ГОСТ 24733-81
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
ГНЕЗДА И ШТЕПСЕЛИ
ОДНОПОЛЮСНЫЕ С ДИАМЕТРОМ
КОНТАКТОВ 1,6 и 4,0 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 24733-81
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЛО СТАНДАРТАМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГНЕЗДА И ШТЕПСЕЛИ
ОДНОПОЛЮСНЫЕ С ДИАМЕТРОМ
КОНТАКТОВ 1,6 и 4,0 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 24733-81
Издание официальное
МОСКВА—1981
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГНЕЗДА И ШТЕПСЕЛИ ОДНОПОЛЮСНЫЕ
С ДИАМЕТРОМ КОНТАКТОВ 1,6 и 4,0 мм
Технические условия
Single pole sockets and plugs with contact
diameteter ■ 1,6 and 4,0 mm. Specification for
ОКП 6381'3
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 апреля 1981 г. № 2231 срок действия установлен
с 01.07 1982 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закон
Настоящий стандарт распространяется на однополюсные гнезда и штепсели с диаметрами рабочих поверхностей контактов 1,6 и 4,0 мм (далее — изделия), изготовляемые в климатических исполнениях У, ХЛ категории 1,1 ив исполнениях В, Т категории 2 по ГОСТ 15150—69, предназначенные для контроля и коммутации электрических цепей постоянного и переменного токов.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Изделия должны изготовляться следующих типов:
Г1,6 — гнездо под штепсель диаметром 1,6 мм;
Г4,0 — гнездо под штепсель диаметром 4,0 мм;
1111,6 — штепсель с рабочей поверхностью контакта диаметром 1,6 мм;
1114,0 — штепсель с рабочей поверхностью контакта диаметром
4,0 мм.
Исполнения изделий — по ГОСТ 22578—77.
1.2. Значения максимальных рабочих напряжений и токов — по ГОСТ 22578—77.
1.3. Минимальные значения рабочего тока:
1 мА — для типов Г1,6 и Ш1,6;
100 мА — для типов Г4,0 и 1114,0.
Перепечатка воспрещена
(6) Издательство стандартов, 1981
Стр. 2 ГОСТ 24733—81
.
Минимальные значения рабочего напряжения:
0,1 В — для типов Г1,6 и 1111,6;
1,0 В — для типов Г4,0 и Ш4,0.
1.4. Максимальные напряжения при пониженном атмосферном давлении 666 Па (5 мм рт.ст.):
150 В рабочее, 250 В испытательное — для типов Г1,6 и ЦП,6;
350 В рабочее, 600 В испытательное — для типов Г4,0 и Ш4,0.
1.5. Габаритные, установочные и присоединительные размеры должны соответствовать указанным на черт. 1—4.
Черт. 1
Гнездо Г4,0
2,5max У"—-*-* ч
11,5 max
Zumax'
26 max
/—корпус; J?—втулка; 3—гайка
Черт. З
1.6. Цвет и масса изделий должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Цвет
Красный Синий Черный
2 Зак. 146
9
По согласованию с изготовителем гнезда могут поставляться с другими сочетаниями цветов корпуса и втулки.
Таблица 2
Белый Зеленый Красный Синий Черный
Белый Зеленый Красный Синий Черный
1.7. Условное наименование изделия при заказе и в конструкторской документации должно состоять из: наименования изделия, обозначения типа, первой буквы цвета корпуса, обозначения исполнения (нормальное исполнение не указывается) и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного наименования штепселя типа 1111,6 белого цвета в тропическом исполнении:
Штепсель Ш1.6 б Т ГОСТ 24733—81
То же, в нормальном исполнении:
Штепсель Ш1,6 б ГОСТ 24733—81
Пример условного наименования гнезда типа Г4 зеленого цвета в облегченном исполнении:
Гнездо Г4,0 з Об ГОСТ 24733—81
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 22578—77 и настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Внешний вид изделий должен соответствовать образцам внешнего вида, утвержденным на предприятии-изготовителе.
2.3. Выводы контактов, подлежащие пайке, должны легко покрываться полудой.
2.4. Усилие сочленения—расчленения штепселя с гнездом
должно быть не менее:
0,98 Н (0,1 кгс) — для типов Г 1,6 и Ш1,6;
1,96 Н (0,2 кгс) — для типов Г4,0 и 1114,0.
2.5. Минимальная наработка изделий должна быть 5000 ч, при этом изделия должны выдерживать 25000 сочленений.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические, квалификационные, типовые испытания и испытания на сохраняемость.
3.2. Приемо-сдаточные испытания
3.2.1. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают изделие текущего выпуска. Объем партии, предъявляемой к приемке, должен быть не менее 150 и более 3200 шт.
3.2.2. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать табл. 3.
Проверка внешнего вида
Проверка общего вида и размеров
Измерение усилий сочленения — расчленения
3.2.3. Для проведения испытаний применяют
выборочный контроль. Планы контроля должны соответствовать табл. 4.
Таблица 4
Выборку для группы С-1 комплектуют из выборки группы С-2.
Число последовательно возвращенных партий, по которому принимают решение о приостановке приемки, равно 5
.
3.2.4.
3.2.5. Изделия подлежат перепроверке по правилам приемосдаточных испытаний перед отгрузкой потребителю, если они пролежали на складе изготовителя более 12 мес.
Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в сопроводительном документе.
3.3. П ер иодические испытания
3.3.1. Периодические испытания проводят один раз в год.
При положительных результатах четырех последовательно проведенных очередных периодических испытаний по всем группам испытаний переходят на периодичность 2 года.
3.3.2. Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
3.3.3. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы и последовательность испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать табл. 5.
Таблица 5
Испытания по группам П-1, П-2 и П-3 следует проводить на самостоятельных выборках.
3.3.4. Комплектование выборок для проведения периодических испытаний производят из изделий каждого типа и исполнения.
3.3.5. Испытания по группе П-1 проводят по плану одноступенчатого контроля с объемом выборки п = 50 шт. и приемочным числом С == 0.
Повторные испытания проводят на выборке того же объема с приемочным числом С = 0.
3.3.6. Испытания по группе П-2 проводят по плану двухступенчатого контроля с объемом выборки Пі = и2 = Ю шт. и приемочными числами Ci = 1, С2 = 0.
3.3.7. Испытания по группе П-3 проводят по плану двухступенчатого контроля С объемом выборки П1 = 10 шт. и п2 = 20 шт. и приемочными числами Ci = 1, С2 = 0.
3.3.8. Изделия, подвергавшиеся периодическим испытаниям, отгрузке потребителю не подлежат.
3.3.9. Результаты периодических испытаний .считают удовлетворительными, если были получены удовлетворительные результаты по всем группам испытаний.
3.3.10. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний изготовитель анализирует характер дефектов, определяет причины, вызвавшие их появление, принимает меры для их устранения, а также принимает решение о проведении повторных испытаний или о возможности приемки и отгрузки текущей продукции.
3.4. Квалификационные испытания
3.4.1. Квалификационные испытания проводят при изготовле
нии установочной серии.
3.4.2. Квалификационным испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
Изделия выборки по всем группам испытаний, кроме групп К-4 и К-Ю, должны быть дополнительно проверены на соответствие требованиям п. 2.3.1 ГОСТ 22578—77 (переходное сопротивление контактов).
3.4.3. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы и последовательность испытаний в пределах каждой группы должны соответствовать табл. 6.
Испытания по группам К-1 — К-10 следует проводить на самостоятельных выборках.
Испытания по группам К-5, К-7—К-9 не проводят, если соответствие изделий этим требованиям подтверждено на этапе разработки изделий.
3.4.4. Правила комплектования выборки по группам К-1 и К-3 должны соответствовать правилам, установленным для группы
Наименование проверяемого
показателя
Измерение переходного сопротивления контакта электрической цепи
Проверка электрической прочности изоляции
Измерение сопротивления изоляции
Испытание на безотказность
Испытание на виброустойчивость
Длительное испытание на вибропрочность
Испытание на ударную прочность
Испытание на ударную устойчивость
Испытание на воздействие одиночных ударов
Испытание на воздействие линейных нагрузок
Испытание на теплоустойчивость
Кратковременное испытание на влагоустойчивость
Испытание на холодоустойчивость
Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления
Испытание на износоустойчивость
Испытание на долговечность
Проверка массы
Проверка способности выводов к пайке
Проверка минимального значения напряжения и тока
Длительное испытание на влагоустойчивость
Испытание на воздействие соляного тумана ь
Испытание на грибоустойчи- вость
Продолжение табл. 6
П-1, по группе К-2 — для группы П-2, по группе К-Ю — для группы П-3 периодических испытаний.
Комплектование выборки для проведения испытаний по группам К-7, К-8, К-9 производят из изделий тропического исполнения; по группе К-6 — из изделий облегченного, нормального и тропического исполнений; по группам К-4, К-5 — одного (любого) исполнения каждого типа.
3.4.5. Для проведения испытаний должны применяться следующие планы контроля:
для группы испытаний К-1 — план контроля, установленный для группы П-1 периодических испытаний;
для группы испытаний К-3 — план одноступенчатого контроля с объемом выборки 23 шт. и приемочным числом С=0;
для групп испытаний К-2, К-4—К-9 — планы контроля, установленные для группы П-2 периодических испытаний;
для групп испытаний К-10 — план контроля, установленный для группы П-3 периодических испытаний.
3.4.6. Изделия, подвергавшиеся испытаниям по группам К-1— К-4 и К-6—К-9 отгрузке потребителю не подлежат.
Изделия, подвергавшиеся испытаниям по группам К-5, К-Ю, подлежат отгрузке, если их параметры соответствуют нормам при приемке и поставке.
3.4.7. Результаты квалификационных испытаний считают удов
летворительными, если были получены удовлетворительные результаты по всем группам испытаний, а суммарное число дефектных изделий не превышает трех.
3.4.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний по группе К-Ю производят доработку конструкции и (или) технологического процесса упаковывания, после чего п