Государственная система обеспечения единства измерений. Длиномеры пневматические низкого давления. Методы и средства поверки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ

ДЛИНОМЕРЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.341—79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. М. Смогоржевский, Н. Г. Анфимова, Э. Л. Носкин
ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
Член Госстандарта А. И. Ивлев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 8 января 1979 г. № 39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Государственная система обеспечения единства
измерений

ДЛИНОМЕРЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ НИЗКОГО

ДАВЛЕНИЯ

Методы и средства поверки
State System for ensuring the uniformity of
measurements.
Low—pressure pneumatic length gages.
Methods and means for verification
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 января 1979 г. № 39 срок введения установлен
с 01.01 1980 г<
Настоящий стандарт распространяется на пневматические дли­номеры низкого давления, выпускаемые по ГОСТ 11198—75, и уста­навливает методы и средства их первичной и периодической пове­рок.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в табл. 1.
Таблица 1
Наименование опе­рации
Номера пунктов стандарта
Средства поверки и их нор­мативно-технические характе­ристики
Обязательность проведения операций при

выпуске из производст­ва
ремон­те
эксплуата­ции и хра­нении
Внешний осмотр
Опробование: проверка диа-
3.1
3.2
—
Да
Да
Да
пазона регули­рования нуле­вого положе­ния шкал
3.2.1

Да
Да
Да

Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1979
Продолжение табл. 1
Наименование опе­рации
Номера пунктов стандарта
Средства поверки и их нор­мативно-технические характе­ристики
Обязательность проседания операций при

выпуске из производст­ва
ремон­те
эксплуата­ции и хра­нении
проверка герметичности
Определение метрологических параметров:
3.2.2
3.3
Секундомер класса
точности 3 по ГОСТ 5072—72
Да
Да
Да
определение рабочего дав­ления
3.3.1
Линейка длиной 500 мм по ГОСТ 427—75
Да
Да
Нет
определение длины делений шкал, размеров штрихов и от­клонений их но­минальных значений
3.3.2
Измерительная лупа типа ЛИ-3—10 по ГОСТ 8309—75
Да
Нет
Нет
определение основной
погрешности
3.3.3
Стойка типа С-1 по ГОСТ 10197—70;
плоскопараллельная концевая мера | длины класса 3 по ГОСТ
9038—73;
специальный крон­
штейн (см. справочное; приложение 2);
контрольное измери­тельное сопло (см. справочное приложе­
ние 3);
образцовые средства (см. табл. 2);
образцовые кольца1
3 или 4-го разряда;
переходная втулка
(см. справочное прило-
Да
Да
Да
определение размаха показаний
3.3.4
жение 4)
Стойка типа С-1 по ГОСТ 10197—70;
специальный крон­
штейн (см. справочное приложение 2);
плоскопараллельная концевая мера длины класса 3 по ГОСТ 9038—73;
Да
Да
Да

Продолжение табл. 1

Номера пунктов стандарта
Средства поверки и их нор­мативно-технические харак­теристики
Обязательность проведения операций при
Наименование опе­рации

выпуске ИЗ производст­ва
ремон­те
эксплуата­ции и хра­нении
определение погрешности дли­номера от измене­ния сетевого дав­ления
проверка воз­действия вибрации
проверка влия­ния транспорт­ной тряски
3.3.5
3.3.6
3.3.7
контрольное измери­тельное сопло (см. справочное приложе­
ние 3);
параллельное конт­рольное измерительное сопло (см. справочное приложение 3);
переходная втулка
(см. справочное прило­жение 4)
Стойка типа С-1 по ГОСТ 10197—70;
специальный крон­
штейн (см. справочное приложение 2);
плоскопараллельная концевая мера длины класса 3 по ГОСТ 9038—73;
показывающий мано­метр класса точности 2,5 с верхним пределом из­мерений 10 кгс/см (1 МПа) по ГОСТ 8625—69;
контрольное измери­тельное сопло' (см. спра­вочное приложение 3);
пневмоклапан типо­размера 08—2 по ГОСТ 118468—73;
переходная втулка (см. справочное прило­жение 4)
Вибрационный стенд типа ВЭДС—100Б
Ударный стенд по ГОСТ 5.697—70
Да
Да1
Да*
Да
Нет
Нет
Да
Нет
Нет
1.2. Допускается применять другие вновь разработанные или на­ходящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологи­ческую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следую­щие условия:
температура помещения:
20±ГС — для длиномеров с ценой деления 0,0005; 0,001 и 0,002 мм;
20±2°С — для длиномеров с ценой деления 0,005; 0,010 и 0,020 мм;
атмосферное давление 101,3±3,3 кПа (760±25 мм рт. ст.);
относительная влажность не более 80%;
питающий воздух 1-го класса (точку росы допускается не про­верять) по ГОСТ 17433—72.
2.2. Перед проведением поверки длиномеры должны быть вы­держаны на рабочем месте не менее 2 ч.
2.3. Перед проведением поверки длиномеры должны быть под­готовлены к работе в соответствии с нормативно-технической до­кументацией. К длиномерам без измерительной оснастки присое­диняют контрольное измерительное сопло.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр
3.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответ­ствие длиномеров требованиям ГОСТ 11198—75, относящимся к внешнему виду, комплектности, маркировке. При этом должны быть установлены:
наличие на шкалах обозначения цены деления и положение нулевого штриха;
контрастность поля шкалы, штрихов и цифр на ней;
контрастность цвета воды и экрана;
наличие указателей поля допуска и отметки уровня заливки воды;
отсутствие на манометрических трубках дефектов, препятствую­щих отсчитыванию показаний по прибору;
суммарный диапазон измерений у многотрубных длиномеров.
3.2. Опробование
3.2.1. Диапазон регулирования нулевого положения шкал дол­жен соответствовать требованиям ГОСТ 11198—75.
3.2.2.
3.2.3. При проверке герметичности измерительной камеры дли­номера входное сопло длиномера заменяют заглушкой, и рабочее давление 0,005 МПа (500 мм вод. ст.) подают от другого длиноме­ра низкого давления на выходной штуцер длиномера. Подачу воз­духа на выходном штуцере длиномера перекрывают. Уровень жид­кости не должен перемещаться более чем на 2 мм в течение Змин.
3.3. Определение метрологических параметров
3.3.1. При определении рабочего давления вместо входного сопла устанавливают заглушку, включают длиномер, замечают уровень жидкости в манометрической трубке, вынимают заглушку и при перекрытом выходе длиномера измеряют положение уровня жидкости в манометрической трубке.
Разность в положениях уровней жидкости должна соответст­вовать рабочему давлению, приведенному в ГОСТ 11198—75.
3.3.2. Длина деления шкалы, разница длин соседних делений, ширина и длина штрихов, разница в ширине отдельных штрихов и отклонение расположения штрихов от их номинальных значений должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 11198—75.
3.3.3. Определение основной погрешности длиномера

При определении основной погрешности длиномеров, размаха показаний, погрешности от изменения сетевого давления приме­няют установку, состоящую из стойки типа С-1, к столику которой притирают концевую меру длины, лонки сопла, специального крон­штейна (см. справочное приложе­ние 2) и параллельного сопла (при определении размаха пока­заний) .
Контрольное измерительное и параллельное сопла присоединя­ют к поверяемому длиномеру по схеме, приведенной на чертеже.
В одном из отверстий кронш­тейна (против концевой меры дли­ны) через переходную втулку (см. справочное приложение 3) устанавливают измерительное сопло, средство в соответствии с табл. 2.
Основная погрешность не должна занного в ГОСТ 11198—75.
3.3.3.1. При определении основной погрешности длиномеров с измерительным соплом или контактной головкой устанавливают измерительный зазор, соответствующий положению уровня столба жидкости на нулевом штрихе шкалы длиномера. Наконечник об* разцового средства приводят в соприкосновение с измерительной поверхностью стола, а указатель устанавливают на отметку шка­лы так, чтобы обеспечить поверку всего диапазона измерений без измерения установки образцового средства измерения. После это­го образцовое средство измерения закрепляют в кронштейне.
Таблица 2
Цена деления шкалы, мм
Образцовое средство измерения

наименование
нормативно-техническая характеристика
0,0005
Оптикатор типа 02П
По ГОСТ 10593—74
0,001
Оптикатор типа 06П

0,002
Трубка оптиметра с ценой деления 0,001 мм
По ГОСТ 5405—75
0,005

0,010
Индикатор типа 2 МИГ
По ГОСТ 9696—75
0,020

Перемещая столик, устанавливают по образцовому средству измерения зазор, при котором показание длиномера должно соот­ветствовать нижнему штриху шкалы, затем снимают показания не менее чем в 9 отметках, равномерно расположенных по всему диапазону измерений.
Погрешность для каждой проверяемой отметки шкалы длино­мера определяют как разность между соответствующими показа­ниями длиномера и образцового средства измерения.
За основную погрешность длиномера принимают максималь­ную разность между погрешностями любых проверяемых отметок шкалы.
3.3.3.2. При определении основной погрешности длиномеров с пневматической пробкой обеспечивают установку положения стол­ба жидкости на нулевом штрихе шкалы длиномера по установоч­ному кольцу. По образцовым кольцам (не менее трех) проверяют дополнительные точки, равномерно расположенные по шкале. Кольца должны быть прижаты к пробке в зоне одного из сопел.
При отсутствии образцовых колец пневматическую пробку до­пускается заменять двумя контрольными измерительными сопла­ми (см. справочное приложение 3). Одно из измерительных со­пел закрепляют в кронштейне. Перед этим соплом устанавливают нулевой зазор. Затем при помощи образцового средства измерения, закрепленного во втором отверстии кронштейна, устанавливают- зазор, равный минимальному зазору между торцем сопла пневма­тической пробки и кольцом. Этот зазор образуется при прижиме кольца к пробке со стороны сопла, который в дальнейшем остает­ся неизменным. Допускается устанавливать указанный зазор дру­гими средствами.
На второй стойке с кронштейном закрепляют