Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим (вертикальный метод горения). Технические условия

УДК 621.315.619:669-416:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ

ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ

ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ

ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БУМАГИ, ПРОПИТАННОЙ

ФЕНОЛЬНЫМ СВЯЗУЮЩИМ

(ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕТОД ГОРЕНИЯ)

Технические условия
Phenol-impregnated cellulose paper foil-clad
electrical insulating material of rated
combustibility for printed plates. Specifications
ОКП 34 9119
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгирован­ному медью слоистому листовому электроизоляционному материа­лу (далее — фольгированному материалу), нормированной горю­чести на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным свя­зующим, толщиной от 0,5 до 3,2 мм.

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1. Лист фольгированного материала представляет собой изо­ляционное основание, облицованное с одной или двух сторон мед­ной фольгой.
1.2. Изоляционное основание представляет собой слоистый ма­териал на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим.
1.3. Металлическая фольга — электролитическая гальваностой- кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
1.4. Условное обозначение фольгированного материала негорючего (вертикальный метод горения) (FV), пропитанного фенольным связующим (PF) на основе целлюлозной бумаги (СР) и облицованного медной фольгой (Си):
FV-PF-CP-Cu ГОСТ 26246.7—89
Перепечатка воспрещен
а

ГОСТ 28246.7—89 С. 2

2. МАРКИРОВКА

На каждый лист фольгированного материала должны быгъ на­несены маркировочные знаки красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направлейие машинной обработки.
3. Электрические показатели должны соответствовать значени­ям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Метод испытания по ГОСТ 26246.0
Значение
Сопротивление фольги, МОм, для массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм):
П. 2.2

152 (18)

7,0
230 (25)

5,5
305 (35)

3,5
435 (50)

2,45
610 (70)

1,75
915 (105)

1.17
Поверхностное электрическое сопротивле­ние в камере влажности, Ом, не менее (требование необязательно)
П. 2.3
5,0 • 108
Поверхностное электрическое сопротив­ление после восстановления, Ом, не менее
П. 2.3
1,0 - И)9
Удельное объемное электрическое сопро­тивление в камере влажности, Ом • м, не менее (требование необязательно)
П. 2.3
5,0-107
Удельное объемное электрическое сопро­тивление после восстановления, Ом • м, не менее
П. 2.3
5,0 -108
Поверхностное электрическое сопротив­ление при температуре 1{ХГС, Ом, не менее
П. 2.4
3,0 • 1<07
Удельное объемное электрическое сопро­тивление при температуре 1О0?С, Ом • м, не менее
П. 2.4
1,5-Ю6
Тангенс угла диэлектрических потерь пос­ле кондиционирования в камере влажно­сти и восстановления, не более
П. 2.5
0,07
Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более
П. 2.5
5,5

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4.1. Внешний вид фольгированной поверхности
4.1.1. Нормальная поверхность
Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных
99
24.02.2007 10:44:13

С 3 ГОСТ 26246.7—89

отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любые не­однородности цвета и загрязнения должны легко удаляться рас­твором соляной кислоты по ГОСТ 3118, плотностью 1,02 г/см3, или органическим растворителем.
4.1.2. Высококачественная поверхность (требование необяза­тельно )
Если для осаждения металла или вытравливания тонких про­водников необходимо высокое качество поверхности, то по согла­сованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен ма­териал, удовлетворяющий следующим дополнительным требова­ниям:
поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
на фольгированной поверхности не должно быть царапин глу­биной более 0,010 мм или 7s номинальной толщины фольги.
Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм не дол­жна быть более 1 м на листе площадью 1 м2. Эти требования от­носятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм:
суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности площадью 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь де­фектов более указанных в табл. 2.
Таблица 2
Вид дефекта
Размер дефекта, мм
Число дефектов

на площади 1 м2
на площади (300 у 300) мм
1
2
3
+
Включения
Не более 0,1 Св. 0,1 до 0,25 » 0,25
Неогра
30 0
ниченно
4
0
Вмятины
Не более 0,25 Св. 0,25 до 1,25 » 1,25 » 3,0 или шириной 1,0
Неогра 13** 3**
ниченно
3*
1*

Св. 3,0 или шириной 1,0
0
0
Выпуклости
Не более 0,1
Неограниченно

Св. 0,1 до 4,0 или высо­той 0,1
10
2
Складки, взду-
Св. 4,0 или высотой 0,1
0
0
тия
Любого размера
0
0
* Суммарное количество вмятин указанного размера равно 3.
** Суммарное количество вмятин указанных размеров равно 13.
Примечания:
1. Для листов материала площадью 1 м2 и более используют значения гра­фы 3. Для тех же листов на любом участке площадью (300X300) мм исполь­зуют значения графы 4.
1 АЛ

ГОСТ 26246.7—89 С. 4

1.1. Для листов материала площадью менее 1 м2 значения графы 4 исполь­зуют для любого участка (300X 300) мм.
1.2. Для обрезанных листов размеры и число дефектов может быть согласо­вано между потребителем и изготовителем.
1.3. Толщина
Предельные отклонения номинальной толщины листов фольги­рованного материала с учетом толщины фольги должны соответ­ствовать указанным в табл. 3.
Таблнца 3 мм
Номинальная толщина
Пред, откл.
0.5
±0,07
0,7
±0,09
0,8
±0,09
1,0
±0,11
1.2
±0,12
1,5
±0,14
1,6
±0,14
2.0
±0,15
2,4
±0,18
3,2
±0,20

Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке ма­териала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размеров листа не менее 90% его поверхности должно находиться в преде­лах данных отклонений, и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% установленного от­клонения.
Для любой номинальной толщины от 0,5 до 3,2 мм, не приве­денной в табл. 3, предельные отклонения устанавливают по бли­жайшей большей номинальной толщине.
1.4. Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (ко­робление)
Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответство­вать значениям, указанным в табл. 4.

С. 5 ГОСТ 26246.7—89

Таблица 4
Номинальная толщина листа, мм
Односторонний материал
Двусторонний материал

Изгиб, мм
Скручивание, мм
Изгиб и скручи­вание, мм

Толщина фольги, мкм

не более
35
от 35 до ТО
не более 70
не более 70
От 0,8 до 1,2
Св. 1,2 » 1,6
» 1,6 » 3,2
55
38
32
105
75
55
25
20
15
25
20
15

Примечания:
1. Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицован­ных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потре­бителем и изготовителем.
2. Требования к изгибу и скручиванию устанавливают только к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и ши­риной не менее 460 мм.
1.5. Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Наименование показателя
Метод испытания .ПО гост 26246.0
Значение
Прочность на отрыв контактной площад­ки, Н, не менее
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:
после воздействия теплового удара в течение 10 с (метод 1 или 2) или в течение 5 с (метод 3)
после воздействия сухого тепла при температуре 100сС
после воздействия паров растворите­ля 1,1,1-трехлорэтана
после воздействия других раствори­телей (требования должны быть согла­сованы между потребителем и изгото­вителем)
после воздействия гальванического раствора
Система NormaCS® www.normacs.ru
П. 3.4
Пп. 3.5.4.1, 3.5.4.2 или 3.5.4.3
П. 3.5.5
П. 3.5.6
П. 3.5.8
П. 3.5.7
50
1,0
1,0
1,0
1,0
0,8 (для фольги толщиной 35 мкм
и более)
0,65 (для фольги
толщиной 18 мкм)
24.02.2007 10:44:15

ГОСТ 26246.7—89 С. 6

Продолжение табл. 5
Наименование показателя
Метод испытания ло ГОСТ 26246.0
Значение
Время устойчивости к воздействию рас­плавленного припоя при температуре 260°С, с, не менее
Пп. 3.6.1,
3.6.2 или 3.6.3
.10

Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаива­ние фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
1.6. Мех а ническая обработка и штампуемость
Методы испытаний по штампуемости и механической обработ­ке должны быть согласованы между потребителем и изготовите­лем.
1.7. Паяемость
1.7.1. Качество гальванического покрытия (без дальнейшей об­работки поверхности)
Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0 в соответствии с табл. 6. Паяные участки должны быть покрыты гладким и блестящим припоем. Разбросанные де­фекты такие, как точечные отверстия, не должны быть сконцент­рированы на одном участке и занимать более 5% поверхности.
1.7.1.1. Смачивание.
Таблица 6
Номинальная толщина материала, мм
Толщина фоль­ги, мкм
Максимальное время смачивания, С
Температура, °С
От 6,5 ДО 1,6
35
2
235±g
Св. 1,6 » 3,2
35
3
235І$
От 0,5 > 3,2
70
3
235І§

1.7.1.2. Десмачивание.
Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным при­поем в течение (5^о) с при температуре (235ip °С.
Критерий оценки на смоченные и десмоченные участки — по ГОСТ 26246.0.
Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания и десмачивания должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.
103

С. 7 ГОСТ 26246.7—89

5. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО

МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

5.1. Внешний вид нефольгированной поверхнос­ти и поверхности под фольгой
На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений, в том числе частиц отвержденной смолы. Материал должен быть одно­родным по цвету. Допускается незначительная неоднородность цве­та на отдельных участках.
5.2. Прочность на изгиб определяют на листах материала тол­щиной 1 мм и более и она должна быть не менее 10000 Н/см2.
Материалы, обладающие хорошей штампуемостью при комнат­ной температуре, могут иметь прочность на изгиб не менее 7000 Н/см2.
5.3. Горючесть (вертикальный метод испытания) фольгирован­ного материала должна соответствовать значениям, указанным в табл. 7.
Таблица 7
Наименование показателя
Метод испытания по ГОСТ 26246.0
Значение для класса горючести

Vo

Максимальное время горения после каж­дого приложения испытател