Красители органические. Кубовый ярко-зеленый СП. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ.

КУБОВЫЙ ЯРКО-ЗЕЛЕНЫЙ СП

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24677-81

* Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности ИСПОЛНИТЕЛИ
А. Л. Познякевич, М. Г. Романова, Н. Н. Красикова, Г. С. Баранова, Т. И. Бу­катина, Ю. 3. Бригидер, Л. А. Клубова, Р. И. Крот, Н. П. Лебедева
ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
Зам. министра В. П. Юницкий
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 2 апреля 1981 г. N° 1762

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ.

КУБОВЫЙ ЯРКО-ЗЕЛЕНЫЙ СП

Технические условия
Organic dyestuffs
Vat brilliant green СП
Specifications
ОК.П 24 6134 7030
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 апреля 1981 г. № 1762 срок действия установлен
с 01.01. 1982 г.
до 01.01. 1987 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
. Настоящий стандарт распространяется на органический кра­ситель кубовый ярко-зеленый СП, представляющий собой смесь красителя со вспомогательными веществами.
Краситель выпускается в виде пасты и предназначен для пе­чатания тканей из целлюлозных волокон по ронгалитно-поташ- ному и двухфазному способам.
Ассортимент тканей из указанных волокон, подлежащих пе­чатанию данным красителем, устанавливается в зависимости от назначения тканей, в соответствии с показателями устойчивости окраски, которые обеспечиваются этим красителем.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

1.1. Стандартный образец утверждается в установленном по­рядке.
Концентрация стандартного образца принимается за 100%.
Стандартный образец подлежит замене вновь приготовленным и утвержденным образцом через каждые два года.
Стандартный образец хранят в герметически закрытой стек­лянной банке в сухом затемненном месте.
1.2. Массовая доля пигмента должна быть не менее 20%.
1.3. Дисперсность по микроскопическому ис­следованию
Основная масса частиц неопределенной формы размером 1—2 мкм; в поле зрения могут встречаться частицы до 7 мкм и еди­ничные агрегаты до 10 мкм.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1981
1.4. Устойчивость к центрифугированию
При центрифугировании ласта не должна образовывать плот­ного осадка и должна легко размешиваться.
1.5. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани к фи­зико-химическим воздействиям приведена в табл. 1.
Таблица 1
Количество красителя в г на 1 кг печатной краски
Степень устойчивости окраски в баллах, в отношении:

света
света и погоды
воды дистил­лированной
раствора мыла и соды при 40°С
раствора мыла и соды при кипения
.пота*
8,3
5
4—5 ’
5/5/5
5/5/5
4/5/5
4/5/5
50
7
6
4/5/5
4/5/5
4/4/5
4/5/5

Продолжение табл. 1
Количество красителя в г на 1 кг печатной краски
Степень устойчивости окраски в баллах, в отношении:

химической чистки
трения (закра­шивание белого мит­каля) сухого
мокрого вытирания
глажения

сухого
с запарива­нием
8,3
4/5/5
4
3
4с/4
4с/4/5
50
4/4/5
4
3
4с/4 ,
4с/4/5

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Краситель должен быть изготовлен в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по технологическому регламен­ту и образцу, утвержденным в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим показателям краситель должен со­ответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя
Норма
1. Внешний ВИД
Однородная паста черно­го цвета
2. Концентрация по отношению к стандартно­му образцу, %
3. Оттенок
100
Соответствует стандарт­ному образцу
4. Дисперсность по микроскопическому исследо­ванию
5. Водородный показатель (pH) пасты, разбав­ленной водой 1 : 1
6. Температура замерзания, °С, не выше
То же
7—9,5
Минус 25

Продолжение табл. 2
Наименование показателя
Норма
7. Устойчивость к центрифугированию
Соответствует стандарт-
8. Скорость восстановления' и фиксации
9. Массовая доля прокаленного остатка после
ному образцу То же
0,08
мокрого просеивания, в том числе двуокиси крем­ния, %, не более

16. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани к физико-химическим воздействиям
Соответствует стандарт­ному образцу

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Краситель кубовый ярко-зеленый СП водная паста (около 50% воды) пожаро- и взрывобезопасен.
При работе с пастой красителя не допускать ее высыхания.
1.2. Кубовый ярко-зеленый СП — вещество умеренно-опасное по ГОСТ 12.1.007—76.
Краситель может вызывать раздражение кожных покровов, слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
Помещение, где проводится работа с красителем,- должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
Ежесменно проводить влажную уборку помещения.
1.3. При отборе проб, испытании и применении красителя сле­дует применять индивидуальные средства защиты от попадания на кожные покровы, слизистые оболочки глаз, в органы дыхания и пищеварения (резиновые перчатки, специальную одежду, за­щитные очки), соблюдать правила личной гигиены.
Удаление продукта с кожи и слизистых оболочек глаз произ­водить водой.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки — по ГОСТ 6732—76.
4.2. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани изго­товитель определяет при утверждении стандартного образца.
4.3. 'Показатели подпунктов 6, 9 табл. 2 изготовитель опреде­ляет в каждой десятой партии.’

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Метод отбора проб — по ГОСТ 6732—76.
Масса средней пробы должна быть не менее — 500 г.
5.2. Внешний вид красителя определяют визу­ально
5.3. Определение концентрации и оттенка кра­сителя
Концентрацию и оттенок красителя определяют визуально, сравнивая образцы ткани (миткаль), напечатанные испытуемым красителем и стандартным образцом в интенсивности 50 г/кг пе­чатной краски и в делении 1:5.
5.3.1. Реактивы и растворы
Глицерин сырой по ГОСТ 6823—77.
Калий углекислый технический (поташ) по ГОСТ 10690—73,
Крахмал картофельный по ГОСТ 7699—78.
Загустка трагантная, 6%-ная.
Загустка крахмальная, содержащая 120 г крахмала в 1 кг загустки, или загустка крахмально-трагантная, содержащая пять частей крахмальной загустки и одну часть трагантной загустки (по массе).
Ронгалит (формальдегид сульфоксид ат натрия) с содержанием основного вещества не менее 68%.
Ронгалит с ‘загусткой, смесь 1 : 1 (по массе), готовят следую­щим образом: требуемое количество измельченного ронгалита смешивают с таким же количеством крахмально-трагантной или крахмальной загустки и нагревают при перемешивании в водяной бане при 60°С до полного растворения ронгалита; полученную однородную массу охлаждают при помешивании до комнатной температуры.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Мыло олеиновое текстильное по ГОСТ 8252—56, 40%-ное.
5.3.2. Приготовление печатной краски и печатание
Печатные краски из испытуемого красителя и стандартного образца готовят, исходя из соотношений, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Наименование компонента
Количество, г/100 г

печатной краски
1. Паста для печати
5,0
2. Глицерин
8,0
3. Загустка крахмально-трагантная или крахмаль-

ная
39,0
4. Поташ, 50%-ный раствор
24,0
5. Ронгалит с загусткой, смесь 1:1 (по массе)
24,0

Пасту замешивают с глицерином, затем добавляют при пере­мешивании последовательно загустку, раствор поташа и ронга­лит с загусткой.
Печатные краски процеживают через миткаль или через сито с сеткой № 02К (ГОСТ 3584—73) и печатают одновременно на
печатной машине краской, приготовленной из испытуемого кра­сителя и стандартного образца, на одном образце миткаля на одном валу, разделенном тампоном.
Миткаль применяют предварительно отваренный, отбеленный, без аппрета и оптически отбеливающих веществ.
Напечатанные образцы миткаля высушивают при 50—60°С и запаривают в зрельнике или запарке в течение 6 мин при 101—102°С.
После запаривания образцы промывают в холодной проточной воде до полного окисления красителя, затем обрабатывают мыль­ным раствором, содержащим 7,5 г олеинового мыла в 1 л воды, в течение 10 мин при кипении, промывают в горячей (70°С), а затем в холодной проточной воде и сушат при температуре не выше 70°С.
При печатании в делении 1 :5 для приготовления печатной краски берут одну часть (по массе) печатной краски, приготовлен­ной по п. 5.3.2, и пять частей (по массе) загустки состава, ука­занного в табл. 4.
Таблица 4
Количество, г/100 г
загустки для деления.
Глицерин
Поташ, 50%-ный раствор
Ронгалит с загусткой, смесь 1 : 1 (по массе)
Загустка
Высушенные образцы сравнивают между собой.
Допускаемое отклонение в оценке концентрации ±5 абс. %.
Оценку окраски в результате печатания по оттенку производят по ГОСТ 7925—75, разд. 6.
5.4. Определение дисперсности по микроскопи­ческому исследованию
Размеры частиц измеряют просмотром водной суспензии кра­сителя под микроскопом при 600х увеличении с помощью окуляр­ного микрометра, представляющего собой стеклянную шкалу или сетку с делениями, вставленную в окуляр.
Цена каждого деления заранее определяется для принятого увеличения сравнением делений на окулярном микрометре мик­роскопа с делениями специальной калибровочной шкалы.
Для микроскопического исследования применяют водные сус­пензии испытуемого красителя и стандартного образца, причем готовят и исследуют не менее пяти проб суспензии.
В стакан вместимостью 50 мл вносят 0,02—0,03 г испытуемой пасты красителя или стандартного образца, тщательно замеши­вают с небольшим количеством дистиллированной воды (ГОСТ 6709—72). При замешивании воду (прибавляют по каплям до та- кой консистенции, чтобы можно было под микроскопом наблю­дать частицы красителя.
Для измерения размеров частиц красителя каплю суспензии наносят на предметное стекло, накрывают покрывным стеклом и устанавливают его так, чтобы измеряемые частицы находились между делениями шкалы окулярного микрометра.
В каждой пробе просматривают не менее пяти полей.
5.5. Водородный показатель (pH) определяют по ГОСТ 21119.3—75.
Водную суспензию красителя готовят 1:1.
5.6. Определение температуры замерзания
5.6.1. Реактивы и растворы
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—72, высший сорт.
Сосуд Дьюара, горло диаметром 6 см.
Прибор Жукова, к которому для лучшей устойчивости на рас­стоянии 30 мм от в