Государственная система обеспечения единства измерений. Толщиномеры покрытий. Методы и средства поверки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ТОЛЩИНОМЕРЫ ПОКРЫТИЙ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.502-84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва
РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ
В. Н. Филимонова (руководитель темы); Я. Н. Муджири, канд. техн, наук; Л. С. Бабаджанов, канд. техн, наук; Ю. Н. Николаишвили; Ю. Б. Дробот; Г. Н. Пичугин; Л. А. Рубинштейн; 3. С. Никифорова; И. Г. Леонов;
В. А. Палеес
ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
Член Госстандарта Л. К. Исаев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 2 марта 1984 г. № 662

ТОЛЩИНОМЕРЫ ПОКРЫТИЙ

Методы и средства поверки
State system for ensuring the uniformity of measurements. Coating thickness gauges.
Verification methods and means

ОКСТУ 0008

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 марта 1984 г. № 662 срок введения установлен
с 01.07.85

Наименование операции
Номер
пункта стандарта
Средства поверки и их нормативно­технические характеристики
Внешний осмотр
3.1
Средства измерений, входящие в комплект толщиномеров и предназ­наченные для их настройки
Опробование
3.2
То же
Определение основ­ной погрешности толщи­номера с помощью:
мер толщины покры­тий для магнитных тол­щиномеров по ГОСТ 253315—82
3.3
Образцовые меры толщины покры­тий по ГОСТ 25177—82 типов НТП на МО, МП на МО (справочное приложение 1)
мер толщины покры­тий для вихретоковых толщиномеров по ГОСТ 25335—82 и радиоизо­топных толщиномеров по ГОСТ 22555—77
3.3.1
Образцовые меры толщины покры­тий по ГОСТ 25177—82 типов МП на НТО, НТП на НТО, МП на МО, НТП на МО (справочное приложе­ние I)
установки типа УПТП для вихретоковых и магнитных толщиноме­ров по ГОСТ 25335—82
' ■
♦ ; *
3.3.2
Установка для поверки толщино­меров покрытий типа УПТП по тех­ническим условиям (справочное при­ложение 1);
измерительная пружинно-оптичес­кая головка типа 02П по ГОСТ 1'0593—74;
многооборотный индикатор типа 1МИГ по ГОСТ 9696—82;
индикатор часового типа ИЧ10, класса 1 по ГОСТ 577—68
длиномера для вихре- ’ токовых и магнитных толщиномеров по ГОСТ ^53'Э5-;82 '
3.3.3
Проекционный вертикальный дли­номер типа ДВО по ГОСТ 140<2<8<— —68-
оправка для крепления преобразо­вателя к длиномеру (справочное приложение 2);
образцы оснований (справочное
приложение 3);
приспособление для крепления об­разца основания (справочное прило­жение 3);
набор неферромагнитных фольги и пленок
Определение основ­ной погрешности средств измерений, входящих в комплект толщиномера
3.4
Стойка типа С-П по ГОСТ 10197—70;
измерительная пружинно-оптичес­кая головка типа 02JT по ГОСТ 10593—74;
многооборотный индикатор типа 1МИГ по ГОСТ 9696—82;
индикатор часового типа ИЧ10, класса 1 по ГОСТ 577—68;
стеклянная пластина по ГОСТ 2923—75
' 1.2. Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метро­логическую аттестацию в органах государственной или, с их раз­решения, ведомственной метрологической службы и удовлетворя­ющие по точности требованиям настоящего стандарта.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ •

2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены нор­мальные условия по ГОСТ 8.395—80.
2.2. Толщиномеры, питание которых осуществляется от различ­ных источников, должны быть поверены в режиме «От сети».
2.3. При поверке радиоизотопных толщиномеров должны быть соблюдены «Санитарные правила и нормы радиационной безо­пасности», утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
2.4. Перед проведением поверки должны быть выполнены сле­дующие подготовительные работы: ' ‘
выдержать толщиномеры и средства поверки не менее 12 ч в нормальных условиях по п. 2.1; ' ’
образцовые меры толщины покрытий (далее — меры) и средст­ва для настройки толщиномеров расконсервировать, промыть ави­ационным бензином по ГОСТ 1012—72, протереть чистой сухой салфеткой из мягкой льняной или хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 11680—76 и до применения выдержать в нормальных усло­виях не менее 1ч; '
проверить размагниченность мер и образцов из магнитных! ма­териалов по ГОСТ 8.352—79;
определить мощность дозы ионизирующего излучения на по­верхности блоков радиоизотопных толщиномеров, содержащих источники ионизирующего излучения, и на расстоянии 0,35’ и 1,00 м от указанных блоков по ГОСТ 15546—79.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр
3.1.1. При внешнем осмотре толщиномера должно быть уста­новлено:
соответствие комплектности поверяемого толщиномера указан­ной в паспорте, за исключением расходуемой части ЗИП (предо­хранители, комплектующие изделия и т. п.);
наличие маркировки (обозначение толщиномера, товарный знак предприятия-изготовителя, порядковый номер по системе ну­мерации предприятия-изготовителя, год выпуска);
наличие клейма в месте, делающем невозможным вскрытие толщиномера без нарушения клейма; 1 4s
наличие знака радиационной опасности по ГОСТ 17925—72 на блоках радиоизотопных толщиномеров, содержащих источни­ки ионизирующего излучения;
отсутствие па толщиномере и средствах измерения, входящих в его комплект, следов коррозии, грязи, механических поврежде­ний, которые могут повлиять на работоспособность толщиномера;
плавность перемещения подвижной части преобразователя с (Нормируемым усилием;
надежное закрепление органов управления и индикаторов; четкость нанесения надписей и обозначений, гравировки шкал; при медленном вращении корректора нуля стрелочного инди­катора отклонение стрелки от нулевой отметки в обе стороны.
3.2. Опробование
3.2.1. При опробовании толщиномер подготавливают к работе в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.
3.2.2. Толщиномер настраивают в соответствии с инструкцией по эксплуатации и на каждом поддиапазоне проводят пробные наблюдения, при этом проверяют качество работы переключателей и плавность работы органов управления.
3.2.3. Допускается опробование толщиномера проводить с по­мощью мер, длиномера или установки типа УПТП.
3.3. Определение основной погрешности тол­щи номера
’ 3.3.1. Определение основной погрешности толщиномера с по­мощью мер толщины покрытий
Поверяемый толщиномер настраивают по мерам со значения­ми, близкими к крайним значениям поддиапазона, в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.
Выбирают три меры, значения толщины h п которых равномер­но распределены по шкале настроенного поддиапазона. На каж­дой мерс проводят по пять наблюдений. Результаты наблюдений h і заносят в таблицу протокола поверки, форма которого приве­дена в обязательном приложении 4. При данном методе поверки вариация показаний отсутствует, поэтому систематическую состав­ляющую погрешности толщиномера определяют по формуле
1 5

AC = ^-SA/, (1)

где Д і — разность номинального значения меры и показания по­веряемого толщиномера при і-м наблюдении, определяе­мая по формуле

Д/=ЛИ-Л/.

Случайную составляющую погрешности толщиномера определя- ют по формуле
Д=/з, (2)
где t — коэффициент Стьюдента. При доверительной вероятности /’ = 0,95 и числе наблюдений п = 5 коэффициент Стьюден­та / = 2,78;
о —среднее квадратическое отклонение случайной составля­ющей погрешности поверяемого толщиномера, определя­емое по формуле
0=4-2/4-Ас)2 • (3)
Основную погрешность поверяемого толщиномера определяют ЇЇО формуле
А=дс+А . (4)
Основная погрешность не должна превышать предела допус­каемой основной погрешности толщиномера для всех контрольных точек поверяемого поддиапазона. В противном случае наблюдения для данного поддиапазона необходимо повторить. При повторном превышении допускаемой основной погрешности толщиномер бра­куют.
3.3.1. Определение основной погрешности толщиномера с по­мощью установки типа УПТП
На установке типа УПТП устанавливают измерительную го­ловку, соответствующую поверяемому диапазону или поддиапазо­ну толщиномера. Закрепляют в установке преобразователь пове­ряемого толщиномера и образец основания и приводят их в сопри­косновение. Момент касания при этом определяют по специально­му электронному индикатору. Устанавливают нулевое показание измерительной головки.
При перемещении каретки с закрепленным в ней преобразо­вателем по вертикали вверх между преобразователем толщиноме­ра и основанием создают воздушный зазор, измеряемый одновре­менно измерительной головкой установки типа УПТП и поверяе­мым толщиномером.
Воздушный зазор используют как нетокопроводящий слой и настраивают поверяемый толщиномер согласно инструкции по его эксплуатации.
Затем, плавно перемещая каретку с преобразователем, следует последовательно создавать воздушные зазоры hH , соответствую­щие значениям в трех точках, равномерно распределенных по шкале внутри настроенного поддиапазона. Для каждого значения йн проводят по пять наблюдений показаний поверяемого толщино­мера h і .
Обработка результатов — по формулам 1—4.
3.3.2. Определение основной погрешности толщиномера с по­мощью длиномера
Образец основания следует закрепить на столе длиномера с помощью приспособления (справочное приложение 3), а преобра­зователь толщиномера — на измерительном стержне длиномера (справочное приложение 2).
Включают длиномер и поверяемый толщиномер, переключатель поддиапазонов на поверяемом толщиномере устанавливают в требуемое положение.
Опускают измерительный стержень длиномера с преобразова­телем толщиномера на образец основания и в соответствии с инструкцией по эксплуатации длиномера определяют начало от­счета п0 (исходное показание длиномера). Приподнимают измери­тельный стержень длиномера с закрепленным преобразователем и на образец основания помещают неферромагнитную пленку или фольгу, значение толщины которой находится вблизи нижнего пре­дела поверяемого поддиапазона. При проведении поверки первого поддиапазона толщиномера преобразователь устанавливают не­посредственно на образец основания, если в паспорте на толщино­мер пет других указаний. В противном случае устанавливают пленку толщиной, указанной в паспорте.
Стержень опускают. Фиксируют показание п і отсчетного уст­ройства длиномера. Толщину пленки или фольги определяют по формуле
h„=«;-«o- (5)
Ручкой «