Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

КОНСТРУКЦИОННЫХ

И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

типы

ГОСТ 9467-75

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва
УДК 621.791.042.4:006.354 Группа В05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

КОНСТРУКЦИОННЫХ

И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ

Типы
Metal covered electrodes for manual arc welding
of structural and heat-resistant steels. Types
ОКП 12 7200
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. № 780 срок введения установлен
с 01.01,77
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93)
1. Настоящий стандарт распространяется на металлические по­крытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых, низко­легированных и легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей.
2. Электроды должны изготавливаться следующих типов:
Э38, Э42, Э46 и Э50 — для сварки углеродистых и низколегиро­ванных конструкционных сталей с временным сопротивлением раз­рыву до 50 кгс/мм2;
Э42А, Э46А и Э50А — для сварки углеродистых и низколегиро­ванных конструкционных сталей с временным сопротивлением раз­рыву до 50 кгс/мм2, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости;
Э55 и Э60 — для сварки углеродистых и низколегированных кон­струкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 50 до 60 кгс/мм2;

*Переиздание (январь 1997 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в августе 1988 г. (ИУС 12—88)
© Издательство стандартов, 1975
© ИПК Издательство стандартов, 1997
Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 — для сварки легированных конструк­ционных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2;
Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ — для сварки легирован­ных теплоустойчивых сталей.
3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требовани­ям технических условий или паспортов на электроды конкретных марок. При этом содержание серы и фосфора в наплавленном метал­ле не должно превышать указанного в табл. 1.
Таблица 1
Тип элект- рода
Механические свойства при нормальной температуре
Содержание в наплавленном металле, %

металла шва или наплавленного металла
сварного соедине­ния, выполненного электродами диа­метром менее 3 мм

Времен­ное со­против­ление раз­рыву ов, кгс/мм2
Относи­тельное удлине­ние 85, %
Ударная вязкость Он, кгс м/см2
Времен­ное со­противле­ние раз­рыву ав, кгс/мм2
Угол загиба, град.
серы
фосфора

Не менее
Не более
Э38
38
14
3
38
60
0,040
0,045
Э42
42
18
8
42
150

Э46
46
18
8
46
150

Э50
50
16
7
50
120

Э42А
42
22
15
42
180
0,030
0,035
Э46А
46
22
14
46
180

Э50А
50
20
13
50
150

Э55
55
20
12
55
150

Э60
60
18
10
60
120

Э70
70
14
6
—
—

Э85
85
12
5
—
—

Э100
100
10
5
—
—

Э125
125
8
4
—
—

Э150
150
6
4
—
—-

Примечания.
1. Для электродов типов Э38, Э42, Э46, Э50, Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва, наплавленного металла и сварного соединения в состоянии после сварки (без терми­ческой обработки). Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения после термической обработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
2. Для электродов типов Э70, Э85, Э100, Э125 и Э150 приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок. Механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или техничес­ких условий на электроды конкретных марок.
3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электро­дами типов Э70, 38$, 3100, 3125, 3150 диаметром менее 3 мм, должны соответство­вать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, выполненных электродами для сварки кон­струкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведен­ным в табл. 1.
5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также механические свойства наплавленного металла или металла шва должны соответ­ствовать нормам, приведенным в табл, 2.

Химический состав
Тип электрода
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Э-09М
0,06-0,12
0,15-0,35
0,4-0,9
—
—
Э-09МХ
0,06-0,12
0,15-0,35
0,4-0,9
0,35-0,65
—
Э-09Х1М
0,06-0,12
0,15-0,40
0,5-0,9
0,80-1,20
—
Э-05Х2М
0,03-0,08
0,15-0,45
0,5-1,0
1,70-2,20
—
Э-09Х2М1
0,06-0,12
0,15-0,45
0,5-1,0
1,90-2,50
—

Э-09Х1МФ

0,06-0,12
0,15-0,40
0,5-0,9
0,80-1,25
—

Э-10Х1М1НФБ

0,07-0,12
0,15-0,40
0,6-0,9
1,00-1,40
0,6-0,9

Э-10ХЗМ1БФ

0,07-0,12
0,15-0,45
0,5-0,9
2,40-3,00
—

Э-10Х5МФ

0,07-0,13
0,15-0,45
0,5-0,9
4,00-5,50
—
Примечания:
1. Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для мам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электро
2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных дартов или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. Приведенные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва, на­плавленного металла и сварных соединений должны быть проверены при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.
7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки кон­струкционных и теплоустойчивых сталей — по ГОСТ 9466—75.
При этом во второй строке условного обозначения электродов группа индексов, указывающих характеристики наплавленного ме­талла и металла шва, должна быть записана согласно требованиям, приведенным в пп. 8—10.
8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопро­тивлением разрыву до 60 кгс/мм2 группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, устанавлива­ется согласно табл. 3.
9. В условном обозначении электродов для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву
10.
Таблица 2
наплавленного металла, %
Механические свойства металла шва или наплавленного металла при нор­мальной температуре

Фос-
Временное сопротив-
Относи» тельное уд-
Ударная

Сера
фор
ление раз-

вязкость ли
Молибден
Ванадий
Ниобий

рыву ав, кгс/мм2
б5, %
кгс - м/см2

Не более

Не менее

0,35-0,65
—
—
0,030
0,030
45
18
10
0,35-0,65
—
—
0,025
0,035
46
18
9
0,40-0,70
—
—
0,025
0,035
48
18
9
0,40-0,70
—
—
0,020
0,030
48
18
9
0,80-1,10
—
—
0,025
0,035
50
16
8
0,40-0,70
0,10-0,30
—
0,025
0,030
50
16
8
0,70-1,00
0,15-0,35
0,07-0,20
0,025
0,030
50
15
7
0,70-1,00
0,25-0,50
0,35-0,60
0,025
0,030
55
14
6
0,35-0,65
0,10-0,35
—
0,025
0,035
55
14
6
металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режи­ды конкретных марок.
электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стан-

свыше 60 кгс/мм2 группа индексов, обозначающих характеристики наплавленного металла и металла шва, указывает среднее содержа­ние основных химических элементов в наплавленном металле, а также минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996—66 составляет не менее 3,5 кгс • м/см2, и должна включать:
) первый индекс из двузначного числа, соответствующего сред­нему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента;
) последующие индексы, каждый из которых состоит из буквен­ного обозначения соответствующего основного химического элемен­та и стоящего за ним числа, показывающего среднее содержание этого элемента в наплавленном металле в процентах (с погрешностью до 1 %);
) последний индекс, характеризующий минимальную темпера­туру, при которой величина ударной вязкости металла шва и наплав­ленного металла при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996—66 составляет не менее 3,5 кгс • м/см, согласно табл. 4.
)
Таблица 3
Группа индексов
Минимальные значения показателей меха­нических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре
Минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва и наплавленного металла он<}
(при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996—66) составляет не менее 3,5 кгс м/см2, Тх, ’С

временного сопротивления разрыву <5В
относитель­ного удлинения 65, %

Н/мм2
кгс/мм2

37 0
370
38
При любом
При любом значении

значении

41 0
410
42
Менее 20
Не регламентирована
41 1
410
42
20
+20
41 2
410
42
22
0
41 3
410
42
24
-20
41 4
410
42
24
-30
41 5
410
42
24
-40
41 6
410
42
24
-50
41 7
410
42
24
-60
43 0
430
44
Менее 20
Не регламентирована
43 1
430
44
20
+20
43 2
430
44
22
0
43 3
430
44
24
-20
43 4
430
44
24
-30
43 5
430
44
24
-40
43 6
430
44
24
-50-
43 7
430
44
24
-60
51 0
510
52
Менее 18
Не регламентирована
51 1
510
52
18
+20
51 2
510
52
18
0
51 3
510
52
20
-20
51 4
510
52
20
-30
51 5
510
52
20
-40
51 6
510
52
20
-50
51 7
510
52
20
-60

Примечание. В группе индексов первые два индекса указывают минималь­ное значение показателя ав, а третий индекс одновременно характеризует минималь­ные значения показателей Ss и Тх. Если показатели 5$ и 7І согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя 85, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель Тх (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
11. В условном обозначении электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей группа индексов, указывающих хара