ГОСТ 15622-96
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Параметры, конструкция и размеры
Издание официальное
О'.
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН МТК 96; Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом редукторостроения (НИИредуктор) Министерства машиностроительной промышленности Украины
ВНЕСЕН Госстандартом Украины
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол МГС от 12 апреля 1996 г. № 9)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан
Республика Узбекистан Украина
Азгосстандарт
Армгосстандарт
Госстандарт Беларуси
Госстандарт Республики Казахстан
Киргизстандарт
Молдовастандарт
Госстандарт России
Таджикгосстандарт
Главная государственная инспекция Туркменистана
Узгосстандарт
Госстандарт Украины
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 25 октября 1999 г. № 365-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15622—96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
© ИПК Издательство стандартов, 2000
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
Параметры, конструкция и размеры
Safety slipping couplings.
Parameters, design and dimensions
Дата введения 2000—07—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на предохранительные фрикционные муфты общемашиностроительного применения, предназначенные для предохранения привода от перегрузок при передаче крутящего момента от 6,3 до 16 000 Н • м, климатических исполнений: У и ТС категорий 2—4, УХЛ и О категорий 3.1,4, 4.1, 4.2 по ГОСТ 15150 для эксплуатации без смазки (всухую), У и Т категорий 1—5, УХЛ и О категорий 3.1, 4, 4.1, 4.2, 5 по ГОСТ 15150 для эксплуатации в масляной ванне.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме приложения А.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.306—85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 613—79 Бронзы оловянные литейные. Марки
ГОСТ 1050—88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1139—80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски
ГОСТ 4543—71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 6033—80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые эвольвентные с углом профиля 30°. Размеры, допуски и измеряемые величины
Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски
Гайки круглые шлицевые. Технические условия
Шайбы стопорные многолапчатые. Технические условия
Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
ГОСТ 13766—86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения I класса, разряда 1 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13770—86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда 1 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13771—86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда 2 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13942—86 Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические и канавки для них. Конструкция и размеры
ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 21437—95 Сплавы цинковые антифрикционные. Марки, технические требования и методы испытаний
Издание официальное
ГОСТ 23360—78 Шпонки призматические. Размеры, допуски и посадки
ГОСТ 24643—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
3 Параметры, конструкция и размеры
3.1 Основные параметры, конструкция и размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
3.2 Допускаемое отношение крутящих моментов срабатывания муфт не должно превышать значений
Ках
Ком
где КиХ — максимально допускаемый крутящий момент, Н- м;
Ком ~ наибольший допускаемый рабочий крутящий момент, передаваемый силами трения между дисками без относительного скольжения, Н ■ м (таблица 1).
3.3 Полумуфты следует изготовлять исполнений:
1 — для концов валов исполнения 1 по ГОСТ 12080 и шпоночным пазом по ГОСТ 23360;
2 — для концов валов со шлицами средней серии — по ГОСТ 1139;
3 — для концов валов со шлицами — по ГОСТ 6033.
4 .4 Конструкция и размеры деталей муфт приведены в приложении А.
5 .5 Пример условного обозначения предохранительной фрикционной муфты исполнения 1 с номинальным крутящим моментом 63 Н • м, посадочным отверстием диаметром 25 мм, климатического исполнения У, категории 3:
Муфта предохранительная фрикционная 1-63-25-УЗ ГОСТ 15622—96
То же, исполнения 2;
Муфта предохранительная фрикционная 2-63-25-УЗ ГОСТ 15622—96
То же, исполнения 3:
Муфта предохранительная фрикционная 3-63-25-УЗ ГОСТ 15622—96
1 — втулка; 2 — кольцо; 3 — нажимное кольцо; 4 — упорное кольцо; 5 — полумуфта; 6 — внутренний диск; 7 — наружный диск; б’—пружина; 9 — гайка по ГОСТ 11871; 10— шайба по ГОСТ 11872; И — пружинное кольцо по ГОСТ 13942;
12 — шпонка по ГОСТ 23360
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Номинальный крутящий момент
Л/ном, н М
D
Н7
Ряд 1; (2)
Исполнение
Ы4
d Н14
<h k6
L
/
/і, не более
h
b
bl
Число зубьев Z
т
Частота вращения, с
Масса, кг
Ы4
не более
6,3
9; 10; 11
1
50
—
32
75
зо
14
4
—
4
—
—
50
0,64
10
12; 14
1
38
80
16
5
5
42
0,68
14
2
11
25
3,0
6
12; 14
3
—
—
1
16
12; 14
1
83
зо
18
—
0,75
16
1
40
14
2
11
25
3,0
6
16
2
—
28
3,5
12; 14
3
25
—
15
3
28
25
14
1
65
45
90
зо
21
6
6
25
1,Ю
16; 18; (19)
1
40
14
2
11
25
3,0
6
16
2
13
28
3,5
14
3
—
25
28
—
—
1,0
15; 17
3
40
18; (19)
1
70
95
40
24
—
1,20
20
1
50
22
1
20
2
16
36
4,0
6
22
2
18
5,0
17
3
—
28
—
—
1,0
20; 22
3
36
1,5
63
20; 22; (24)
1
85
55
120
50
28
7
8
1,0
17
2,00
25
1
60
1,5
20
2
16
36
4,0
6
22
2
18
5,0
25
2
21
42
20; 22
3
—
36
__
1,5
25
3
42
100
(24)
1
95
—
65
125
50
32
8
—
10
—
—
3,60
25; 28
1
60
30
1
80
25
2
21
42
5,0
6
28
2
23
6,0
25; 28
3
—
—
1,5
30
3
58
Номинальный крутящий момент
Л/ном, Н М
D Н7 Ряд 1; (2)
Исполнение
Л hl4
d Н14
di k6
L
/
h, не более
h
Ь
*1
Число зубьев Z
т
Частота вращения, с
Масса, кг
hl4
не более
160
28
1
100
—
70
150
60
36
8
—
10
—
—
13
3,80
(30); 32
1
80
28
2
23
42
6,0
6
32
2
26
58
28
3
—
42
—
—
1,5
30; 32
3
58
250
36; (38)
1
120
160
80
42
—
5,00
40
1
НО
38
2
32
80
6,0
8
35; 38
3
—
—
—
1,5
40
3
110
400
(38)
1
145
90
100
80
48
9
14
—
7
7,60
40; (42);
45; (48)
1
ПО
38
2
32
58
6,0
8
42
2
36
82
7,0
48
2
42
8,0
38
3
—
58
—
1,5
40; 42; 45
3
82
630
55; 45;
(48); 50;
(53)
1
155
95
240
НО
56
10
16
—
12,00
48; 54
2
82
45; 50; 55
3
1000
50; (53);
55; (56)
1
170
120
270
110
67
11
18
6
16,50
60; 63
1
140
54
2
82
60
2
105
50; 55
3
82
60
3
1600
60; 63; (65);
70; 71; (75)
1
200
140
285
140
75
14
22
30,00
60; 65; 72
2
105
60; 65;
70; 75
3
2500
70; 71; (75)
1
240
150
330
140
90
25
45,50
80; (85); 90
1
170
72
2
105
1 — полумуфта; 2— наплавленный цинковый сплав марки ЦАМ-10 по
Рисунок А. 5
* Размер для справок.
Направление навивки — правое; п — число рабочих витков;
л і — число нерабочих витков; L — длина развернутой пружины.
Рисунок А. 8
Размеры в миллиметрах
Номинальный крутящий момент ^ном’ Н • М
D
Dy hl4
А
А
Ы4
d
Н14
т
Число отверстий п
h
/ hl4
L
Ы4
Масса, кг, не более
6,3; Ю,о
32
50
40
44
6,3
1,5
14
3
6
11
0,04
16,0
15
0,05
25,0
40
60
50
54
14
0,12
40,0
70
60
19
0,11
63,0
45
67
56
58
7,0
2,5
17
8
14
100,0; 160,0
60
95
75
78
11,0
13
5
10
15
0,33
250,0
65
115
90
13,0
16
6
12
16
0,51
400,0
80
140
115
108
15,0
18
7
15
21
0,76
Таблица А.4
Размеры в миллиметрах
Номинальный крутящий момент -^НОМэ И • М
D
Dy
Ы4
А Н14
А Ы4
т
h
Щ/2
L hl4
Масса, кг, не более
6,3; 10,0; 16,0
32
50
46,3
33,7
1,5
8,0
10,5
0,10
25,0
40
60
56,0
44,0
40,0
70
66,0
54,0
63,0
45
67
63,0
49,0
2,5
9,5
13,0
0,17
100,0; 160,0
60
95
86,0
64,0
15,0
19,0
0,42
250,0
65
115
103,0
77,0
18,0
24,0
0,52
400,0
80
140
130,0
100,0
21,0
28,0
0,92
Таблица А.5
Размеры в миллиметрах
Номинальный крутящий момент
Л/ном» Н М
D Н14
d
Н7
4 кб
t/2
Н14
R
ЩП-
4/2
Число выступов п
L hl4
1 И1/2
А ±*г/2
h
6 +V2
/4 ±?2/2
В dll
b
Р9
h -0,2
Масса, кг, не более
6,3
45
20
32
22
2,0
0,1
4
38
18
14
9
16
8
4
29,5
0,14
10,0
24
38
26
2,5
0,2
45
21
16
10
19
5
35,0
0,17
16,0
25
28
48
23
18
12
20
22
25,0
55
30
45
32
з,о
53
30
21
10
19
28
10
6
41,5
0,35
40,0
60
32
34
60
24
15
24
0,31
63,0
75
38
55
41
4,0
75
35
28
25
35
33
8
51,0
0,14
100,0
85
46
65
49
5,0
0,4
6
70
38
32
20
27
38
12
60,0
0,34
160,0
90
45
68
48
о,з
85
42
34
25
36
40
10
63,0
1,24
250,0
ПО
58
85
61
6,0
95
48
39
39
46
12
80,0
1,75
400,0
135
65
90
68
7,0
105
57
48
38
54
16
14
84,5
2,28
Таблица А.6
Размеры в миллиметрах
Номинальный крутящий момент '^НОМ’ м
D
Di hl4
т
D
НИ
5
Ы2
Масса, кг, не более
6,3; 10,0; 16,0
32
44
1,5
29
0,8
0,010
25,0
40
54
37
40,0
59
63,0
45
74
2,5
40
1,0
0,012
100,0
60
84
55
0,030
160,0
86
250,0
65
105
60
1,2
0,040
400,0
80
132
75
0,050
Таблица А.7
Размеры в миллиметрах
Номинальный крутящий момент Н ■ м
D hl4
hl4
d H14
b ни
Число пазов п
5
И12
Масса, к
