Пассатижи. Технические условия

ГОСТ 17438-72

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПАССАТИЖИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное
Е

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Исполнение 1

Черт. 1
Примечание. Черт. 1 не определяет конструкцию пассатижей.
Т аблица 1
Обозначение пассатижей
Применя­емость
Исполне­ние
L IT17 2
1 IT17
а IT17
2
b IT17
2
аг по ГТ17
2
Поз. 1 Рычаг правый (1 шт.)
Поз. 2 Рычаг левый (1 шт.)
Поз. 3 Ось (1 шт.)
7814-0162

1
160
45
20
10
5
7814-0162/001
7814-0162/002
7814-0162/003
7814-0407

180
50
28
10
5
7814-0407/001
7814-0407/002
7814-0407/003
7814-0161

200
71
32
11
8
7814-0161/001
7814-0161/002
7814-0161/003
7814-0411

2

7814-0411/001
7814-0411/002
7814-0411/003
7814-0412

250
80
40
12
8
7814-0408/001
7814-0408/002
7814-0408/003
7814-0413

300
85
45
13
10
7814-0409/001
7814-0409/002
7814-0409/003
Примечания:
1. Допускается изготовлять пассатижи 7814-0161 с / = 50 мм, а\ = 26 мм и b = 12 мм.
2. Размеры L и (50±1,6) даны без учета толщины изоляционных и декоративных рукояток, лакокрасоч­ных, резиновых, пластмассовых и других полимерных покрытий.
Пример условного обозначения пассатижей длиной L — 200 мм с покрытием Х9, без изолирующих рукояток:
Пассатижи 7814-0161Х9ГОСТ 17438-72
То же, с изолирующими рукоятками:
Пассатижи 7814-0161 И.Х9 ГОСТ 17438-72
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4, 5, 6).
3. 2. Основные размеры деталей пассатижей указаны в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пассатижи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).
2.2. Пассатижи должны быть изготовлены из стали марки 50 по ГОСТ 1050, или из сталей других марок, обеспечивающих выполнение технических требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
2.3. Твердость зажимных поверхностей губок пассатижей должна быть 43,5...49,5 HRC3.
2.4. Наименьшие диаметры зажимных изделий пассатижами исполнения 1 длиной 160 и 180 мм — 3 и 7 мм, а пассатижами длиной 200 мм — 4 и 10 мм, пассатижами исполнения 2 — 4,7 и 15 мм.
2.5. 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
2.6. На плоской зажимной поверхности губок (первой от вершины) должны быть нанесены рифления с шагом 0,8; 1,0 мм по ГОСТ 21474.
Допускается не наносить рифления на длине в пределах шага от вершины губок.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.7. (Исключен, Изм. № 5).
2.8. При сжатых рукоятках пассатижей плоские зажимные поверхности губок (первые от вершины) должны сходиться вплотную.
На остальных плоских зажимных поверхностях должен быть зазор между губками не более 0,8 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.9. Соединение в шарнире должно обеспечивать плавное движение без люфтов и заеданий:
0,3 мм на сторону — для пассатижей длиной 160 и 180 мм;
0,4 мм на сторону — для пассатижей длиной 200, 250 и 300 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).
2.10. Усилие для раскрытия пассатижей не должно превышать 9,8 Н (1 кгс).
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.11. Смещение толщины вершин губок пассатижей относительно друг друга в направлении оси вращения шарнира не должно превышать 0,4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.12. (Исключен, Изм. № 1).
2.13. (Исключен, Изм. № 5).
2.14. Пассатижи должны иметь защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032.
Виды покрытий указаны в приложении 2.
Допускается на поверхности под изолирующие рукоятки защитно-декоративные покрытия не наносить.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2.15. Параметры шероховатости поверхностей пассатижей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм:
наружных поверхностей головок Ra<l,6;
наружных поверхностей рукояток 7?а<6,3;
внутренних поверхностей рукояток 7?а<12,5.
Примечание. Допускается параметр шероховатости наружных поверхностей под изолирующие рукоятки — Ra 12,5 мкм по ГОСТ 2789.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
2.16. (Исключен, Изм. № 5).
2.17. Пассатижи, предназначенные для работы в электроустановках напряжением до 1000 В, дополнительно должны соответствовать ГОСТ 11516.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2.18. (Исключен, Изм. № 6).
2.19. На пассатижах должна быть нанесена маркировка, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение пассатижей (последние четыре цифры).
Маркировка изолирующих рукояток — по ГОСТ 11516.
Остальная маркировка — по заказу потребителя.
2.20. Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка пассатижей — по ГОСТ 18088.
2.21. 2.19. (Измененная редакция, Изм. № 6).

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемка пассатижей — по ГОСТ 26810.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.2. Периодические испытания следует проводить один раз в 3 года. Испытаниям подвергают пассатижи одного типоразмера.
(Измененная редакция, Изм. № 6).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры пассатижей должны проверяться универсальными и специальными средствами измерения.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.2. Контроль твердости пассатижей должен проводиться по ГОСТ 9013.
4.3. Параметр шероховатости поверхностей пассатижей проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами.
(Введен дополнительно, Изм. Ns 5).
4.4. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302 и ГОСТ 9.301.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1, 6).
4.5. Качество лакокрасочных покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.032, ГОСТ 22133.
4.6. Проверка усилия для раскрытия пассатижей должна проводиться путем приложения нагрузки в 9,8 Н (1 кгс) к ручке на расстоянии L\ от оси шарнира (черт. 1а).
(Измененная редакция, Изм. Ns 1, 5, 6).
4.7. Пассатижи исполнений 1 и 2 проверяют на прочность рукояток и кручение.
Испытания проводят до насаживания изолирующих рукояток.
Испытания пассатижей на прочность рукояток проводят приложением нагрузки (черт. 1а, табл. 2а) в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси шарнира L\.
Для испытаний между вершинами губок пассатижей вставляют образец, обеспечивающий зазор (3±1) мм. Размеры и профиль образца должны обеспечить контакт на длине (8±1) мм от вершины губок. Образец для испытаний должен иметь твердость 31,5...41,5 HRC3.
Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50 Н и измеряют расстояние между рукоятками Ж1, увеличивают нагрузку до усилия F, указанного в табл. 2а, затем уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть приложена 4 раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками IKj на том же расстоянии L\. Разница между первым и вторым измерениями не должна превышать максимального значения остаточной деформации S= W] — W2, указанного в табл. 2а.
Примечание. Если испытание рукояток на прочность невозможно проводить на расстоянии £j от оси шарнира, выбирают другое расстояние L] и пересчитывают прилагаемую нагрузку F' по формуле
F, ■ Ц
где £и £] из табл. 2а.
После испытаний не должно быть деформации инструмента, влияющей на его использование по назначению.

Lr — расстояние от оси шарнира до места приложения нагрузок.
Примечание. 5 =
где W\ — расстояние между рукоятками до испытания; Wi — расстояние между рукоятками после приложения нагрузок.
(Измененная редакция, Изм. № 6).

4.7а. При испытании на кручение (черт. 16) захватывают плоской зажимной поверхностью пассатижей образец-плас­тину с сечением 3 х 12 мм твердостью 46...51,5 HRCa. Прикладывают к рукояткам сжимающую нагрузку 50 Н на расстоянии L\ от оси шарнира для того, чтобы противодей­ствовать крутящему моменту.
Крутящий момент Т прикладывают в обоих направлениях. Угол поворота а не должен превышать 15 ° (табл. 2а).
Любое ослабление шарнира или оста­точная деформация губок, являющиеся ре­зультатом испытаний, не должны влиять на использование инструмента по назначению.
(Введен дополнительно, Изм. № 6).
4.8. Пассатижи с изолирующими рукоятками должны быть подвергнуты, кроме испытаний, предусмотренных настоящим стандартом, дополнительным испытаниям по ГОСТ 11516.
4.9. (Исключен, Изм. № 5).
4.10. Кроме испытаний по пп. 4.7 и 4.7а, пассатижи с изолирующими рукоятками подвергают испытаниям по ГОСТ 11516.
(Измененная редакция, Изм. № 6).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение пассатижей — по ГОСТ 18088. (Измененная редакция, Изм. № 5).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пассатижей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
6.2. Гарантийный срок — 6 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — с момента получения потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 4).

Деталь 2. Рычаг левый исполнения 1
(черт. 3, табл. 3)

Черт. 3

Таблица 3
мм
Обозначение рычагов
L
/
h
h
h

>5
‘6
h
Н (пред, откл. no hl 5)
a
В
7814-0162/001
160
45
21
38
20
28
85
3
10
10
2,5
10
7814-0162/002

7814-0407/001
180
50
23
40
22
зо
90
4
12
14
2,5
11
7814-0407/002

7814-0161/001
200
71
28
48
28
36
100
7
18
16
4,0
И
7814-0161/002

Продолжение табл. 3
мм
Обозначение рычагов
D (пред, откл. по НИ)
D, (пред, откл. по Н12)
d (пред, откл. по Н12)
4 (пред, откл. по НИ)
h
Ai
Аг
С
7814-0162/001
20
20
6,5
6
5,5
2,0
3,0
3
7814-0162/002

7814-0407/001
24
24
8,5
8
7,5
2,0
3,5
3,5
7814-0407/002

7814-0161/001
30
30
8,5
8
8,5
з,о
4,0
5,0
7814-0161/002

Продолжение табл. 3 мм
Обозначение рычагов
с.
^2
е
Г
П
г2
гз
7814-0162/001
1,5
0,5
1,80
80
70
10,00
11,20
7814-0162/002

7814-0407/001
1,8
0,7
2,2
110
ПО
10,10
11,50
7814-0407/002

7814-0161/001
2,7
1,0
3,6
ПО
ПО
10,50
12,00
7814-0161/002

Деталь 1. Рычаг правый исполнения 2
(черт. 4, табл. 4)

мм
Таблица 4
Обозначение рычагов
L
/
/і
h
h
/4
4
Іб
Н (пред, откл. по Ы5)
а
В
D (пред, откл. по Н11)
d (пред, откл.
по Н12)
4 (пред, откл.
по НИ)
h
Ai
А2
7814-0411/001
200
71
25
40
51
63
97
47
16
4
11
26
8,5
8
3,5
2,5
7,5
7814-0411/002

7814-0412/001
250
80
35
53
63
73
122
50
20
4
12
36
10,5
10
4,0
3,0
8,5
7814-0412/002

7814-0413/001
300
85
35
52
63
73
150
50
22,5
5
13
40
12,5
12
4,5
3,5
9,5
7814-0413/002

мм

Продолжение табл. 4
Обозначение рычагов
Ь
С
с.
Ci
С3
с4
Г
п
гї
г3
*4
г5
гб
ri
г&
г9
781