Механизмы исполнительные пневматические мембранные ГСП. Основные параметры и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МЕХАНИЗМЫ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

МЕМБРАННЫЕ ГСП

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 13373-67

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москв
а

УДК 621-55:006.354 Группа П71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕХАНИЗМЫ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МЕМБРАННЫЕ ГСП

Основные параметры и размеры
Diaphragm pneumatic actuators, SSI.
Basic parameters and dimensions
Срок действия с 01.07.68 до 01.01.94
Настоящий стандарт распространяется на пневматические мем­бранные пружинные исполнительные механизмы (в дальнейшем— механизмы) Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП), изготавливаемые по ГОСТ 9887—70.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. В зависимости от перестановочного диапазона механизмы подразделяют на:
механизмы с перестановочным диапазоном от 20 до 100 кПа;
механизмы с перестановочными диапазонами других значений, устанавливаемых в технических . условиях механизмы конкрет­ного вида.
1.2. В зависимости от направления движения выходного звена механизмы подразделяют на:
) прямого действия (при повышении давления воздуха в рабо­чей полости механизма присоединительный элемент выходного зве­на отдаляется от плоскости заделки мембраны);
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России
) обратного действия (при повышении давления воздуха в ра­бочей полости механизма присоединительный элемент выходного звена приближается к плоскости заделки мембраны).
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. (Исключен, Изм. № 2).
1.4. Основные параметры механизмов приведены в табл. 2.
Таблица 2
Диаметр заделки мембраны, мм
Эффективная площадь мембрану, см1
Условный ход выходного элемента, мм

Номинальное значение
Допускаемое отклонение

160
160
—10
4; 6; 10,; 16; 25
200
250
—16
6; 10; 16; 25
26.0
400
—25
10; 16; 25; 40
320
630
—40
16; 25; 40і; 60
400
1000
—60
25; 40; 60; 100
500
1600
—100
40; 60; 100

(Измененная редакция, Изм. Xs 2).
1.5. Механизмы должны комплектоваться дополнительными блоками в соответствии с техническими условиями на механизмы конкретного вида. Варианты комплектования выбирают по табл. За.
Таблица За*
Наименование дополнительных блоков
Без дополнительного блока
Дублер боковой ручной
Дублер верхний ручной
Позиционер пневматический
Дублер боковой ручной; позиционер пневматический
Дублер верхний ручной; позиционер пневматический
Позиционер электропневматический
Дублер боковой ручной; позиционер электропневматиче­ский
Дублер верхний ручной; позиционер электропневматиче­ский
Сигнализатор крайних положений пневматический
Дублер боковой ручной; сигнализатор крайних положе­ний пневматический

Наименование дополнительных блоков
Дублер верхний ручной; сигнализатор крайних положе­ний пневматический
Позиционер пневматический; сигнализатор крайних по­ложений пневматический
Дублер боковой ручной; позиционер электропневматиче- ский; сигнализатор крайних положений пневматический
Дублер верхний ручной; позиционер пневматический; си­гнализатор крайних положений пневматический
Позиционер электропневматический; сигнализатор край­них положений пневматический
Дублер боковой ручной; позиционер электропневматичес­кий; сигнализатор крайних положений пневматический
Дублер верхний ручной; позиционер электропневматиче­ский; сигнализатор крайних положений пневматический
Сигнализатор крайних положений электрический
Дублер боковой ручной; сигнализатор крайних положе­ний электрический
Дублер верхний ручной; сигнализатор крайних положе­ний электрический
Позиционер пневматический; сигнализатор крайних по­ложений электрический
Дублер боковой ручной; позиционер пневматический; си­гнализатор крайних положений электрический
Дублер верхний ручной; позиционер пневматический; си­гнализатор крайных положений электрический
Позиционер электропневматический; сигнализатор край­них положений электрический
Дублер боковой ручной; позиционер электропневматиче­ский; сигнализатор крайних положений электрический
Дублер верхний ручной; позиционер электропневматичес­кий; сигнализатор крайних положений электрический
Примечание. По согласованию с заказчиком (основным потребите­лем) допускается комплектовать МИМ.Ы блоками, не предусмотренными в табл. За.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5.1, 1.6. (Исключены, Изм. № 2).
1.7. Масса механизмов должна быть установлена в технических условиях на механизмы конкретного вида.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Основные присоединительные размеры механизмов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 4.
(Исключен, Изм. № 2).
2.2.
2.3. Механизмы для присоединения пневматических линий дол­жны иметь резьбовые отверстия К 1/4" по ГОСТ 6111—52, снаб­женные деталями соединений по ГОСТ 25165—82, типоразмер соединений 00—01. Перечень и типоразмеры соединений должны устанавливаться в технических условиях на механизмы конкрет­ного вида.
Примечание. В технически обоснованных случаях допускается приме­нять резьбовые отверстия К ’/г" ио ГОСТ 6111-52.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Таблица 4
Размеры в мм
Диаметр заделки мембраны
Вид действия
d
di (поле допуска Н12)
1 (по менее)
h
(поле допуска hl4)
hi
(поле допуска і'-Т’
Л, (пред, откл. ±2)
160
Прямой
М8—6Н
35; 45
7,5
25
125, 140
20

Обратный

115

200
Прямой

45; 65

135, 145

Обратный

1,20

250
Прямой
Ml 0—6 И

170, 185
25

Обратный

145

320
Прямой
М12—6Н
65; 85

28
205, 225
35

Обратный

165

Продолжение табл. 4
Диаметр заделки мембраны
Вид действия
d
di
(поле допуска Н12)
1
(не менее)
h (поле допуска
ht (поле допуска +1™_) ~ 2 J
h, (пред, откл.
±2)
400
Прямой
Ml 4—6Н
65, 85
7,5
28
250, 290'
35

Обратный

190

500
Прямой
М16—6Н
95
10
32
310
50

Обратный

210’

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.4. (Исключен, Изм. № 3).
2.5. Условное обозначение (шифр) механизмов, должно состо­ять из букв и цифр, обозначающих его сокращенное наименова­ние, конструктивное исполнение, основные параметры и комплек­тование дополнительными блоками.
Обозначение конструктивного исполнения и основных пара­метров указано в табл. 5, а обозначение комплектования допол­нительными блоками — в табл. За.
Таблица 5
Конструктивное исполнение и основные параметры
Наименование
Обозначение
1. Вид действия:

прямой
1
обратный
2
2. Условное давление мембранной камеры в кПа:

250
1
400
2
630
3
3. Конструктивное исполнение:

прямоходный однопружинный
1
прямоходный многопружинный
2
4. Перестановочный диапазон в кПа:

20—100
1
40—200
2
любой в пределах 20—400
3

Конструктивное исполнение и основные параметры
Наименование
Обозначение
5. Диаметр посадочного отверстия в мм:

35
1
45
2
65
3
85
4
95
5

6. Условный ход выходного элемента в мм:

4
1
6
21
10
3
16
4
25
5
40
6
60
7 ’
ЮОі
8
7. Температура окружающего воздуха в °С:

от —30 до 4-50
1
от —50 до +501
2
от—60 до +5С1
3

Пример условного обозначения
Механизм исполнительный пневматический мембранный с диа­метром заделки мембраны 200 мм, вид действия — прямой, услов­ное давление мембранной камеры — 250 кПа, конструктивное исполнение — прямоходный однопружинный, перестановочный диапазон — от 20 до 100 кПа, условный ход выходного элемен­та— 16 мм, диаметр посадочного отверстия — 45 мм, без допол­нительных блоков, температура окружающего воздуха от минус 50 °С до плюс 50 °С:
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ГОСТ 13373^- 67 Температура окружаю- щего воздуха
Комплектование допол- нительными блоками
Диаметр посадочного отверстия
Условный ход выход-
ного элемента
Перестановочный ди­апазон
(Измененная редакция, Изм. №2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

ДАННЫЕ О ПЕРЕСТАНОВОЧНЫХ УСИЛИЯХ МЕХАНИЗМОВ В Н

2.6. Перестановочные усилия, создаваемые давлением сжатого воздуха в мем­бранной полости, и перестановочные усилия пружин механизмов подсчитываются по формулам:
С21=Ог^»ф(/>—Рж);
Qe=O,lF,j>(P-Pe);
Q3—0,1Гэф *Р1 »
Q4=01 І^эф'Ра j
где Qi — перестановочное усилие, создаваемое давлением сжатого воздуха в начале хода;
Qi — перестановочное усилие, создаваемое давлением сжатого воздуха в конце хода;
Q3 — перестановочное усилие пружины в начале хода;
Q4 — перестановочное усилие пружины в конце хода;
Рэф— эффективная площадь мембраны, см2;
Р — давление сжатого воздуха в мембранной полости, кПа (кгс/см2);
Pi — начало перестановочного диапазона, кПа (кгс/см2);
Рг — конец перестановочного диапазона, кПа (кгс/см2).
2.7. Перестановочные усилия механизмов в перестановочном диапазоне от 20 до 100 кПа приведены в таблице.
Усилия подсчитаны при давлении сжатого воздуха в мембранной полости />=250 кПа (2,5 кгс/см2) и округлены до ближайших значений ряда Ra4O ГОСТ 8032—84.
Перестановочные усилия механизмов
Перестановочные усилия, Н
Диаметр заделки мембраны, мм

160
200
250
320
400
500
Мембраны в начале хода Q,
3600
5600
9000
14000
224001
35500
Мембраны в конце хода <?2
2400
3800
6000
9500
15000
23600
Пружины в начале хода Q3
320
500
800
12501
2000
3200
Пружины в конце хода Q4
1600
2500
4000
6300
10CO0I
16000
(Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабаты­вающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Я. М.. Гит (руководитель темы), Р. Б. Гольдштейн, В. Ф. Мар­келов, Е. А. Тучнин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета СССР по стандартам от 07.12.67
3. Срок проверки — 1993 г.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕНТЫ

ГОСТ 6111—52

ГОСТ 8032—84

ГОСТ 9887—70

ГОСТ 25165—82

5. Срок действия продлен до 01.01.94.
Постановлением Госстандарта СССР от 08.06.88 № 1656
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1971 г., марте 1985 г., январе 1989 г. (ИУС 8—71, 6—85, 9—88).
Редактор В. М. Л’ысенкина
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Н. Д. Чехотина
Сдано в наб. 28.05.32. Події в печ. 07.07.92. Усл. печ. л. 0,625, Усл. кр.-о-т. 0.625 Уч.-изд, л. 0,50. Тир, 1037 экз.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., 3.
Ка