Головки шлифовальные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГОЛОВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2447-82

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва
Редактор М. Е. Искандарян
Технический редактор Г. А. Теребинкина
Корректор Л. В. Малявская
Сдано в наб. 14.12.89 Подп. в печ. 22.11,90 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,55 уч.-изд,- л.
Тир. 10000 Цена 10 к.
Ордена <3нак Почета> Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресневский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2518

УДК 621.922.02:006.354 Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОЛОВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

Технические условия
Mounted wheels. Specifications
•ОКП 3? 81'00
Срок действия с 01,01,84
до 01,01.94
Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные го­ловки на керамической связке, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Головки должны изготовляться типов:
AW — цилиндрические; DW — угловые;
EW — конические; F-1W — сводчатые;
KW — конические с закругленной вершиной; F-2W — шаровые;
FW — шаровые с цилиндрической боковой поверхностью.
1.2. Размеры головок должны соответствовать указанным на черт. 1—7 и табл. 1—7.

Издание официальное ★
Е
© Издательство стандартов, 1990
Таблица 2
D
// 1
d
» 1
D 1
н
d
/?
3
6
1.0
3
18
6
6
3
4; 5

2.0

20

8

10
1.5
6
20
10

6

6
2.0
3

16

8

10

6

22; 25; 32

13

20
6
6

3

40

10

6

63

32

6
3.0
3
25
10

6

8

10; 16

6; 8

16

13
8

25; 32

25

13

40

20

10; 16
6,0
6; 8

63

32

6

25

13
30
10

10
6
3,0; 6,0
3
32
16

8

10; 16

6; 8

25; 32

13

20

25

13

40

40

20

63

32

8
(12); 13
6
3,0; 4,0;
6.0
3
40
16
6; 8;
9; 13

16

6; 8

25

13

20; 25

10

40

20

32

40

20

(63); 60

При
3; 6; 8
6,0
я:
3

10; 16

6

20; 25

8

40; 50

20

63
мечани

32

1. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
2. По согласованию с потребителем допускается изготовлять головки с раз­мерами d, отличными от указанных в табл. 1.

D
н
ll
12
6
3
16; 20
8
6
25; 40
ГО

10
16
20
25
50
25; 32

Тип KW
D
н
d
Л
Г
16
16; (40)
(3); 6
6; (13)
2
20
32; (63)

13; (32)
3; (6)
25
32
6
13
4
32
40

13
5; (6)
40
60
13
32
5
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомен­дуется.

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекоменду­ется.
Пример условного обозначения головки типа AW, диаметром £> = 8 мм, высотой //=10 мм из белого электрокорунда марки 24А, зернистостью 25 = Н, степени твердости СТ1, номером структуры 6, на керамической связке (К), класса точности А, с ра­бочей скоростью 35 м/с:
AW 8X10 24А 25-Н СТ 1 6 К А 35 м/с ГОСТ 2447—82
(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Головки должны изготовляться в соответствии с требовани­ями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Головки должны изготовляться из шлифовальных материа­лов зернистостей, указанных в табл. 8.
Таблица 8
Шлифматериал
Зернистость
вид
марка

Белый электрокорунд
26А; 24А
40-6
Карбид кремния зеленый
64,С; 63С
40—16
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление головок из других марок, зернистостей, шлифматериалов или их смесей.

2.3. Оправки должны изготовляться из стали марок 35, 40, 45 по ГОСТ 1050—88 или других марок стали с равноценными меха­ническими свойствами.
По заказу потребителя допускается изготовлять головки без оп­равок.
2.4. Головки должны изготовляться классов точности А и Б.
2.5. 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Зерновой состав шлифматериала — по ГОСТ 3647—80 с индексом не ниже Н — для класса А; с индексом от П до Д — для класса Б.
2.7. Точность изготовления головок должна соответствовать нормам, указанным в табл. 9.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 9
мм
Параметры
Предельные отклонения для классов точности

А
Б
Наружный диаметр D, высота Н:

До 6
±0,2
±0,4
Св. 6' до 18
±0,3
±0,5
»18 »30
±0,4
±0,6
»30 »50
±0,5
±0,8
» 50
±0,6
±1,0
Диаметр посадочного отверстия d:

До 6
+ 0,2
+0,3
Св. 6
+0,3
+0,4
Глубина посадочного отверстия й:

До 3
+0,5
Св. 3 до 6
+ 1Д
» 6 » 18
+2,0
» 18
+3,0
Смещение оси отверстия головок без оправок

относительно номинального расположения, не

более
0,15
0,25
Радиальное биение головок с оправками, не

более:

Р<20
0,15
0,25
О >20
0,25
0,40
I.
2.8. На поверхности головок класса точности А не допускаются трещины, раковины, а также инородные включения размером бо­лее 0,5 мм — для зернистости 12 и мельче; 1,0 мм — для зернисто­сти 16 и крупнее.
2.9. На поверхности головок класса точности Б не допускаются трещины, раковины, а также инородные включения размером бо­лее 2 мм.
2.10. На поверхности оправок не должно быть следов коррозии, вмятин, трещин, забоин, заусенцев.
2.11. Головки должны изготовляться степеней твердости СІ4-СТ2.
2.12. Механическая прочность головок и прочность крепления их к оправкам должна обеспечивать работу с рабочей скоростью 25, 35, 50 м/с.
2.13. Правила и нормы безопасной работы — по ГОСТ 12.3.028—82.
2.14. Коэффициент шлифования головок из шлифовального ма­териала марки 24 А, зернистостями 25 и 16 при обработке стали марки 40Х и условия их работы должны соответствовать указан­ным в табл. 10.
Параметр шероховатости обработанной поверхности — 7?а«0,63 мкм.
Скорость движения подачи при работе головки типа AW — 0,5 мм/мин.
Таблица 10
Тип головки
Наружный диаметр головки, мм
Рабочая скорость головки, м/с
Скоросіь вращения детали, м/мин
Поперечная подача, мм/мин
Коэффициент шлифования, не менее
AW
3-6
10—15
15
0,3—0,5
3.5

8—18
20
20

4.0

20—40
35
35
0,5—0,8
4,5
DW
12—20
25
25
0,3—0,5
4,0
EW
10
15—20
20
0,5—0,8
3.0

16—20'
25
30

4.0

32—45
35
35

4,5
F-1W
6—10
10—15
15
0,3—0,8
3,0

25—38
35
25
0,5—0,8
4.0
KW
16—20
25—30
ЗО

3.5

32—40
35—50;
35—50
0,3-1,0
4.5
F—2W
10—32
25
25
0,5-0,8
3,5
FW
16—25
35
30

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. Для контроля соответствия головок требованиям настоя­щего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
(Измененная редакцая, Изм. № 1).
1.2. При проведении приемочного контроля на соответствие тре­бованиям пп. 1.2; 2.6—2.8; 2.10 контролируется 0,5 % головок от партии, но не менее 10 шт.; на соответствие требованиям пп. 2.9, а также на наличие трещин и раковин контролируются все голов­ки.
Партия должна состоять из головок одного типоразмера и одной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
1.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более, чем по одному контролируемому параметру, то партию головок не принимают.
1.3.1. Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве головок по всем показателям.
При наличии дефектов в повторной выборке партия не прини­мается.
3.3, 3.3.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.13 должны подвергаться головки, выдержавшие приемочный контроль, в количестве не менее 5 шт., не реже одного раза в год.
Допускается проведение испытаний у потребителя в производст­венных условиях.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.5. (Исключен, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Размеры головок контролируются универсальными средст­вами измерения.
Размер h для головок с d<6 мм не контролируют.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Наличие трещин, повреждений и других дефектов проверя­ют внешним осмотром.
4.3. Контроль радиального биения — по ГОСТ 24643—81.
4.4. Контроль твердости головок типов AW и DW — по ГОСТ 19202—80.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка головок наносится на этикетку, наклеиваемую на коробки или пакеты, в которые упакованы головки.
Маркировка должна содержать:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение головок;
номер партии;
дату выпуска;
количество головок в партии;
размер оправок;
штамп технического контроля.
Твердость головок, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 19202—80, маркируется в соответствии с рецептурой. При приме­нении смеси шлифовальных материалов или зернистостей маркиру­ют основную марку или зернистость.
(Измененная редакция, Изм. ^8 1).
5.2. Маркировка должна быть четкой и сохраняться при транс­портировании и хранении головок.
5.3. Остальные требования к маркировке, а также упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595—88.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. —5.7. (Исключены, Изм. № 1).
5.8. Каждая партия головок должна сопровождаться докумен­том, содержащим сведения по п. 5.1.
5.9. 5.10. (Исключены, Изм. № 1).
Раздел 6. (Исключен, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Григорьева Н. И., Гессель М. Г., Кочергина Н. А., Тырков В. Н, Шаварина М. И.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета СССР по стандартам от 16.12.82 № 4605
Срок первой проверки — 1989 г.
Периодичность проверки — 5 лет
3. Стандарт унифицирован со стандартами ЧССР: ЧСН224610 «Го­ловки шлифовальные цилиндрические»; ЧСН224614 «Головки шлифовальные конические с закругленной вершиной»; ЧСН224615 «Головки шлифовальные шаровые с цилиндрической боковой поверхностью»; ЧСН224619 «Головки шлифовальные шаровые» в части размеров наружных диаметров, высот, диа­метров хвостовиков головок типов AW, KW, FW, F—2W

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2447—76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта

ГОСТ 12.3.028—82

2.12

ГОСТ 1050—88

2.3

ГОСТ 3647—80

2.5

ГОСТ 19202— 80

4.4, 5.1

ГОСТ 24643—81

4.3

ГОСТ 27595—88

5.3

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, ут­вержденными в мае 1988 г., мае 1989 г. (ИУС 8—88, 8—89).
7. Срок действия продлен до 01.01.94 (Постановление Госстандар­та СССР № 1396 от 20.05.88).