Установки дистилляционные опреснительные стационарные. Общие технические требования и приемка

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

УСТАНОВКИ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЕ

ОПРЕСНИТЕЛЬНЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРИЕМКА

ГОСТ 26646-90

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 663.63.048.02:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УСТАНОВКИ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЕ

ОПРЕСНИТЕЛЬНЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ

Общие технические требования и приемка
Stationary distillation desalting units.
General technical requirements and acceptance
ОКП 6'97840
Срок действия с 01.01.92 до 01.01.2002
Настоящий стандарт распространяется на стационарные дистил­ляционные опреснительные установки (ДОУ) производительностью от 10 до 1000 т/ч, применяемые в системах хозяйственно-питьевого и промышленного водоснабжения для производства пресной воды и дистиллята из природных и засоленных промышленных сточных вод, использующие в качестве нагревающего агента водяной пар или горячую воду и работающие при абсолютном давлении вторич­ного пара в аппаратах от 0,004 до 0,7 МПа (от 0,04 до 7 кгс/см2).
Стандарт устанавливает общие технические требования к ДОУ и их приемке.
Стандарт не распространяется на испарительные установки, комплектуемые испарителями по ГОСТ 10731, включаемые в со­став энергоблоков тепловых и атомных электростанций, а также на ДОУ, размещаемые на морских судах и других транспортных средствах.
Требования, установленные разделами 2, 3, 5 и пунктами 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 4.7, 6.6, 7.6 и 7.11 настоящего стандарта, являются обя­зательными, остальные — рекомендуемыми.

1. ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ

1.1. Типы ДОУ и их конструктивные исполнения должны соот­ветствовать указанным в табл. 1.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1991
Тип
Исполнение
Предпочтительные условия применения
1 —испарительная ДОУ (циркуляционная, пленочная)
1 — с испарителями с естественной циркуляци­ей и вынесенной зоной кипения (ВК);
2 — с испарителями с принудительной цирку­ляцией (ГЩ);
При использовании спосо­ба ограничения отложения накипи на поверхностях теп­лообмена оборудования ре­циркуляцией затравочных кристаллов

3 — с испарителями с восходящей пленкой жид­кости (ВП);
4 — с испарителями с нисходящей пленкой жид­кости (НП);
5 — с горизонтально- трубными пленочными ис­парителями (ГП)
При использовании любых, кроме рециркуляции, затра­вочных кристаллов, способов ограничения отложения на­кипи на поверхностях тепло­обмена оборудования ДОУ
2 — ДОУ мгновенного вскипания (проточная, одно- и много- контур­ная)
1 — с продольным рас­положением теплообмен­ных труб;
2 — с поперечным рас­положением теплообмен­ных труб;
3 — с вертикальным расположением теплооб­менных труб
При использовании любых, кроме рециркуляции затра­вочных кристаллов, спосо­бов ограничения отложения накипи на поверхностях теп­лообмена оборудования ДОУ; для проточной ДОУ— при использовании низко­потенциального сбросного тепла
3 — термокомпрессион­ная ДОУ с механическим сжатием пара
1—с испарителями ПЦ;
2 » » ВП;
3 » » НП;
4 » » ГП
Те же, что и для типа 1. при малообъемном произ­водстве воды в условиях от­сутствия или ограниченности источников тепловой энергии
4 — ДОУ с промежу­точным теплоносителем
1 — испарительная;
2 — мгновенного вскипа­ния
При производстве воды для технического использо­вания

1.2. Допускается комбинировать в одной ДОУ различные типы и исполнения.
1.3. Основные параметры ДОУ должны соответствовать указан­ным в табл. 2.
1.4.
Таблица 2
Наименование параметра
Значение параметра для типов

1 1
2
3
4

Исполнения

1
2
3
4
5
1 2 3
12 3 4
1
2
Номинальная произво­дительность по дистилля­ту, т/ч
10ч 16; 25; 40; 50; 100; 150; 200; 250; 350; 400; 630; 700; 800; 1000
2,5; 4,0;
6,3; IO;0;
16,0; 25,0;
40,0; 63,0;
80,0; 100,0; 16ОД
10; 25; 40;
63; 100; 160;
250; 400
Число ступеней ДОУ
От 1 до 24
От 6 до 50
От 1 до 5
От 1 до 24
От 6 до 50
Удельная площадь по­верхности теплообмена, м2-ч/т, не более
35
40
35
45
80
45
75
—
—
Выход продукта на 1 тонну греющего пара, т/т гр. п.
От 8 до 12

Примеры условного обозначения
ДОУ типа 2 исполнения 1 с числом ступеней 34, с номинальной производительностью по дистилляту 250 т/ч:

ДОУ 21.34—250 ГОСТ 26646—90

То же комбинированной из восьми ступеней установки типа 1 исполнения 3 и двух ступеней установки типа 1 исполнения 2 с об­щей номинальной производительностью по дистилляту 100 т/ч:

ДОУ 13.8+12.2—100 ГОСТ 26646—90

1.5. Массовая концентрация солей в дистилляте, предназначен­ном для питьевого, хозяйственного и промышленно-технического использования — не более 200 мг/дм3.
1.6. Показатели качества дистиллята, предназначенного для восполнения внутренних потерь пара и конденсата электрических станций и направляемого на доочистку, должны соответствовать по составу нормам, указанным в табл. 3.
1.7. При утилизации сточных вод сконцентрированный раствор после ДОУ направляется на дальнейшую переработку с целью из­влечения полезных компонентов и использования их по назначе­нию.
1.8.
• Таблица 3
Максимально допустимое
значение
Массовая концентрация, мг/дм3:
сухого остатка
меди (Си2+)
железа (Fe2+ ; Fe3 1 )
двуокиси углерода (СО2)
Жесткость, молярная концентрация эквивалента
1 2+ 1 2+
( —Са + ~Mg ), ммоль/м3

2. ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ

2.1. Срок службы ДОУ — не менее 20 лет.
2.2. В проектно-конструкторской документации ДОУ должен быть указан срок службы отдельных элементов оборудования, если он по условиям эксплуатации менее 20 лет.
2.3. Гарантийный срок эксплуатации ДОУ после ремонта — 6 мес со дня ввода оборудования в эксплуатацию после ремонта.
2.4. Способ ограничения отложения накипи на поверхностях теплообмена должен обеспечивать межпромывочный период рабо­ты оборудования, не менее:
2.5. мес — для ДОУ, производящей дистиллят из природных вод;
2.6. мес — для ДОУ, производящей дистиллят из засоленных про­мышленных сточных вод.
2.7. При остановке ДОУ следует обеспечивать защиту оборудо­вания от коррозии, а при нахождении ДОУ в резерве более 30 сут — консервацию оборудования в соответствии с требованиями рабочей документации.
2.8. При снижении производительности ДОУ на 10—15 % сле­дует произвести расчет коэффициентов теплопередачи основного оборудования для сравнения их значений с проектными и приня­тия мер по достижению проектных показателей работы ДОУ.
2.9. Обязательному автоматическому регулированию, обеспе­чивающему надежность работы ДОУ, подлежат следующие пара­метры:
давление или температура кипения в первой ступени испарения;
уровень дистиллята в сборнике дистиллята;
уровень питательной воды в деаэраторе;
концентрация раствора на выходе из ДОУ, а для ДОУ с парал­лельным питанием — в каждой ступени испарения;
pH питательной воды, если его коррекция предусмотрена системой ограничения отложения накипи на поверхностях теплооб­мена оборудования ДОУ.
Для указанных параметров должно быть предусмотрено также ручное дистанционное управление.
2.10. Класс точности средств дистанционного измерения тепло­технических параметров системы технологического контроля ДОУ должен соответствовать указанному в табл. 4.
2.11. Контролю и измерению подлежат следующие параметры:
Расход:
всех входящих и выходящих материальных потоков ДОУ (гре­ющего пара, воды для охлаждения, питательной воды, конденсата и дистиллята).
Таблица 4
Теплотехническим параметр
Класс точности средств измерения ли ГОСТ 12997

Первичный и про­межуточный преоб- разователь
Измерительный (вторичный) прибор

Показание
Запись
Температура
Давление (перепад дав­лений)
Массовый расход
0,4
0,5
1,0

1,5

1,5

Температура:
кипения раствора во всех ступенях испарения;
всех материальных потоков на входе и выходе из ДОУ;
питательной воды на входе в систему ее подогрева.
Давление:
среды на линии нагнетания насосов;
в паровом пространстве первой и последней ступеней ДОУ;
парогазовой смеси на входе в систему создания и поддержания вакуумметрического давления;
греющего пара перед узлом регулирования;
пара в греющей камере головного подогревателя ДОУ типа 2; воды для охлаждения и питательной воды на входе в ДОУ.
Массовая концентрация:
соединений меди и железа в дистилляте и конденсате греющего пара на выходе из ДОУ (в пересчете на Fe и Си);
солей в питательной воде, дистилляте и концентрированном ра­створе на выходе из ДОУ.
Значение pH питательной воды после ввода кислоты или дву­окиси углерода в системы подогрева и испарения.
2.12. При контроле водно-химического режима подлежат опре­делению:
для питательной воды перед деаэратором:
массовая концентрация солей, общая щелочность, общая жест­кость, массовая концентрация ионов кальция ( Са2 + ) и сульфат— ионов (SO*-) по ГОСТ 26449.1;
массовая концентрация кислорода — по ГОСТ 26449.3;
для питательной воды после деаэратора:
массовая концентрация ионов меди (Си2+) и ионов железа (Fe21) по ГОСТ 26449.1;
pH, массовая концентрация кислорода — по ГОСТ 26449.3;
для питательной воды после системы подогрева:
pH, массовая концентрация ионов меди (Си2н ) и ионов железа (Fe2‘ ) — по ГОСТ 26449.1;
для концентрированного раствора первой и последней ступе­ней ДОУ:
общая щелочность, общая жесткость, pH — по ГОСТ 26449.1;
массовая концентрация затравочных кристаллов — по ГОСТ
26449.1 (для ДОУ с использованием системы ограничения отложе­ния накипи на поверхностях теплообмена оборудования способом рециркуляции затравочных кристаллов);
для дистиллята:
массовая концентрация солей, общая щелочность, общая жест­кость, pH — по ГОСТ 26449.2;
массовая концентрация двуокиси углерода — по ГОСТ 26449.3.
2.13. Периодичность контроля водно-химического режима ДОУ должна быть указана в эксплуатационной документации.

3. ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ И

ЖИВУЧЕСТИ

3.1. Технологическое оборудование ДОУ допускается размещать как на открытой площадке, так и в закрытом помещении.
Комплектующее оборудование следует размещать в соответст­вии с требованиями технической документации.
Климатическое исполнение и категория размещения оборудова­ния ДОУ — по ГОСТ 15150.
3.2. Кратность концентрирования питательной воды в ДОУ во всех случаях должна быть меньше значения, обусловливающего начало кристаллизации легко растворимых солей, н