ГОСТ 23438-79
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЛАКИ МАРОК
ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 23438-79
Издание официальное
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
УДК 667.633.263.3:678.674:006.354 Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛАКИ МАРОК ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ
Технические условия
Varnishes of type ПЭ-282, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-2Э0ІПМ. Specifications
окп 23 1136
Срок действия с 01.01.80
до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на полиэфирные лаки марок ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ. Лаки являются двухкомпонентными, состоят из основы и инициатора полимеризации.
Лак — основа представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в триэтиленгликолевом диэфире метакриловой кислоты (ТГМ.-3) с добавлением коллоксилина, алкидной смолы, нафтената кобальта и растворителя.
В качестве инициатора полимеризации применяется гидроперекись изопропилбензола.
Лаки марок ПЭ-250М. (матовый) и ПЭ-250ПМ (полуматовый) содержат матирующую добавку.
Лаки предназначаются для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения, с последующей полировкой (лаки марок ПЭ-232 и ПЭ-250) или без нее (лаки марок ПЭ-250М и ПЭ-250ПМ).
Лаки марок ПЭ-232, ПЭ-250 наносят на поверхность краскораспылителем или наливом. Лаки марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ наносят краскораспылителем.
(Измененная редакция, Изм. Ke 1, 2, 3).
Издание официальное ★
© Издательство стандартов, 1979
© Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Лаки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Перед применением лаки смешивают с инициатором полимеризации — гидроперекисью изопропилбензола в количестве 3,6 % от массы лака марки ПЭ-232; 3,3 % от массы лака марки ПЭ-250; 2,5 % от массы лаков марок ПЭ-250М и ПЭ-250ПМ, поставляемых комплектно.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. После введения инициатора полимеризации лаки марок ПЭ-232, ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ разбавляют ацетоном (ГОСТ 2768—79) или растворителем Р-219 (за исключением лаков марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ).
1.4. . (Исключен, Изм. № 3).
1.5. Лаки должны соответствовать требованиям и дормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Норма для лака марок
Метод испытания
ПЭ-232
ПЭ-250
ПЭ-250М
ПЭ-250ПМ
1. Внешний вид ла-
Прозрачный
Непрозрачный ра-
По п. 4.3
КЗ
однородный ра-
створ ВИШНЄВО-КО-
створ
ричневого цвета
2. Чистота лака
В наливе на
—
—
По п. 4.4
стекла
меха-
нические вклю-
чения отсутст-
3. Условная вяз-
90—150
100-150 100—150
100—150
По ГОСТ 8420—
кость по вискози-
74 и п. 4.4а на-
метру ВЗ-246 (или
стоящего стандар-
ВЗ-4) с диаметром
та
сопла 4 мм при
(20,0 ±5) °С
4. Массовая доля
64+4
64+4
50 ±4
50±4
По ГОСТ
нелетучих веществ,
17537—72 и п. 4.5
%
настоящего стан-
дарта
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.6. Готовые к применению лаки (полученные после смешения с инициатором полимеризации в соотношении, указанном в п. 1.2) должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
1.7.
Таблица2
Наименование показателя
Норма для лака марок
Метод испытания
ПЭ-232
ПЭ-250
ПЭ-250М
ПЭ-250ПМ
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг Js/lOO см3, не темнее
2. Жизнеспособность лака при 2О±2°С, ч, не менее
250
250
—
—
По ГОСТ 19266—
79 и по п. 4.6 настоящего стандарта
22
24
28
28
По п. 4.7
3. Степень стекания лака, мм, не более
4. Время высыхания лака до степени 3
при 20±2°С, ч, не бо-
28
22
32
32
По п. 4.8
По ГОСТ 19007—73
лее
при 60±5 °С, мин, не
12
8
8
8
более
5. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору
типа М-3 после сушки
60
50
50
50
По ГОСТ 5233—89
при (20±2) °С
0,45
0,50
0,50
0,50
при (60±5) °С
типа ТМЛ (маятник А) после сушки
при (120 ±2) °С
0,50
Не
іормирует
ся
при (60±5) °С
Не нормируется
6. Внешний вид плен-
После
шли-
Ровная
Ровная
По п. 4.9
ки лака
фования и полирования поверхность должна быть гладкой, глянцевой без шагрени, кратеров и механических включений
матовая поверхность
без шагрени.
кратеров и механических включе
ний
полума- товая
поверхность
без шаг
рени, кратеров и механических включе
ний
7. Блеск пленки, %, по блескомеру ФБ-2
Не определяют
8—14
20—36
По ГОСТ 896—69
8. Способность пленки шлифоваться и полироваться
Покрытие должно хорошо шлифоваться и не засаливать шкурку
Не определяют
По п. 4.10
Продолжение табл. 2'
Наименование показателя
Норма для лака марок
Метод испытаний
ПЭ-232
ПЭ-250
ПЭ-250М
ПЭ-250ПМ
9. (Исключен, Изм. №
1).
10. Способность плен-
58
57
Не определяют
По п. 4.10
ки полироваться, блеск покрытия после полирования, %, по блескомеру ФБ-2, не менее
11. Морозостойкость
10
10
10
10
По п. 4.13
покрытия при минус
40 °С ч, не менее
Примечания:
1. Допускается оседание матирующей добавки в лаках ПЭ-25ОМ, ПЭ-250ПМ. После перемешивания раствор должен быть однородным.
2. Допускается уменьшение вязкости лаков марок ПЭ-232, ПЭ-250 при хранении до 80 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), при этом лаки должны отвечать всем остальным требованиям настоящего стандарта.
3. Показатель 5 для прибора типа ТМЛ (маятник А) не нормируется до 01.01.92. Определение обязательное.
4. Допускается до 01.06.93 изготовление лака ПЭ-250М с показателем «Блеск пленки по блескомеру ФБ-2» — 8—19 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1,3).
5. 6. По Общесоюзному классификатору код ОКП для каждой марки должен соответствовать указанным в табл. 2а.
Таблипа 2а
Марка лака
Код ОКП
ПЭ-232
23 1136 0400 10
ПЭ-250
23 1136 0800 09
ПЭ-250М
23 1136 0900 06
ПЭ-250 ПМ
23 1136 12000 03
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Лаки являются токсичными, пожароопасными и взрывоопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав: ацетона, толуола, циклогексанона и инициатора полимеризации (гидроперекиси изопропилбензола).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Пары указанных растворителей и инициатора раздражающе действуют на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.
При высоких концентрациях растворители обладают наркотическим действием. Гидроперекись изопропилбензола является ядовитой жидкостью, при попадании на кожу вызывает ожоги.
2.3. Основные свойства растворителей и гидроперекиси изопропилбензола приведены в табл. 3.
Таблица 3
Наименование компонента
Предельно допустимая концентр ация паров в возду - хе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
Температура, °С
Конц ентр а цион - ные пределы воспламенения, % (по объему)
Температурные пределы воспламенения, °С
Класс опасности
вспышки
О 2 о ® « 2 s § кЯЧИоеД
Ацентон
200
-18
500
2,2—13
Минус 20—Плюс 6
3
Толуол
50
536
1,25—6,5
0 — Плюс 30
3
Циклогексанон
ГО
+40
—
1,3— 9,0
Плюс 31—Плюс 57
3
Гидроперекись изопропилбензола
1
+60
220
—.
~—
2
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.4. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочих помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.
2.5. Категорически запрещается хранить и транспортировать инициатор полимеризации вместе с сиккативами, минеральными кислотами, окислами тяжелых металлов (железа, кобальта, марганца), в их присутствии гидроперекись изопропилбензола разлагается со взрывом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. При производстве, испытании, применении и хранении лаков должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005—75.
Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021—75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005—88 и противопожарными средствами по ГОСТ 12.3.005—75 и ГОСТ 12.3.002— 75. Контроль за состоянием воздушной среды проводят по ГОСТ 12.1.007—76, и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, тонкораспыленную воду.
В качестве средств тушения инициатора полимеризации (гидроперекиси изопропилбензола) используют огнетушители марок ОУ-2, ОУ-3, ОУ-8.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.7. Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.04.011—89.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки лаков — по ГОСТ 9980.1—86.
3.2. Показатели 1 и 11 табл. 2 изготовитель проверяет по требованию потребителя, показатель 3 табл. 2 изготовитель проверяет периодически в каждой десятой партии.
3.3. 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—86.
4.2. Подготовка к испытанию
4.2.1. Пластинки для нанесения лака подготовляют по ГОСТ 8832—76, разд. 3.
Чистоту лака, степень стекания, твердость и блеск покрытия определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1.2 по ГОСТ 683—85. При определении блеска пленки лака пластинки помещают на черную бумагу (по ГОСТ 4665—62).
Время высыхания, внешний вид пленки, способность покрытия шлифоваться и полироваться, морозостойкость определяют на древесностружечных плитах (ГОСТ 10632—89) фанерованных шпоном красного дерева размером 70X150 мм и толщиной 10—20 мм.
Влажность плит, определяемая по ГОСТ 16588—79, должна быть не более 10 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
4.2.2. Показатели табл. 1 определяют в неразбавленном лаке без введения инициатора полимеризации.
Для определения показателей (табл. 2) готовый к применению лак, полученный после смешения с инициатором полимеризации ! в соотношении, указанном в п. 1.2, разбавляют ацетоном до рабочей вязкости 34-36с (для лаков марок ПЭ-232, ПЭ-250) и 18-22с (для лаков марок ПЭ-250М, ПЭ-250ПМ) по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм (при 20±0,5)°С.
Цвет лака, готового к применению, определяют без добавления ацетона.
На подготовлен