Нитки льняные и льняные с химическими волокнами технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

НИТКИ ЛЬНЯНЫЕ И ЛЬНЯНЫЕ

С ХИМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14961-91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москв
а

УДК 677.11.072.6:006.354 Группа М72

ГОСУДАРСТВ ЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НИТКИ ЛЬНЯНЫЕ И ЛЬНЯНЫЕ С

ХИМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ

Технические условия
Linen threads and linen threads with
chemical filaments. Specifications
ОКП 81 4300
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на однокруточные льня­ные, однокруточные льняные с химическими волокнами и много­круточные льняные нитки, предназначенные для изготовления из­делий технического назначения и бытового потребления.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Льняные и льняные с химическими волокнами нитки долж­ны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стан­дарта по технологическому режиму, утвержденному в установлен­ном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1. Однокруточные нитки изготовляют из льняной пряжи сухого, полумокрого и мокрого способов прядения из льняной пря­жи с химическими волокнами мокрого способа прядения по ГОСТ 10078 и гіЬрмативно-техйнческой документации.
Нитки должны иметь крутку в направлении, обратном направ­лению крутки одиночной пряжи.
1.2.2. Многокруточные нитки изготовляют с направлением крутки ZSZ скручиванием однокруточных льняных ниток, выра­батываемых из пряжи мокрого способа прядения группы ВЛ.
1.2.3. По виду обработки нитки подразделяют на суровые, ва­реные, беленые и крашеные.
1.2.4. По показателям физико-механических свойств и нали­чию пороков внешнего вида нитки подразделяют на 1-й и 2-й сорта.
Сорт устанавливают по наихудшему показателю.
1.2.5. По физико-механическим показателям нитки первого сорта должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Издание официальное
© Издательство стандартов, І1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
Структура ниток, текс
Код О КП
Номинальная результи­рующая линейная плотность, текс
Группа пряжи в нитке
Разрывная нагрузка
Коэффициент вариации, %, не более
Удлинение при разрыве, %, не менее
Число кручений на 1 м

дан
кге

по раз­рывной нагрузье
по линей­ной ПЛОТ­НОСТИ

220X2
81
4312
1201
448+20,2
ВЛ
7,1-04
7,2-0.4
15,0
6,0
2,0
220+15
220X3
81
4312
1202
680+30,6
ВЛ
13,2_0,?
13,5-0.7
12,5
6,0
2,0
172+12
220X4
81
4312
1203
935+41,9
ВЛ
16,7-0,8
17,0-0,8
12,5
5.5
2,0
144+10
200X6
81
4312
1501
1250+50,0
ЭЛ
20,6-1,0
21,0_lt0
11,0
4.0
•—
92+7
92X6
81 4311 2201
585+ 26,3
ВЛ
9,7-0,6
9>9-о,в
13,0
5.0
2.5
160+11
60 X 2
81 4311 2202
130+5,8
ВЛ
2,4-0,2
2,5-0,2
16,0
6.0
2.0
520+52
60 хз
81 4311 2203
194+8,7
вл
3,4-0,2
3,5-0,2
14,0
5.0
2.5
400+40
60X4
81 4311 2204
263^11,8
вл
4,8_о,з
4,9-0,3
14,0і
5.0
2.5
324+32
50X3
81 4311 2208
157+7,1
вл
3,0-0.2
3,1—0.2
14,0
5.5
2.5
430+29
50X6
81 4311 2212
326+14,7
ВЛ 1
6,2-о,з
6,3—о.з
13,0
5.0
2.5
240+17

Вареные с 33 % ПЭ

60X2
81 4318 2203
1130+5,8
ВЛ
1,9-0.9
1.9-о,1з
16,0
6.0
2,5
520+52
60X3
81 4318 2204
194+8,7
ВЛ
2,2-0,2
2,9-0,2
14,0
4,3
2,5
400+ 40
60X4
81 4318 2205
263+11,5
ВЛ
3,8-0.3
3,9_о.з
'4,0
4.0
2.5
324+32
60X6
81 4318 2206
389+17,5;
ВЛ
5,6-0,4
5,7-о.4
14.0
5,0
2,5
232+23

Беленые

60X3
81 4311 3202
191+8,6
ВЛ
3,6—0,2
3,7-о.а
15.5
5,5
2,5
400+28
46X3
81 4311 3208
145+6,5
ВЛ
2,7-о,і
2,8_0,]
16.0
6.0
2,5
440+31

Структура ниток, текс
Код ОКП
Номинальная результи­рующая линейная плотность, текс
Группа пряжи в нитке
Разрывная нагрузка
Коэффициент вариации, %, не более
Удлинение при разрыве, %, не менее
Ч исло кручений на 1 м

Дан
кгс

по раз­рывной нагрузке
по линей­ной плот­ности

Беленые с
33% ПЭ
60X2
81
4318
2207
■128+5,8
ВЛ
4,8-0,1

1,8-0.1
17,0і I
6,3
2,5
520+52
60X3
81
4318
2208
191+8,6
вл
2,7-0.2

2,8-0.2
15,0
4,5
.2,5
400+40
96X4
8І
4318
3301
400+18
СрО
4,4_о,з

4,5_о,з
14,0 і
6,5
2,5
212+20
76X5
81
4315
4201
378+15
сл
7,8-0.4
8,0-0.4
10,0
4.5
———-
292+30
76X5
81
4311
4101
378+15,
вл
7,4-0,4
7,5—0.4
15,0
4.5
■—•
292+20
50X6
81
4311
4204
310+12
вл
5Л-0.3
6,0—о.з
19.0
4.5

252+18
50X3
81
4311
4204
150+6
вл
2,9-0.2
3,0—П 2
18,5
5,5

436+31
105X6
81
4313 1101
660+26
СЛ
14,4-0,7
14,7-0.7
11,0 І
4.0
3,0
160+11
130X5
81
4313 1201
684+27
ВЛ
12,8-0,б
Вареные
13,О-о.б
12,0 1
4,8
3,0
160+11
*1 О ft
105X6
81
4313 2502
600+30
ЭЛ
15,4-0,3
15,7_о.з
11,5
4.5
1— [
160+11
•ч
Ни*
105X8
81
4313 4101
800+48
ЭЛ
Варе
20,6-1,1
ныевоще
21,0_і.і
н ы е
11,5
4.5
“■ ■'
128+9
£ м. 1
105X6
81
43*13 *2502 " '
840+38
ЭЛ
13,7-0.7
14,0-0.7
11,5
4,5

160+11
С©
105X8
81
4313 4101
1120+501
ЭЛ
18,6—1,о
19Ж1,о
11.5
4.5

128+9
ft
*
ы>

Структура ниток, текс
Код ОКП
Номинальная результи­рующая линейная плотность, текс
Группа пряжи в нитке
Разрывная нагрузка
Коэффициент вариации, %, не более
Удлинение при разрыве, %, не менее
4*
О
Число н
кручений . .
на 1 м 4^
со а>

дан
кгс

по раз­рывной нагрузке
по линей­ной плот­ности

СР
Беленые
105X5
81
4314
3101
520±21
сл
11,8-0,6
12,0_0.б
12.0
4.0
3,0
<180±13
105X6
81
4314
3102
620±25
сл
14,7-0,в
15,0—о,8
10,0
4,0
3,0
160±11
105X7
81
4314
3103
720±29
сл
17,2-0.9
17,5-0,9
10,0
4,0
3,0
135±9
105X8
81
4314
3104
830±33
сл
19,6-го
W-i.o
10,0
4.0
3,0
128+9
130X5
81
4314
3201
640±25
вл
11.8-0,6
12,О-о,6
12,0
4,0
3,0
1604=11
130X6
81
4314
3202
750+30
вл
14,7-о.в
15,0-0.8
10,0
4.0
3,0
135±9
130X7
81
4314
3203
85О±34
вл
17,2_о.9
17,5-0,9
10,0
4.0
3,0
128+9
105X6
і 81 4313 2501 1 640±32 | СЛ
1 13,7-0,7
1 14,0-0.7 1 И,5 1 5.0
1 3,0 1
160+11

Нитки многокруточные
из пряжи
.мокрого способа прядения

Вареные
60X2X3
50X3X4
81 4321
81 4321
2201
2203
408±20
690±34
ВЛ
ВЛ
7,6-0,6
12,7-і,0
7,75_о,б
13,1-го
14,0
14,0
Не бо- 1 jf ее 9,0 Не бо-
260=4= 18
260+18

лее
9,0 1

Примечания:
1. Допускаемое отклонение
массовой доли полиэфирного волокна (ПЭ) должно быть
не более ±7%.

ГОСТ 14961—91 С. 5

1.2.6. При разрывной нагрузке ниток выше номинальной, ука­занной в табл. 1, коэффициент вариации может быть увеличен согласно табл. 2.
Таблица 2
Увеличение разрывной нагрузки по сравнению с номинальной, %, не менее .
Абсолютная величина повы­шения коэффициента вариация, %
5
1
10
2
15
3

1.2.7. Для ниток 2-го сорта допускаются отклонения в про­центах:
по номинальной линейной плотности от минимальных и мак­симальных норм первого сорта — не более 3;
по разрывной нагрузке от минимальных норм первого сорта — не более 5;
увеличение в процентах:
коэффициента вариации по номинальной линейной плотности — на 4;
коэффициента вариации по разрывной нагрузке — на 7,5.
1.2.8. Неравномерность натяжения отдельных нитей в суровых и крашеных нитках структурой 105 тексX6 должна быть не более 2,5%.
1.2.9. Льняные нитки по требованию потребителя подвергают биостойкой и биостойкой фунгицидной отделке.
В зависимости от вида и способа отделки массовая доля за­крепленных соединений в нитках должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Вид отделки
Массовая доля закрепленных соединений, %, при отделке на основе

медно-хроматанидного лака
медного мыла
8-оксихинолята меди

меди
двуокиси хрома
салицил анилида
меди
салицил анилида
меди
Биостойкая Биостойкая фунгицид-
0.4—0,5
0.1—0.2
——“
0.4—0,5
.—'
—
на я
О,4—О,5
0.1—0.2
0,4—0,5
0,4—0,5
0.4—0,5
0,10—0.12

С. 6 ГОСТ 14961—91

В водном экстракте для ниток всех видов отделок не допу­скается присутствие кислот, щелочей, а также соединений хрома и меди.
По физико-механическим показателям нитки с биостойкой и биостойкой фунгицидной отделкой должны соответствовать требо­ваниям, указанным в табл. 1.
1.2.10. Льняные вареные нитки из пряжи полумокрого спосо­ба прядения подвергают вощению чистым пчелиным воском по ГОСТ 21179.
1.2.11. Пороки внешнего вида подразделяют на пороки поко­вок и пороки ниток.
1.2.12. Для ниток первого сорта общая сумма баллов по по­рокам внешнего вида устанавливается не более одного, для ниток второго сорта — не более четырех.
1.2.13. Пороки поковок оценивают в баллах согласно табл. 4.
Таблица 4
Наименование порока
Количество баллов
1. Хорды длиной более 4 см на цилиндрической бобине или конической бобине со стороны большого диаметра:

за каждые три случая
2. Неправильная перевязка ниток в мотке или полумотке
1
за каждый случай
1
1.2.14. Пороки ниток оценивают в баллах согласно табл. 5.

Таблица 5
Наименование порока
1. Недостаток или излишек числа сложений в общей слож­ности за каждые 3 м
2. Штопор (обвивание одной ниткой других) за каждый метр в общей сложности
3. Недокрут или перекрут за каждые 5 м в общей слож­ности
4. Утолщения, путаная присучка, заработка посторонних концов, неправильно завязанный узел (концы более 1 см) за каждый случай, превышающий трехкоатный диаметр нитки
5. Несвязанные концы за каждый случай
5.15.15. Не допускаются грязные и замасленные единицы про­дукции.
5.15.16. В суровых льняных нитках структурой 105 тексХб С Л полумокрого способа прядения и в крашеных нитках структурой

ГОСТ 14961—91 С. 7

76 тексX 5 СЛ мокрого способа прядения не допускаются несвя­занные концы ниток внутри бобины.
5.15.17. Суровые и крашеные льняные нитки из пряжи группы ЭЛ и СЛ выпускаются только первым сортом.
5.15.18. Нитки по внешнему виду (цвету, равномерности окрас­ки и отбеливания) должны соответствовать образцу-эталону, ут­вержденному по согласованию изготовителя с потребителем.
5.15.19. Нормы устойчивости окраски ниток должны соответст­вовать в баллах не менее:
к воздействию:
света и погоды — 4;
дистиллированной воды — 4/4;
морской воды — 4/4.
5.15.20. Нормированная влажность ниток устанавливается 10%, ниток с химическими волокнами — 6%. Влажность вощеных ниток не устанавливается.
5.15.21. Нитки однокруточные перематывают в цилиндрические и конические бобины.
Нитки однокруточные для розничной торговли перематывают в конические бобины массой.не более 2,5 кг. Отклонение по мас­се бобины должно быть не более ±12%.
Нитки многокруточные выпускают в мотках длиной 685 м и
342,5 м. Допускаемое отклонение по длине мотка ± 1 %.

ПРИМЕРЫ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НИТОК

Нитка вареная структурой 105 тексХб, экстра льняная био­стойкой фунгицидной отделки, полумюкропо способа прядения, первого сорта.
В 105 тексХб ЭЛ БФ п.