Насосы магниторазрядные диодные охлаждаемые типа НМДО-025-1 (НОРД-250) с блоком питания типа БП-100. Требования к качеству аттестованной продукции

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

НАСОСЫ МАГНИТОРАЗРЯДНЫЕ ДИОДНЫЕ

ОХЛАЖДАЕМЫЕ ТИПА НМДО-О25—1 (НОРД-250)

С БЛОКОМ ПИТАНИЯ ТИПА БП-150

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ

ПРОДУКЦИИ

ГОСТ S. 1300—72

Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ комитет стандартов

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москг
РАЗРАБОТАН Предприятием п/я Х-5373
Руководитель Загребалов В. Д.
Начальник лаборатории Матвеев Ю. Г.
Ведущий инженер Табаков Е. Я.
ВНЕСЕН Организацией п/я А-1501
Захаров А. А.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением машиност­роения Государственного комитета стандартов Совета Минист­ров СССР
Зам. начальника Упоавления Лесников М. В.
Ст. инженер Шульгин А. И.
Отделом химического и нефтяного машиностроения Всесоюзного' научно-исследовательского института по нормализации в машино­строении (ВНИИНМАШ)
Зав. отделом Максимовский Б. В.
Ст. инженер Кутырова К. М.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета
Министров СССР 24 декабря 1971 г. (протокол № 186)
Председательствующий на отраслевой научно-технической комиссии Берг­ман В. И.
Члены комиссии: Доляков В. Г., Климов Г. Н,, Златкович Л. В., Федин Б. В.^ Акинфиев Л. Л.
ВНЕСЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного коми­тета стандартов Совета Министров СССР 17 февраля 1972 № 435
УДК 621.52: 658.562(088.7)(083.74) Группа Г82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОСЫ МАГНИТОРАЗРЯДНЫЕ ДИОДНЫЕ

ОХЛАЖДАЕМЫЕ ТИПА НМДО-025—1 (НОРД-250)

С БЛОКОМ ПИТАНИЯ ТИПА БП-150

Требования к качеству аттестованной продукции
The ’water-cooled diode type НМДО-025—1 (НОРД-250)
sputterion pump with the power supply
type БП-150. Quality requirements for certified products
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17/11 1972 г. № 435 срок введения установлен
с 1/1Н 1972 г.
Настоящий стандарт распространяется ва магниторазрядные диодные охлаждаемые насосы тапа НМДО-025—1 (НОРД-250) с блоком питания типа БП-150, предназначенные для безмасляной откачки в постах электровакуумных приборов, в печах вакуумно­го отжига и в ускорителях частиц.
Насосу о блоком питания в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры насоса и блока питания должны соответствовать указанным в таблице.
Наименования основных параметров и размеров
Нормы
Насос

Наибольшее давление запуска, мм рт. ст.
Наибольшее рабочее давление, мм рт. ст.
Предельное остаточное давление, мм рт. ст., не более
Быстрота откачки воздуха при давлении 3 • 10”5—5 * 10-5 мм рт. ст, л/с
Напряженность магнитного поля по центру рабочих за­зоров магнитной системы по всей их высоте, Э, не менее
Расход воды, л/ч, не менее
Мощность внутреннего нагревателя, Вт
Перепечатка воспрещена
Продолжение
Наименования основных параметров и размеров
Нормы
Габаритные размеры, мм, не более:

длина
424
ширина
255
высота
574
Масса, кг, не более
120
Блок питания

Напряжение холостого хода, кВ
7± 0,35
Ток короткого замыкания, мА
600±60
Диапазоны шкалы измерений тока, мА
• 0,2; 2,0- 20; 200; 2000
Диапазон шкалы измерений напряжения, кВ
10
Наибольший ток, потребляемый от сети, А Габаритные размеры, мм, не более:
20—2
длина
428
ширина
530
высота
361
Масса, кг, не более
70
1.2. Насос с блоком питания должен обеспечивать основные эксплуатационные параметры при питании от сети (переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220±22В.
1.3. Насос с блоком питания должен работать в защищенном от атмосферных осадков помещении при температуре окружаю­щей среды от минус 10 до плюс 35°С, атмосферном давлении 750±30 мм рт. ст. и относительной влажности не более 65±15%.
При эксплуатации насоса при температуре ниже 0°С должны быть приняты меры, предупреждающие замерзание охлаждающей воды.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Насосы с блоком питания должны изготовляться в соот­ветствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. На всех внутренних и уплотняющих поверхностях деталей насоса заусенцы, забоины, трещины, раковины не допускаются.
2.3. Перед сборкой все детали насоса должны быть очищены от загрязнений и обезжирены в соответствии с технической доку­ментацией, утвержденной в установленном порядке.
2.4. Ресурс до смены катодных пластин насоса, работающего при давлении не выше 1 • 10—5 мм рт. ст., — 4000 ч, насоса, рабо­тающего при давлении не выше 1 • 10~6 мм рт. ст., — 40000 ч, блока питания в режиме короткого замыкания — не менее 1000 ч.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Готовые насосы должны быть приняты техническим кон­тролем предприятия-изготовителя.
3.2. Для проверки качества изготовленных насосов и их соот­ветствия требованиям настоящего стандарта предприятие-изгото­витель обязано проводить типовые, приемо-сдаточные и периоди­ческие испытания в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
3.3. Типовые испытания на соответствие всем требованиям на­стоящего стандарта должны проводиться предприятием-изготови­телем при изменении конструкции, материала или технологических процессов.
Испытаниям подвергают не менее двух образцов.
3.4. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют каждый на­сос с блоком питания, при этом проверяются:
предельное остаточное давление;
напряженность магнитного поля по центру рабочих зазоров магнитной системы по всей их высоте;
напряжение холостого хода;
ток короткого замыкания;
наибольший ток, потребляемый от сети.
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают не менее 20% на­сосов (выборочно) от партии (количество насосов, единовремен­но запущенных в производство); партия должна быть не менее 5 шт. При этом проверяют:
наибольшее давление запуска;
наибольшее рабочее давление;
быстроту откачки воздуха при давлении 3-10“5 — 5- 10“5 мм рт. ст.;
расход воды;
габаритные размеры;
массу.
Если насосы не соответствуют требованиям хотя бы одного из пунктов приемо-сдаточных (выборочных) испытаний настоящего стандарта, отбирают удвоенное количество насосов. При повтор­ном несоответствии насосы подвергают 100%-ному контролю.
3.5. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 3.7 подвергают 3% от квартального выпуска, но не менее трех насосов, прошедших приемо-сдаточные испытания и признанных годными.
Испытания считаются удовлетворительными, если через 30 мин после включения насоса ток разряда в нем не превышает 1 мА. Если в процессе периодических испытаний обнаружено несоответ­ствие насоса требованиям п. 3.7, проверке должно быть подверг­нуто удвоенное количество насосов принятой партии.
Если в процессе периодических испытаний в удвоенном коли­честве насосов будет обнаружено несоответствие насоса требова­ниям п. 3.7., то вся партия должна быть забракована.
3.6. Собранный насос должен быть проверен на герметичность.
3.7. Подготовленный (обезгаженный, герметизированный) в соответствии с технической документацией, утвержденной в уста­новленном порядке, насос должен быть проверен на возможность запуска через 200 ч без применения дополнительных средств от­качки.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Каждый насос должен проходить испытания на предприя­тии-изготовителе.
4.2. Испытание на получение предельного остаточного давле­ния должно проводиться на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном поряд­ке. Предельное остаточное давление в насосе считается получен­ным, если в течение одного часа оно не повышается более чем на б%.
4.3. Напряженность магнитного поля по центру рабочих зазо­ров магнитной системы по всей их высоте должна быть проверена измерителем магнитной индукции.
4.4. Напряжение холостого хода блока питания типа БП-150 должно быть проверено на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном поряд­ке. Выходное напряжение по киловольтметру должно быть заме­рено подачей напряжения 220 В от сети на блок питания ти­па БП-150.
4.5. Ток короткого замыкания в блоке питания типа БП-150 должен быть проверен с помощью ампервольтметра со шкалой 750 мА на специальном стенде, выполненном по технической до­кументации, утвержденной в установленном порядке,
4.6. Наибольший ток, потребляемый от сети, должен быть про­верен амперметром измерительного комплекта.
4.7. Испытание на получение наибольшего давления запуска насоса должно проводиться на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном по­рядке.
Наибольшее давление запуска насосов считается полученным, если насос откачивает вакуумную систему стенда до давления 1 • 10-5 мм рт. ст. за время не более 10 мин.
4.8. Испытание на получение наибольшего рабочего давления насоса должно проводиться на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном по­рядке.
Наибольшее рабочее давление считается полученным, если на­сос при установленном давлении 8-ГО"4 мм рт. ст. работает без изменения давления в измерительной камере стенда в течение 0,5 ч.
4.9. 9. Испытание на получение быстроты откачки воздуха при давлении 3-10~5— 5-10~5 мм рт. ст. должно быть проведено на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Быстрота откачки должна быть измерена несколько раз с ин­тервалом по 15 мин по показаниям двух вакуумметров.
4.10. Расход воды должен проверяться с помощью мерного ба­ка и секундомера.
4.11. Габаритные размеры должны проверяться любыми изме­рительными средствами с точностью ±5 мм.
4.12. Масса должна проверяться взвешиванием с точностью ±3 кг.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом насосе должны быть прикреплены Государст­венный знак качества по ГОСТ 1.9—67 и табличка, содержащая следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование и тип насоса;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изгото­вителя;
массу насоса и блока питания;
дату выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
5.2. 2. Каждый насос упаковывают в ящик по ГОСТ 10198—71, выложенный внутри битумной бумагой типа Б по ГОСТ 515—56.
5.3. На боковых стенках ящика наносят четкие надписи «Верх», «Не кантовать»,