ГОСТ 30064-93
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Издание официальное
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного
Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан
Украина
Белстандарт
Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикстандарт Гуркменглавгосинспекция Госстандарт Украины
3 Стандарт соответствует международному стандарту И СО 297—88 в части размеров концов шпинделей с конусом 7:24 и размеров шпонок, используемых в их конструкциях
4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 24644—81 в части концов шпинделей
© Издательство стандартов, 1994
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения
Технического секретариата Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации
Размеры. Технические требования ГОСТ
Spindle noses of drilling, boring 30064 93
and milling machines.
Dimensions. Technical requirements
ОКП 318 1200
Дата введения 1995—01—01
1. Настоящий стандарт распространяется на концы шпинделей всех типов универсальных сверлильных, расточных и фрезерных станков с коническими посадочными поверхностями.
Требования стандарта являются обязательными, за исключеньем пп. 2—8, примечания к табл. 3, примечания к табл. 4.
Концы шпинделей специальных исполнений выбираются по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Концы шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков должны изготавливаться:
С конусами Морзе и метрическими исполнений:
1 — для установки хвостовика инструмента с лапкой.
2 — для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием.
3 — для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием при помощи торцовой шпонки.
С конусностью 7:24 исполнений:
4 — с конусом от 30 до 70;
5 —с конусом от 30 до 50;
6 — с конусом от 30 до 60;
7 — с конусом 60;
8 — с конусом от 65 до 80.
С наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18.
3. Основные размеры концов шпинделей исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1, исполнения 3 — на черт. 2 и в табл. 2, исполнений 4—8 — на черт. Зив табл. 3.
Издание официальное
Основные размеры концов шпинделей с наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18 — по ГОСТ 9953.
4. Размеры, заключенные в скобки, — для станков, спроектированных до 01.01.94.
Исполнение 1 Исполнение 2
EEzZK
Черт. 1
Размеры, мм Таблица 1
Обозначение конуса ковца шпинделя
Du не менее
1
Л,
Si
V
нонин.
пред.
откл.
Морзе
0
20
—
—
—
—
0,2
1
25
2
35
3
45
28,5
36.5
8,3
+ 0,50 +0,28
4
60
39,5
5
80
44,5
13,0
+0,56
+0,29
6
100
38,5
16,3
Метрический
80
1215
30,0
44,0'
19,0
+0,63
+0,30
пюо
200
52,0
26,0
0,3
120-
220
60,0
32,0
+0,70
+031
160
ЗЙО
40,0
76,0
38,0
0,4
Примечания:
1. Размеры D, d, db h, l2, g, h — по ГОСТ 25557.
2. Размер z — по ГОСТ 2848.
3. Форма и размеры отверстия dt для станков с механизированным креплением инструмента не регламентируются.
Исполнение 3
Черт. 2
Размеры, мм
Таблица 2
Обозначение конуса конца шпинделя
о.
не менее
с, не менее
^2» не менее
ь
(поле допуска Н5)
Метри- .120
220
1S0
40
М10
40
ческий
160
320.
Исполнение 4
Исполнение 7
* Для станков с ручной сменой инструмента допускается принимать предельное отклонение положения основной плоскости относительно ее теоретического положения равным ±0,4 мм.
/ — шпонка; 2 «—винт по ГОСТ 11738; 3 —штифт по ГОСТ 3128
Черт. 3
Исполнение
Размеры
Значеная размеров для конуса конца шпинделя
30
40
45
50
55
60
65
70
76
80
4—8
D
31,75
44,45
57,115
69.85
88,90
107,95
133,35
165,10
203,20
254,00
Di
е ме- яее
1-й ряд
50
65
90
НО
150
200
220
250
320
400
2-й ряд
70
90
100
1.25
150.
220
280
3'20
400
500
Ном.
3-й ряд (поле допуска h5)
69,832
88,882
101,600
1128,570
152,400
221,440
280,00
335,00
400,00
500,00
6—8
d2
(поле допуска
Jsl2)
54,0
66,7
80,0
101,6
120,6
177,8
220,0
265,0
315,00
400,0
4—8
d
Мб
М8
М16 (М12)
М20
4, 6—8
d\, не менее
17
21
27
35
42
56
d2 (поле допуска Н12)
17,4
2.5,3
32,4
39,6
50,4
60,2
75,0
92,0
114,0
140,0
6—8
(Із
М10
М12
М16
М2Ю
М24 (М2О)
М24
М30
5
d$
2,5
—
4, 6—8
L, не менее
73
.100
120
140
.1:78
220
265
315
400
500
Испол- 1 иение
Размеры
Значения размеров для конуса конца шпинделя
30
40
45
50
55
60
65
70
75
80
5
L,
47,4
64,4
81,8
100,8
—
4—8
1
9
12
18
1 26
30
5
Ц
7
6—8
12, не менее
16
20
25
30
36
45
(36)
56
63
4—8
С, не менее
8
9,5
1'2,5
16
20
25
31,5
т, не менее
1'2,6
16,0
18,0
19,0
25,0
38,0
■50,0
4, 6—8
л, не более
8,0
9,5
1'2,5
16,0
20,0
25,0
31,5
б
16,5
—
4, 6—8
£/2, не менее
16,5
23,0
30,0
36,0
48,0
61,0
75,0
90,0
108,0
186,0
5
е
17,0
23,5
30,0
36,5
—
«1
19,5
26,0
312,5
38,5
—
а
30,60
39,36
47,10
59,25
—
01
19,40
26,65
32,90
39,75
е—
Исполнение
Размера
Зжаченвя размеров для конуса конца шпинделя
30
40
45
50
55
60
65
?о
75
80
4—8
6
Паз (поле допуска Мб)
15,9
19,0
25,4
32,0
40,0
Шпонка
(поз. 1) (поле допуска h5)
7, 8
h
—
22
28
36
(30)
42
.58
6—8
X
0,15
0,20
0,26
0,32
4-—<8
V
0,06
0,0й
0,10
г, не более
1,6
—
и
2
3
4
4—6
f
(пред. откл. ±0,2)
2:5,0
33,0
40,0
49,5
61,5
84,0
104,0
124,0
—
7, 8
—
73
.90
106
(109)
J30
160
Исполнение
Размеры
Значения размеров для конуса конца шпинделя
30
40
45
50
55
60
65
70
75
80
4, 6—8
Винт (поз. 2) ПС ГОСТ 11,738
ч? о
со ю
ср
Ъо
СО
£
1А о
S .
8
X ас
О
1 оО •S.
М1О—6tfX30.56.06;
Ml 2—6tfX25.56.06
М16—6tfX36.56.05
(М42—6tf X 45i56.O5)
83 <£><£> LO іД uS ід
XX
co co Л
M'20—6tfx5i5.5i6,.05
M2O—6tf X66.56.05
(M20—6tfXW.56.Q5)
Мб—6tfX25.56.06
іЛ е> S іА сч X ао
СО
1 ОО %
tQ G>
ср со 1Й) to 3 3 XX 6с б£
11
с5 сч
—
5
3-й ряд размера D, — для концов шпинделей с привертиыми шпонками и возможностью закрепления инструмента с базированием по наружному диаметру шпинделя.
2. Для станков с автоматической сменой инструмента размеры di, d2 и L, а также резьбовые отверстия da не регламентируются.
3. Допускается увеличение длины винта и размера I до значений, определяемых расчетом.
4. Для концов шпинделей с размерами Dt по 1-му ряду значения размеров Да и f не регламентируются.
5. Допускается изготовление концов шпинделей исполнения 5 без стопорных, штифтов (поз. 3) и с резьбовыми отверстиями d3 в торце шпинделя.
6. Значения размеров a, aif dt, h являются рекомендуемыми.
7. Допускается применение винтов (поз. 2) по ГОСТ 11738 с механическими' свойствами, соответствующими классу прочности 6.8 по ГОСТ 1759.4, с покрытием 06 по ГОСТ 1759.01.
8. Допускается исполнять концы шпинделей станков с ручной сменой инструмента с резьбой по наружной поверхности для крепления инструмента.
Пример условного обозначения конца шпинделя исполнения 1 с конусом Морзе 1:
Конец шпинделя 1—1К ГОСТ 30064—93
То же, исполнение 1 с метрическим конусом 80:
Конец шпинделя 1—80М ГОСТ 30064—93
То же, исполнение 5 с конусом 30:
Конец шпинделя 5—30 ГОСТ 30064—93
5. Шпонки (поз. 1), используемые в конструкциях концов шпинделей исполнений 4—8, должны изготавливаться следующих исполнений:
1 — для концов шпинделей исполнений 4 и 6;
2 — для концов шпинделей исполнения 5;
3 — для концов шпинделей исполнений 7 и 8.
Конструкция и размеры шпонок должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.
Обозначение конуса [ конца шпинделя I
ь (поле допуска Ь5)
d
d,
da
h
hi
h,
1, не более
1,
(пред, откл.
±0,1)
с, не более
Исполнения
1 иЗ
1 Исполнение 2
Исполнения 1 и 3
Исполнение 2
Исполнения 1 и 3
Исполнение
2
не более
пред, откл. —0,2
3'0'
15,9
6,4 (7,0)
10,4 (12,0)
2,6
7 (6)
6,2
16
24,5
—
4
16,5
13,5
—
5,5
11,10
1,6 (1,0)
40
16,5
7,0
13,35
19,5
45
19,0
8,4 (9,0)
13,4 (14.0)
9
(8)
10,0
19
26,0
17,5
7,5
14,60
50
25,4
11,0;
13,0
17,0;
19,0
Ю;
ІЗ
1'0,0;
12,3
25
29,0
26,5
24,0
1.1,0
20,75
2,0 (1,5)
55
—
—
—
—
—
—
—
60
22
45,5
11,7 (112.0)
65
32,0
17,0 (13,0)
25,0 (20,0)
17 (12)
32
28
58,0
15,0
2,5
70
40
36 (30)
68,0
16,0 (19,0)
75
40,0
21,0
31,0 (26,0)
21 (16)
50
42
86,0
22,0
24,0
80
63
58
106,0
Пример у<сл®вжот® обозначений шпонки исполнения 1 для конца шпинделя с конусом 30:
Шпонка 1—30 ГОСТ 30064—93
6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий — JT14
по Н14, валов — по h 14, прочих — ± ——•
7. Степень точности изготовления конусов шпинделей должна соответствовать указанной в табл. 5.
Таблица 5
Класс точности станка по ГОСТ 8
Степень точности конуса шпинделя
Конус шпинделя по ГОСТ 9953
Конус шпинделя по ГОСТ 25557
Конус Шпинделя по ГОСТ 15945
н
АТ6*
АТ4
АТ6
АТ5***
п
в
АТ5
АТ4***
А
С
АТ4
* Степень точности для угла и прямолинейности образующей конуса.
** Степень точности для круглости конуса.
*** Отклонение угла конуса от номинального размера располагать в «минус».
8. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 9953, а также конуса шпинделя по ГОСТ 25557 должны соответствовать ГОСТ 2848. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 15945 должны соответствовать ГОСТ 19860.
9. Поверхностная твердость концов шпинделей с конусами 30 и 40 и конусами Морзе 0... 4 не должна быть ниже 55 HRC3, для остальных концов шпинделей 58 ... 64 HRC3 (кроме резьбы).
10. Твердость шпонок — 30 ... 40 HRC3.
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
7
3
ГОСТ 1759.4г—87
3
3, 8
3
3, 7, 8
3
7, 8
8
3, 7, 8
Редактор Р. Г. Говердовская
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Т. А. Васильева
Сдано в наб. 18,10.94. Подл
