ГОСТ 12.4.072-79
Цей стандарт визначає технічні умови для виробництва та експлуатації спеціальних гумових формових чобіт, призначених для захисту працівників від води, нафтових масел та механічних ударів. Документ встановлює вимоги до захисних властивостей, методів випробувань та маркування взуття.
При проведенні вхідного контролю ЗІЗ звіряйте маркування та фізико-механічні показники чобіт з вимогами цього ГОСТу. Використовуйте стандарт для обґрунтування вибору конкретних моделей взуття залежно від агресивності середовища (нафтопродукти, волога).
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 19 июля 1979 г. N 2657
Occupational safety standards system. Moulded resistant
to water, petroleum oils and mechanical action
rubber boots for special purposes. Specifications
(в ред. Изменения N 1, утв. в январе 1985 г.,
Изменения N 2, утв. в марте 1989 г.,
Изменения N 3, утв. в декабре 1991 г.)
Группа Т58
ОКП 25 9532
Дата введения
1 июля 1980 года
1. Разработан и внесен Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.07.1979 N 2657.
3. Взамен ГОСТ 11514-73.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
──────────────────────────────────────┬───────────────────────────
Обозначение НТД, на который дана │ Номер пункта
ссылка │
──────────────────────────────────────┼───────────────────────────
ОСТ 38.06371-84 │2.14, 3.2, разд. 5
ОСТ 38.06442-87 │3.2, 4.1
ОСТ 17-313-83 │2.3
ОСТ 17-202-77 │2.3
ОСТ 17-883-81 │2.3
ТУ 17 14-48-77 │2.3
ТУ 17 Латв. ССР 0277-86 │2.3
ТУ 63.178-56-84 │2.3
5. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 06.12.1991 N 1876.
6. Издание (июль 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в январе 1985 г., марте 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 4-85, 7-89, 3-92).
Настоящий стандарт распространяется на формовые резиновые сапоги, предназначенные для защиты ног от шахтных вод, нефтяных масел, механических воздействий (энергией 15 Дж и 25 Дж), скольжения и пыли.
Требования настоящего стандарта, за исключением п. 2.10, являются обязательными, требования п. 2.10 - рекомендуемые.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.1. В зависимости от назначения сапоги выпускают следующих видов:
шахтерские,
шахтерские с ударозащитным носком,
шахтерские маслостойкие,
шахтерские с комплексом ударозащитных свойств (с ударозащитным подноском и ребристыми усилителями),
шахтерские, защищающие от механических воздействий, скольжения и пыли,
проходческие с ударозащитным носком и резинотканевой надставкой.
1.2. Сапоги изготовляют следующих размеров: 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307.
Примечания. 1. Сапоги размера выше 307 изготавливают по требованию потребителя.
2. Средний размер сапог - 277.
3. Внутренние размеры сапог определяются параметрами колодки и проверке не подлежат.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Размеры сапог, длина ударозащитного подноска должны соответствовать указанным на черт. 1, 2, 2а, 2б и в табл. 1.
Сапог шахтерский, сапог с ударозащитным носком и маслостойкий
Черт. 1
Проходческий сапог
= 16 %l
= 41 %l
= 20 %l
Черт. 2
Шахтерский сапог с комплексом ударозащитных свойств
(с ударозащитным подноском и ребристыми усилителями)
= 42 %h
= 20 %h
= 24 %h
= 54 %h
Черт. 2а
Шахтерский сапог, защищающий от механических воздействий,
скольжения и пыли
Черт. 2б
Таблица 1
──────┬─────────────────┬────────────────────────────────────┬──────┬─────────────────────────
Размер│ Ширина, мм, не │ Высота сапог, мм │Длина │ Масса полупары сапог, г,
сапог │ менее │ │ударо-│ не более
├─────┬─────┬─────┼─────┬──────────────┬────────┬──────┤защит-├─────┬────┬───────┬──────
│низ │верх │верх │шах- │ проходческих │с комп- │защи- │ного │шах- │про-│с комп-│защи-
│голе-│голе-│над- │терс-│ │лексом │щающих│под- │терс-│ход-│лексом │щающих
│нища │нища │став-│ких, ├─────┬────────┤удароза-│от ме-│носка │ких │чес-│ударо- │от ме-
│А │Б │ки В │не │до │с над- │щитных │хани- │(пред.│и │ких │защит- │хани-
│ │ │ │менее│над- │ставкой │свойств,│ческих│откл. │мас- │ │ных │ческих
│ │ │ │h │став-│(пред. │h │воз- │+/- 5)│ло- │ │свойств│воз-
│ │ │ │ │ки, │откл. │ │дейст-│ │стой-│ │ │дейст-
│ │ │ │ │не │+/- 10),│ │вий, │ │ких │ │ │вий,
│ │ │ │ │более│H │ │сколь-│ │ │ │ │сколь-
│ │ │ │ │h │ │ │жения │ │ │ │ │жения
│ │ │ │ │ 1 │ │ │и пы- │ │ │ │ │и пы-
│ │ │ │ │ │ │ │ли, h │ │ │ │ │ли
──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────────┼────────┼──────┼──────┼─────┼────┼───────┼──────
247 │171 │200 │312 │360 │350 │724 │370 │345 │- │880 │1275│1025 │925
255 │174 │203 │312 │368 │360 │741 │370 │345 │- │905 │1310│1050 │950
262 │177 │206 │312 │375 │370 │758 │370 │360 │50 │930 │1345│1075 │975
270 │180 │209 │315 │383 │380 │775 │390 │360 │- │955 │1380│1100 │1000
277 │183 │212 │315 │390 │420 │792 │390 │375 │- │970 │1410│1115 │1015
285 │186 │215 │315 │398 │430 │809 │400 │375 │55 │985 │1440│1130 │1030
292 │189 │218 │317 │405 │430 │826 │400 │390 │- │1000 │1470│1145 │1045
300 │192 │221 │317 │413 │430 │843 │400 │390 │- │1015 │1500│1160 │1060
307 │195 │224 │317 │420 │430 │860 │- │- │- │1030 │1530│- │-
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.4. Толщина сапог в зонах измерений, указанных на черт. 1, 2, 2а и 2б, должна соответствовать указанной в табл. 2.
Таблица 2
────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
Зона измерений │ Толщина сапог, мм, не менее
├────────────┬─────────────┬──────────────
│ шахтерских │защищающих │с комплексом
│ │от механи- │ударозащитных
│ │ческих │свойств
│ │воздействий, │
│ │скольжения │
│ │и пыли │
────────────────────────┼────────────┼─────────────┼────────────
Носковая часть 1 │4,5 │5,5 │5,5
Передовая часть 2 │2,0 │2,0 │2,0
Задниковая часть 3 │3,5 │3,5 │3,5
Нижняя часть голенища 4 │1,5 │1,5 │1,5
Верхняя часть голенища 5│1,3 │2,0 │1,3
Каблук вместе с подошвой│22 │22 │22
и рифом 6 │ │ │
Подошва в подметочной │8,0 │8,5 │8,5
части с рифом 7 │ │ │
Усилители передней │─ │9,0 │9,0
части сапога и голено- │ │ │
стопного сустава (вместе│ │ │
с максимальной высотой │ │ │
ребра) 8 │ │ │
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Толщина резинотканевой надставки должна быть не менее 1,5 мм.
1.6. (Исключен, Изм. N 2).
1.7. Размерный ассортимент сапог согласовывают с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1. Сапоги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Шахтерские сапоги должны состоять из резинового верха с усиленным подноском, внутренней текстильной подкладки и рифленой резиновой подошвы с каблуком; сапоги с ударозащитным носком должны иметь внутренний жесткий подносок, а проходческие сапоги, кроме того, приформованную к голенищу обрезанного шахтерского сапога резинотканевую надставку; сапоги с комплексом ударозащитных свойств должны иметь ударозащитный подносок и ребристые усилители; сапоги, защищающие от механических воздействий, скольжения и пыли, кроме того, противоскользящее рифление в геленочной части и текстильную манжету с закрепляющей тесьмой.
По требованию потребителя сапоги могут комплектоваться вкладными утепляющими стельками.
2.3. Для изготовления сапог применяют следующие текстильные материалы:
трубку трикотажную хлопчатобумажную ластичного переплетения по ОСТ 17-313 - для подкладки;
ткань хлопкополиэфирную обувную гладкокрашеную по ТУ 17 РСФСР 52-10071 - для надставки проходческих сапог; натуральный войлок по ОСТ 17-202, ТУ 17 РСФСР 35-75-75 и полотна иглопробивные по ТУ 17 Латв. ССР 0277, ТУ 17-14-48, ТУ 17 ЭССР 394, ТУ 63.178-56 - для вкладной стельки;
кирзу двухслойную по ТУ 18 РСФСР 45-9803 или ткань хлопчатобумажную с комплексными нитями лавсана по ТУ 17 РСФСР 46-15567 - для манжеты;
тесьму окантовочную вязаную по ОСТ 17-883 - для окантовки и закрепления манжеты.
2.4. Допускается применение других материалов, качеством не ниже указанных и обеспечивающих качество готовой продукции.
2.2 - 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления сапог, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
────────────────────────┬──────────────────────────────┬──────────
Наименование показателя │ Норма для сапог │ Метод
├──────────────────┬───────────┤испытания
│ шахтерских и │маслостой- │
│ проходческих │ких │
├─────┬─────┬──────┼─────┬─────┤
│верх │по- │над- │верх │по- │
│ │дошва│ставка│ │дошва│
────────────────────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────────
1. Условная прочность,│12,0 │10,0 │8,0 │8,0 │8,5 │По
МПа (кгс/см2), не менее │(120)│(100)│(80) │(80) │(85) │ГОСТ 270
2. Относительное │350 │300 │300 │300 │260 │По
удлинение, %, не менее │ │ │ │ │ │ГОСТ 270
3. Относительная │25 │25 │25 │30 │30 │По
остаточная деформация │ │ │ │ │ │ГОСТ 270
после разрыва, %, │ │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │ │
4. Истираемость, │- │147 │- │- │180 │По
м3/ТДж (см3/кВт х ч), │ │(530)│ │ │(650)│ГОСТ 426
не более │ │ │ │ │ │
5 - 7. (Исключены, │ │ │ │ │ │
Изм. N 3) │ │ │ │ │ │
8. Изменение объема │- │- │- │100 │100 │По
образца после воздей- │ │ │ │ │ │ГОСТ 9.030
ствия смеси эталонного │ │ │ │ │ │
изооктана (2,2,4-три- │ │ │ │ │ │
метилпентана) и толуола │ │ │ │ │ │
в соотношении 7:3, %, │ │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │ │
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.6. Средний срок службы сапог - 12 мес.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.7. Сапоги должны быть водонепроницаемыми.
2.8. Внутренний безопасный зазор в носочной части сапог в месте приложения нагрузки при деформации в момент удара энергией 15 Дж или 25 Дж (в зависимости от вида сапог) должен быть не менее 20 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8а. Масса полупары сапог должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
и в зоне 1.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.10. Показатели внешнего вида сапог
