ГОСТ Стандарт

ГОСТ 12.2.002.3-91

Система стандартов безопасности труда. Сельскохоэяйственные и лесные транспортные средства. Определение тормозных характеристик

1 098 переглядів

Коротко

Цей стандарт встановлює методи визначення ефективності робочих та стоянкових гальм для сільськогосподарських і лісових транспортних засобів, зокрема тракторів та причепів зі швидкістю понад 6 км/год. Він регулює обов'язкові вимоги до випробувань гальмівних систем для забезпечення безпеки праці при експлуатації техніки.

Що зробити

При проведенні технічного огляду перевіряйте надійність приєднання гальмівної системи причепа до тягача та контролюйте відповідність маси машини параметрам випробувань.

Теми

Стосується професій

Тракторист-машиніст Механік Інженер з охорони праці Водій лісовозної машини Випробувач техніки

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

И ЛЕСНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОРМОЗНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

ГОСТ 12.2.002.3—91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

И ЛЕСНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОРМОЗНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

ГОСТ 12.2.002.3-91

Издание официальное і

МОСКВА-1991

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И ЛЕСНЫЕ

ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА

Определение тормозных характеристик
Occupational safety standards system.
Agricultural and forestry vehicles.
Determination of braking performance ОКП 47 0000
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на сельскохозяйственные и лесные тракторы, в том числе тракторные самоходные шасси, промышленные модификации сельскохозяйственных тракторов (да- лее — тракторы), самоходные сельскохозяйственные и лесные ма­шины (далее — самоходные машины), полунавесные, монтируе­мые, прицепные и полуприцепные сельскохозяйственные машины (далее — прицепные машины) и тракторные прицепы (далее — прицепы), рассчитанные на эксплуатацию при скоростях, превыша­ющих 6 км/ч.
Стандарт устанавливает методы определения эффективности действия рабочих и стояночных тормозов.
Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояс­нения даны в приложении 1.
1.2. Прицепное транспортное средство должно быть присоедине­но деталями, предусмотренными изготовителем, к тормозной сис­теме буксирующего транспортного средства, если управление тор­можением прицепного транспортного средства осуществляется с буксирующего транспортного средства.
1.3. Масса транспортного средства должна быть измерена для каждого типа испытаний и записана в отчете об испытаниях.
Издание официальное
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
2-622
1.4. Испытательный трек или испытательная плОЩаДКЯ ДОЛЖНЫ иметь бетонное, асфальтовое или эквивалентное им покрытие» обеспечивающее хорошее сцепление.
1.5. Испытания следует проводить при скорости ветра менее 10 м/с.
1.6. Температура воздуха должна быть в пределах от минус 10 до плюс 35°С. Температуру следует фиксировать.
1.7. Тормозная ось (оси) должна быть оборудована шинами наибольшего диаметра из установленных изготовителем транспорт­ного средства. Шины должны быть накачаны до давления, уста­новленного изготовителем транспортного средства.
1.8. Перед началом серии испытаний тормоза должны быть при­работаны (притерты) и отрегулированы в соответствии с инструк­циями изготовителя. После этого тормоза не следует подвергать дальнейшему ручному регулированию в процессе проведения каж­дой серии испытаний.
В начале каждого испытания тормоза должны быть холодными. Тормоз считается холодным при выполнении одного из следующих условий:
) температура, измеренная на диске или на наружной поверх­ности барабана, ниже 100°С;
) в случае полностью закрытых тормозов, в том числе тормо­зов, погруженных в масло, температура, измеренная на наружной поверхности корпуса, ниже 50°С или в пределах, установленных из­готовителем;
) тормоза не должны приводиться в действие в течение преды­дущего часа.
1.9. Характеристики рабочих тормозных систем следует опре­делять до полной остановки транспортного средства при условии отсутствия блокировки колес.
1.10. Температура трансмиссии транспортного средства и при­вода должна соответствовать указанной изготовителем транспорт­ного средства.
1.11. Поверхность, на которой проводят испытание, должна быть без продольных уклонов, превышающих 1%, и поперечного уклона, превышающего 3%.
1.12. При проведении испытаний должны быть обеспечены тре- бования к точности измерений:
скорость движения — ± 3%;
масса транспортного средства •— ± 3%;
замедление— ±3%;
тормозной путь — ±-1 %;
усилие, прикладываемое к органу управления — ±5%;
давление в шинах — ±5%;
давление жидкости (воздуха) в тормозной системе — ± 5.

2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОЧИХ ТОРМОЗОВ

2.1. Если при определении тормозного пути и (или) замедления требуется более одного типа испытания, то испытания следует про­водить в следующей последовательности:
) испытание в холодном состоянии — тип 0;
) испытание в обычном режиме — тип 1;
) испытание в восстановленном состоянии — тип 3;
) испытание в обычном режиму — тип 2 (в случае целесооб­разности его проведения) Этот тип испытаний проводят только для транспортных средств С максимальной расчетной скоростью, пре­вышающей 35 км/ч, и максимальной массой, превышающей 12000 кг; •
) испытание в восстановленном состоянии — тип 3.
2.2. Методы измерения тормозной эффектив­ности тракторов и самоходных машин
2.2.1. Испытание типа 0
2.2.1.1. Условия проведения испытания
В процессе испытания ось, не подвергающаяся торможению, ес­ли имеется возможность ее отключения, не должна быть прямо связана с тормозной осью.
В случае нагруженного транспортного средства ось, не подвер­гающаяся торможению, должна нести максимальную нагрузку.
В случае колесных транспортных средств на тормозную ось (оси) должны быть установлены колеса с максимальным диамет­ром шин, предусмотренным изготовителем транспортных средств данного типа.
В случае транспортного средства, у которого тормозятся все колеса, передняя ось должна быть нагружена до максимального технически допустимого уровня.
Для самоходных сельскохозяйственных транспортных средств масса и нагрузка на оси должны соответствовать установленным изготовителем транспортных средств.
2.2.1.2. Последовательность испытания
У нагруженного транспортного средства, движущегося с уста-1 новившейся максимальной расчетной скоростью, а если рабочая скорость выше 50 км/ч, то со скоростью 50 км/ч + 10%, перед тор­можением двигатель должен быть отключен от ведущей оси. Если это невозможно, то устанавливается минимальная скорость враще­ния вала двигателя.
Вспомогательный замедлитель, изменяющий передаточное отно­шение привода, или тормозящие вспомогательные устройства не следует использовать при испытаниях тормозов, если они не дей­ствуют одновременно при управлении тормозным устройством или если такое замедление не происходит автоматически при нормаль^ а*
ном процессе торможения. Описание и указания об исполнении та­ких устройств должны быть приведены в отчете об испытании.
Измеряют тормозной путь и (или) замедление для нескольких различных значений усилий, прилагаемых к органу управления тормозной системой, и рассчитывают соответствующие значения среднего замедления..
Испытания повторяют для нескольких различных усилий, при­лагаемых к органу управления тормозной системой, до достижения максимального значения усилия, при котором не происходит бло­кирование колес, или до значения усилия 600 Н — для ножного органа управления и 400 Н — для ручного органа управления, ес­ли при этом не происходит блокирование колес.
Испытание повторяют для ненагруженного транспортного сред­ства, не учитывая водителя и, в случае необходимости, работника, ответственного за испытания.
2.2.1.3. В отчете Об испытании нагруженного и ненагруженного транспортного средства приводят соотношение между длиной тор­мозного пути, замедлением и усилием, прикладываемым к органу управления тормозной системой, либо в форме графиков, либо в форме таблицы соответствующих значений. Форма отчета приве­дена в приложении 2.
2.2.2. Испытание типа 1
2.2.2.1. По следователь но сть испытания
Все транспортные средства, предъявляемые на настоящее испы­тание, должны предварительно пройти испытание типа 0.
2.2.2.1.1. Для транспортных средств, максимальная расчетная скорость которых не превышает 35 км/ч, при отключенном двига­теле нагревают рабочие тормоза работающего транспортного сред­ства, нагруженного в соответствии с требованиями п. 2.2.1.1 таким образом, чтобы подводимая энергия была эквивалентна затрачи­ваемой за тот же период времени для торможения нагруженного транспортного средства, движущегося с установившейся скоростью» равной (80±5) % скорости, определенной для испытания типа 0, по поверхности с уклоном 10% на расстоянии 1 км.
После нагрева тормозов в пределах времени, не превышающего 3 мин, повторяют испытание типа 0 нагруженного транспортного средства с приложением усилия, которое обеспечивает наикратчай- щий тормозной путь (по п. 2.2.1.2).
■2.2.2.1.2. Для транспортных средств, максимальная расчетная скорость которых превышает 35 км/ч, ра>бочие тормоза транспорт­ного средства, нагруженного в соответствии с требованиями п. 2.2.1.1, нагревают последовательным их включением при выпол­нении следующих условий:
) первоначальная скорость Оі, гари которой начинается тормо­жение и которая составляет (80±5)% максимальной скорости,— не более 60 км/ч;
) скорость В КОНЦе торможения V2 составляет половину перво' начальной скорости (0,5 fj);
) число включений тормоза за цикл нагрева ■— 20;
) продолжительность цикла торможения А/ — период времени от начала одного включения тормоза до начала следующего вклю­чения — 60 с.
Если характеристики транспортного средства не обеспечивают возможность такого цикла, то продолжительность цикла может быть увеличена.
Продолжительность каждого цикла может быть увеличена на 10 с для стабилизации скорости движения транспортного средства;
) усилие, прилагаемое к органу управления, является постоян­ным и находится в пределах ±5% усилия, обеспечивающего уста­новившееся замедление, равное 60% максимального замедления, полученного при испытании типа 0 нагруженного транспортного ■средства.
После нагрева тормозов в пределах времени, не превышающего 3 мин, повторяют испытание типа 0 нагруженного транспорта с приложением усилия, которое обеспечивает наикратчайший тор­мозной путь (по п. 2.2.1.2).
2.2.2.2. В отчет об испытаниях записывают значения прилагае­мого усилия и тормозного пути (расчетного оредаепо замедления) и (или) замедления, измеренные при испытании (ом. приложе­ние 1).
Записывают продолжительность цикла нагрева