Диффузионная сварка в вакууме рабочих элементов разделительных и формообразующих штампов. Типовой технологический процесс

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА.

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И

РАЗМЕРЫ

ГОСТ 15164—78

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москв
а

УДК 621.791.052:006.354 Группа В05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Electroslag welding,. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. № 2036 срок введения установлен
с 01.01.80
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта
от 14.11.83 № ‘5365 срок действия продлен
до 01.01,95
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конст­руктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения из кор­розионно-стойких сталей.
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов элек- трошлаковой сварки: ,
ШЭ — проволочным электродом; _
ШМ — плавящимся мундштуком;
ШП — электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.
Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:
5, — толщина свариваемых деталей;
1 — длина шва;
L — расстояние от торца полки тавра до верхней поверх­ности ребра;
b — ширина разделки кромок;
Издание официальное
★
* Переиздание (август 1992 г) с Изменением № 1,
утвержденным в июне1989г. (ИУС 8—89)
, © Издательство стандартов, 1978
©j Издательство стандартов, 1992
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России
g — высота выпуклости сварного шва;
т — ширина остающейся подкладки;
п — высота остающейся подкладки;
6п — толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного простран­ства;
6м — толщина плавящегося мундштука (большая из тол­щин пластины или канала);
Ьр — расчетный зазор — условный зазор между двумя со­бранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сбли­жения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварно­го шва, на основании которого рассчитывают размеры сваривае­мых деталей.

3. Основные типы сварных соединений должны соответство­вать указанным в табл. 1.
Таблица 1

Без скоса кромок
Без скоса кромок на оста­ющейся под­кладк
е

Продолжение табл. 1
і Тип соеди- 1 нения
Форма под­готовленных кромок и ха­рактер вы­полненного шва
Форма поперечного сечения
S;
Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок
выполненного шва
шэ
шм
шп

Продолжение табл. І
І Тип соединения І
Форма подготов­ленных кромок и характер вы­полненного шва
Форма поперечного сечения
S; Sj
Условное обоз­начение сварно­го соединения

подготовленных кромок
выполненного шва
ШЭ
ШМ
ШП

Без скоса кромок; с увели­ченной галтелью
Без скоса кромок; на оста­ющейся подклад­ке
4. Конструктивные элементы продольных сечений швов долж­ны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Способ сварки
Конфигурация выполненного шва
Форма продольного сечения
&г 1 а2
1, мм, не более

не более

ШЭ
Прямо­линейный

—
—•
1000'0

ШМ

5000

ШП

1,50*0)
ШЭ
Кольце­вой
і

—
10000
Продолжение табл. 2

5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 3—12.
6. Допускается увеличивать высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. (Исключен, Изм. № 1).
8. Допускается выступание поверхности шва между основани­ем выпуклости шва и границей провара (поверхность Л) над по­верхностью основного металла до 2 мм (черт. 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
9. В соединениях С2, УЗ, ТЗ остающуюся подкладку после свар­ки рекомендуется удалять.
10. 11. (Исключены, И$м. № 1),

Размер для справок.
—
Способ сварки

ЬР
g

Номин.
Пред, откл.

ШЭ
От 30
до 80
25
3
+2
—3

Св. 80 до 450
28

шм
Св. 30
20+ібм
5
д=2

шп
От 30 до 800
20 4-6 п-]- 0.005Z
10
zt2

2 к
Конструктивные элементы

= S

Способ
s S $ S
подготовленных

сварки
2 « а
кромок свариваемых
сварного шва

й о я <0
S'S 3 3
деталей

Размер для справок.
s=st
ьр
g
ГП, не менее
П, не менее

Номин.
Пред, откл.

От 30
до 80
25
3
+2
—3
60
40
Св. 80 до 450
2'8

80
60
Св. 30
20+«м
5
±2

От 30 до 800
20+)б„+
0,005/
10
±2

Размер для справок.
Способ сварки
s=s1
ьр
Ь (пред, откл. +0,5)
g

Ном ин.
Пред, откл.
шэ
От 30 до 2*00
28
14
3
+2
—3
шм
От 30 до 200
20+'бм
20+^м
б
±2

2

Размер для справок.
S
Si, не менее
%
g

Номин.
Пред, откл.
От 30
до 80
S
25
3
+2
—3
Св. 80 до 450’
80
28

Св. 30 до 8'0

20+5м
5
±2
Св. 80
80

* Размер для справок.
Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения сваривае^ ■мых кромок.

Размер для справок.
S
не менее
ЬР
g
т, не
менее
п, не
менее

Номин.
Пред.

ОТКЛ .

От 30
до 80
S
25
3
+2
—3
60
40
Св. 80 до 450
80
28

80
60
Св. 30 до 80

20-[-ібм
5
zt2

Св. 80
80

От 30
до 80
1,5 S
20+бп
0,006/
10
+2

Св. 80 до 800:
120

Размер для справок.

-
Способ сварки
S
Si, не менее
%
g

Ном ин.
Пред.
□ткл.

шэ
От 30
до 80
S
25
3
+2
—3

Св. 80 до 450
80
28

шм
Св. 30 до 80
S
2О-h6м
5
z±2

Св. 80
80

Способ сварки
S
Si, не менее
%
L
шэ
От 30
до 80

25
Не более 250

Св. 80і до 450
80
28

Св. 30 до 80
S
204-6м
Без огра­ничения
шм
Св. 80
80

Спо соб сварки
S
не менее
%

От 30 до 80
S
25
шэ

Св. 80 до 450і
80
28
шм
Св. 30 до 80
S
20+6 м.

Св. 80
80

S
Si, не менее
ьр
т, не менее
п, не менее
L
От 30
до '80
S
25
80
60
Не более
250
Св. 80 до 4)50
80
28

Св. 30 до 80
S
204-6«

Без ограни­чения
Св. 80'
80

С. 16 ГОСТ 15164—78

Черт. 2 Черт. 3
12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависи­мости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей час­ти формирующих устройств приведены в рекомендуемом прило­жении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое
1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже.

а — жесткое формирующее устройство с противоподрезпой канавкой; б — эластичное (шарнирное) формирующее устройство, с противоподрезпой канавкой; в — жесткое форми­рующее устройство для увеличенной выпуклости шва; г — медная водоохлаждаемая на­кладка с канавкой под выпуклость шва, выполненной штамповкой; д — жесткое формиру­ющее устройство для углового шва.

Примечание. Угол а — от 45° до 60°.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на прива­риваемых пластинах или скобах, приведена в табл. 1.
мм
Таблица 1
Заданное отклонение размера изделия
±4
±6
±8
±10
Допуски на размер свариваемой детали
+ 1
—3
+1
—7
+2'
—10
+2!
—15

3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозиро­ванным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл. 2.
мм
Таблица 2
Заданное отклонение размера изделия
±0,5
±1
±2
Более ±2
Допуски на размер свариваемой детали
+з
+1
—1
+2
—10
+21
—1/5
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Редактор Р. С. Федорова
Технический редактор В. Н. Малькова
Корректор О. Я. Чернецова
Сдано в наб. 23.06.02 Подп. к печ. 08.09.92 Усл. п. л. 1,25. Усл. кр.-отт. 1,25. Уч.-изд. л. 0,85.
Тираж 2655 экэ.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненскнй пер.. 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1537