ГОСТ 11068-81
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Технические условия 11068-81*
Electrically welded pipes made of corrosion resistant steel. Взамен
Specifications ГОСТ 11068-64
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 октября 1981 г. ¹ 4629 дата введения установлена 01.01.83
Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
За принятие стандарта проголосовали:
Наименование государства
Наименование органа
управлением строительства
Азербайджанская Республика
Азгосстандарт
Республика Армения
Армгосстандарт
Республика Беларусь
Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан
Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика
Кыргизстандарт
Республика Молдова
Молдовастандарт
Российская Федерация
Госстандарт России
Республика Таджикистан
Таджикгосстандарт
Туркменистан
Главная государственная инспекция туркменистана
Республика Узбекистан
Узгосстандарт
Украина
Гостандарт Украины
Настоящий стандарт распространяется на электросварные трубы из коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций.
1.1. Размеры труб должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наружный
Толщина стенки
диаметр, мм
0,8
1,0
1,2
1,4
1,5
1,8
2,0
2,2
2,5
(2,8)
3,0
(3,2)
3,5
4,0
8
´
´
´
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
9
´
´
´
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
´
´
´
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11
-
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
-
-
12
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
-
14
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
-
-
15
-
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
-
-
16
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
(17)
-
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
18
-
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
(19)
-
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
20
-
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
22
-
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
-
25
-
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
28
-
-
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
30
-
-
´
´
´
´
´
´
´
-
-
-
-
-
32
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
33
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
34
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
35
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
36
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
38
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
40
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
42
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
43
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
45
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
48
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
50
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
51
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
53
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
55
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
56
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
57
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
60
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
63
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
-
-
65
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
70
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
76
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
´
83
-
-
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
89
-
-
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
102
-
-
-
-
-
´
´
´
´
´
´
´
´
´
Примечания:
1. Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании новых объектов не рекомендуются.
2. Теоретическую массу 1 м труб (т), кг, вычисляют по формуле
где - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
- номинальная толщина стенки трубы, мм;
- плотность металла, г/см3, в зависимости от марки стали:
08X22H6T - 7,6;
3. Трубы из сталей марок 08Х18Т1 и 04Х17Т изготовляют с толщиной стенки до 2,0 мм.
4. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться: промежуточных размеров с допусками по диаметру и толщине стенки близлежащих больших размеров; из коррозионно-стойких сталей лучших марок; со смешенным или односторонним допуском по наружному диаметру. Величина поля смещенного или одностороннего допуска не должна превышать суммы двусторонних отклонений.
1.2. По длине трубы должны изготовлять:
мерной длины - от 5 до 9 м;
мерной длины с остатком - не более 10% (по массе) труб немерной длины;
кратной мерной длины - до 9 мм с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не указан в заказе), который входит в каждую кратную длину;
кратной длины с остатком - не более 10% (по массе) труб немерной длины;
немерной длины - от 1,5 до 9 м.
1.3. Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +15 мм.
1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в табл. 2
Таблица 2
Размеры труб,
Предельное отклонение
Размеры труб,
Предельное отклонение
мм
Обычная точность
Повышенная точность
мм
Обычная точность
Повышенная точность
Наружный диаметр:
Толщина стенки:
до 20
±0,30 мм
±0,20 мм
от 0,8 до 2
±0,20 мм
±0,15 мм
св. 20 до 35
±0,35 мм
±0,25 мм
св. 2 до 3
±0,25 мм
±0,20 мм
св. 35
±1,0%
±0,75 %
св. 3
±10%
±10%
По требованию потребителя трубы размерами 38´1,5 и 43´1,5 мм изготовляют с предельными отклонениями по наружному диаметру мм.
1.1-1.4. (Измененная редакция, Изм. ¹ 1).
1.5. Овальность и разностенность труб не должны выводить размеры труб за предельные отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.
1.6. Допуск на прямолинейность труб не должен превышать 1,5 мм на 1 м длины.
Примеры условных обозначений
Труба, наружным диаметром 25 мм и толщиной стенки 2 мм, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т:
Труба 25´2 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81
То же, длиной кратной 2000 мм:
Труба 25´2´2000кр - 08Õ18Н10Т ГОСТ 11068-81
То же, мерной длины 6000 мм:
Труба 25´2´6000 - 08Õ18Í10Ò ГОСТ 11068-81
То же, повышенной точности изготовления:
Труба 25П´2П´6000 - 08Õ18Í10Ò ГОСТ 11068-81
Для термообработанных труб после слова труба проставляется буква Т.
2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, указанным в табл. 3, и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08X18H10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Õ21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
Таблица 3
Марка
Массовая доля элементов, %
стали
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Титан
Сера
Фосфор
не более
не более
10Х18Н10Т
0,10
0,8
1,0-2,0
17,0-19,0
10,0-11,0
От 5 (С* -0,02) до 0,6
0,020
0,035
04Х17Т
0,04
0,8
Не более 0,8
16,5-18,5
-
От 5 С* до 0,60
0,025
0,035
* Концентрация углерода в стали, %.
Примечания:
1. Допускается отклонение по массовой доле никеля до минус 0,5%.
2. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей.
2.2 Трубы из сталей марок 08Õ18Í10Ò, 08Õ18Ò1, 10Õ18Í10Ò, 12Õ18Í10Ò, 04Õ17Ò изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в табл. 4. Механические свойства труб из стали 08Õ18Ò1 и 04Õ17Ò для толщин стенок более 1,5 мм устанавливают по соглашению сторон.
Таблица 4
Марка стали
Временное сопротивление , Н/мм2 (кгс/мм2)
Предел текучести , H/мм2 (êãñ/ìì2')
Относительное удлинение , %
He менее
08Õ18Í10Ò
530 (54)
216 (22)
37
550 (56)
226 (23)
35
08Õ18Ò1
450 (46)
-
28
04Õ17Ò
441 (45)
-
30
2.2.2. По соглашению с потребителем трубы могут подвергаться холодной и теплой деформации в линии стана.
2.3. На поверхности труб не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина, следы перетрава.
Допускаются царапины, следы правки, риски, следы зачистки дефектов, если не выводят толщину стенки трубы за предельные отклонения, а также цвета побежалости, образовавшиеся в результате термообработки или сварки.
По соглашению с потребителем допускается поставка труб из сталей 08Õ18Ò1 и 04Õ17Ò с оксидной пленкой на поверхности, образовавшейся в результате термической обработки.
Трубы могут выпускаться со шлифованной наружной поверхностью. Шероховатость устанавливается по соглашению с потребителем.
На наружной поверхности труб в местах их соприкосновения с прокладкой допускаются участки непротрава, обусловленные технологией травления.
2.4. Высота внутреннего грата не должна превышать:
0,7 мм - для труб общего назначения;
0,1 мм - для труб, идущих на изготовление трубчатых нагревательных элементов.
По требованию потребителя трубы общего назначения с номинальным внутренним диаметром свыше 20 мм изготовляют с высотой грата не более 0,3 мм. Переход от грата к стенкам трубы должен быть плавным.
2.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Допускается образование фаски при удалении заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление труб со снятием заусенцев и внутренней фаски с одного конца при условии ориентации зачищенных концов в одну сторону.
По требованию потребителя трубы изготовляют разрезанными в лини
