Продолжение изменения к ГОСТ 10061^8}
Раздел 2 дополнить пунктом —. 2.2: «2.2. Каждую партию ткани сопровож­дают документом о качестве с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака; наименования, ткани и;номера'артикула; ' / і
результатов 'испытаний ткани по физико-механическим и химическим пока­зателям; ? ' '4'
номера партии; .
количества кусков или рулонов в партии; f V
■ длины, м; , '
даты выпуска; обозначения настоящего стандарта». ;