Бумага кабельная крепированная. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

БУМАГА КАБЕЛЬНАЯ КРЕПИРОВАННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10396-84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

АД а « і* п
www.normacs.ru
РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛЬ

В. И. Новиков, канд. техн, наук
ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и дерево­обрабатывающей промышленности СССР
Зам. министра В. М. Венцлавский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 27 августа 1984 г. № 3011

УДК 676.482:621.515.2:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА КАБЕЛЬНАЯ КРЕПИРОВАННАЯ

Технические условия
Crepe cable paper. Specifications
ОКП 54 5612
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 августа 1984 г. № 3011 срок действия установлен
с 01.01.86
до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на кабельную крепиро­ванную бумагу, предназначенную для защитных покровов кабелей.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Кабельная крепированная бумага должна изготовляться марки БКБ — бумага кабельная битумированная.
1.2. Бумага должна выпускаться в бобинах шириной 60, 70, 80 и 90 мм, диаметром от 450 до 600 мм.
По согласованию с потребителем допускается выпуск бумаги в бобинах других размеров.
Предельные отклонения по ширине бобин не должны превы­шать ± 1 мм.
Пример условного обозначения кабельной биту­мированной бумаги шириной бобины 60 мм:

БКБ—60 ГОСТ 10396—84

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1984
Стр. 2 ГОСТ 10396—84
2.2. Показатели качества бумаги должны соответствовать нор- мам, указанным в таблице.
Наименование показателя
Норма
Метод испытания
Масса бумаги площадью

По ГОСТ 13199—67
1 м2, г
225±35

Толщина, мм
0,42±0,12
По ГОСТ 13199—67
Разрушающее усилие в

По ГОСТ 13525.1—79 и
машинном направлении, Н, не

п. 4.3 настоящего стандарта
менее
30

Относительное удлинение

По ГОСТ 13525.1—79 и
в машинном направлении, %,

п. 4.3 настоящего стандарта
не менее
25

Массовая доля битума, %,

По ГОСТ 6841—77 и п. 4.4
не менее
50
настоящего стандарта
Массовая доля нафтената

По п. 4.5
меди, %, не менее
5,0

Содержание водораствори-

По ГОСТ 9549—80 и п. 4.6
мых солей меди
Отсутствуют
настоящего стандарта
Водонепроницаемость, ч, не

По ГОСТ 8828—75 и п. 4.7
менее
6,0
настоящего стандарта
Примечание. Норма водонепроницаемости устанавливается факульта­тивно сроком на 1 год с момента введения настоящего стандарта.

2.3. Бумага должна изготовляться из двух слоев крепирован­ной основы по нормативно-технической документации, склеенных между собой битумом марки БН 70/30 по ГОСТ 6617—76 или марки БНД 40/60 по ГОСТ 22245—76 с добавлением нафтената меди по ГОСТ 9549—80.
2.4. Бумага не должна расслаиваться, иметь сквозные отвер­стия, складки, пропуски крепа и участки несклеенной основы.
2.5. В бумаге не допускаются потеки битума, препятствующие свободному разматыванию бобин.
2.6. Намотка бумаги в бобины должна быть плотной и равно­мерной. Обрез кромок должен быть ровным, без надрывов. Концы полотна в местах обрывов должны быть склеены. Прочность склейки должна быть не ниже прочности бумаги. Количество склеек в бобине не должно превышать трех.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии бумаги и объем выборок— по ГОСТ 8047—78.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по Одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повтор­ных испытаний распространяются на всю партию.
ГОСТ 10396—84 Стр. Э

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям — п<У ГОСТ 8047—78. t
4.2. Определение размеров бобин—по ГОСТ 21102—'80.
4.3. При определении разрушающего усилия и относительного удлинения расстояние между зажимами разрывной машины уста­навливают равным (50± 1) мм.
4.4. Для определения массовой доли битума из отобранной пробы нарезают полоски шириной 0,3—0,5 см и длиной 5,0—6,0 см. Затем отбирают нааеску массой 4—5 г, взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г. При экстрагировании должен применяться бензол по ГОСТ 5955—75. После экстрагирова­ния бумагу помещают в предварительно взвешенную бюксу и. сушат до постоянной массы в сушильном шкафу при темпера­туре (103±2)°С. Охлажденную в эксикаторе бюксу с навеской бумаги взвешивают. Массовую долю битума (Л) в процентах вычисляют по формуле
г т1—т
Л= — -100, .
Ml
где т\— масса навески бумаги до экстрагирования, г;
т— масса інавеоки бумаги после экстрагирования, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, округленное до 1%. Допускаемое расхождение между параллельными определениями не должно превышать 2% при доверительной вероятности 0,95.
4.5. Определение массовой доли нафтената меди
4.5.1. Аппаратура, посуда и реактивы
Печь муфельная лабораторная с терморегулятором до 1000° С.
Весы лабораторные рычажные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г по ГОСТ 24104—80.
Электроплитка.
Эксикатор по ГОСТ 25336—82.
Тигли фарфоровые низкие № 5 по ГОСТ 9147—80.
Бюретка по ГОСТ 20292—74, вместимостью 25 см3.
Штатив лабораторный.
Цилиндры мерные по ГОСТ 1770—74, вместимостью 5 и 100 см3.
Палочка стеклянная.
Колба коническая по ГОСТ 1770—74, вместимостью 250 см\ Кислота серная по ГОСТ 4204—77, ч. д. а., разбавленная 1:2. Калий йодистый по ГОСТ 4232—74, ч. д. а.
tip. 4 ГОСТ 10396—84
Серноватйстоікйслый натрий (тиосульфат натрия) по ГОСТ 244—76, ч.д. а., раствор концентрацией CfNagSaOs-SHsO) = «0,1 моль/дм3 (0,1 н).
Крахмал растворимый по ГОСТ 10163—76, 0,5%-ный водный раствор, свежеприготовленный.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
4.5.2. Подготовка пробы к испытанию и проведение испы­тания
Образцы бумаги нарезают на полоски шириной 0,3—0,5 см, длиной 5,0—6,0 см. Затем отбирают навеску бумаги в количест­ве 4—5 г, взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г, и по­мещают в фарфоровый тигель. Тигель с навеской помещают в предварительно нагретую муфельную печь, осторожно при откры­той дверце сжигают бумагу, а затем при закрытой дверце прока­ливают остаток в течение 1,5 ч при температуре (800±50)°С. После охлаждения до комнатной температуры в тигель добав­ляют 3—5 ем3 серной кислоты, разбавленной в соотношении 1 :2, и при постоянном перемешивании нагревают содержимое тигля до полного растворения окиси меди. Полученный раствор сернокис­лой меди переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 70 см3 дистиллированной воды, предварительно ополоснув ею тигель, и добавляют 1,5—2,0 г йодистого калия. Затем колбу сразу ставят в темное место на 5 мин, после чего ее содержимое титруют раствором серноватистокислого натрия (тиосульфата натрия) до получения раствора светло-желтого цвета. После этого добавляют в колбу несколько капель свеже­приготовленного 0,5 %-ного раствора крахмала и продолжают титрование до обесцвечивания раствора.
4.5.3. Обработка результатов •
Массовую долю нафтената меди (X) в процентах вычисляют по формуле ' V-7-1000
• m
где V— объем 0,1 моль/дм3 раствора серноватистокислого нат­рия, израсходованного на титрование, см3;
Т — титр 0,1 моль/дм3 раствора серноватистокислого нат­рия, выраженный в граммах меди на 1 см3 раствора; m — масса навеоки бумаги, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, округлен­ное до 0,1 %. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,2% при до­верительной вероятности 0,95.
4.6. Для определения водорастворимых солей меди образцы бумаги нарезают на кусочки размерами 1,0X2,0 см. Для при-
ГОСТ 10396—84 Стр. 5
готовлений водной вытяжки отбирают навеску бумаги 'массой 14—15 г, взвешенную с 'погрешностью не более 0,01 г.
4.7. Перед испытанием бумаги на водонепроницаемость об­разцы должны быть подвергнуты термообработке при темпера­туре (110 ±2)° С в течение 5 мин.
Подготовленные для испытания коробочки должны иметь ос­нование размерами 0,3х0,3 см и высоту 1,5 см. Количество дистиллированной воды, применяемой для испытания, должно быть 12,0—13,0 см3.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение бумаги—по ГОСТ 1'641—75 со следующими дополнениями:
бумага должна быть намотана на гильзы с внутренним диа­метром 60 мм;
бобины с гильзами должны быть надеты на сплошные де­ревянные скалки и упакованы в рулоны;
масса бобин ,в рулоне не должна превышать 80 кг.
5.2. Торцы бобин не должны склеиваться между собой.
Редактор Т. В. Смыко
Технический редактор Н. В. Келейникова
Корректор Б. А. Мурадов
Сдано в наб. 17.09.84. Поди, в печ. 31.10.84. 0,5 уел, п. л.
0,5 усл. кр.-отт. 0,32 уч.-изд. л. Тир. 12 000 Цена 3 кой.
Ордені «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6 Зак. 826
Г Группа К63
Изменение № 1 ГОСТ 10396—84 Бумага кабельная крепированная. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 19.04.9« № 984
Дата введения 01.10.90
Вводная часть. Второй абзац исключить.
Пункт 1.2. Заменить слова: «выпускаться» на «изготовляться*, «выпуск* на «изготовление»;
перед примером условного обозначения дополнить словом: «Бумага».
Пункт 2.1. Заменить слова: «технологическому регламенту, утвержденному» на «технологической документации, утвержденной».
Пункт 2.2. Таблица. Графа «Методы испытаний». Заменить ссылки для по­казателей: «Масса бумаги площадью 1 м2, г» — ГОСТ 13199—67 на ГОСТ 13199—88; «Толщина, мкм»—ГОСТ 13199—67 на «По п. 4,3а настоящего став- Дарта»;
примечание исключить.
Пункт 2.6 изложить в новой редак