ГОСТ Стандарт

ГОСТ 9066-75

Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 град. С. Типы и основные размеры

4 008 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШПИЛЬКИ ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ТЕМПЕРАТУРОЙ СРЕДЫ

от 0 до 650°С
Типы и основные размеры

ГОСТ 9066-75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШПИЛЬКИ ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

С ТЕМПЕРАТУРОЙ СРЕДЫ ОТ 0 ДО 650°С

Типы и основные размеры
Studs for flanged connections with medium temperature from 0 to 650°C.
Types and main dimensions

ГОСТ

9066-75*
Взамен

ГОСТ 9066-69

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 марта 1975 г. № 794 срок введения установлен
с 01.01.76
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.12.85 № 4667 срок действия продлен
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на шпильки односторонние и двусторонние для фланцевых соединений паровых и газовых турбин, паровых котлов, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурой среды от 0 до 650°С.
Стандарт не распространяется на фланцевые соединения объектов, подведомственных Госгортехнадзору СССР, с условным давлением Ру менее 4 МПа (40кгс/см2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Шпильки должны изготовляться следующих типов:
А - шпилька сплошная с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части, применяемая для фланцевых соединений трубопроводов паровых котлов, паровых и газовых турбин, арматуры, приборов и резервуаров с температурой металла менее или равной 300°С;
Б - шпилька сплошная с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, применяемая для фланцевых соединений турбин, трубопроводов и соединительных частей паровых котлов, паровых и газовых турбин, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурой металла свыше 300°С;
В - шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, и выступом четырехгранным «под ключ», затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, стопорных и регулирующих клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой металла от 0 до 650°С;
Г - шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, и цилиндрическим выступом на ввинчиваемом конце, затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, стопорных и регулирующих клапанов, арматуры с контролируемым затягом шпильки и температурой металла от 0 до 650°С;
Д - шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, стопорных и регулирующих клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой металла от 0 до 650°С.
3. Размеры шпилек должны соответствовать указанным на черт. 1 - 3 и в табл. 1, 2.
Тип А

Тип Б

__________
* Размер для справки
Черт. 1

Черт. 2
Тип Д

__________
* Размер для справки.
Черт. 3
Таблица 1
мм
Номинальный диаметр резьбы d
10
12
16
20
(22)
24
(27)
30
36
42
48
(52)
56
(60)
Шаг резьбы
крупный
1,5
1,75
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5

мелкий
1,25
1,5
2
3
4
Диаметр гладкой части
для шпилек типа А
d1
По ГОСТ 1925.8-73 и ГОСТ 19256-73.

для шпилек типов Б, В, Г, Д
d2 (пред. откл. по h12)
с крупным шагом
7,8
9,5
13
16
18
20
22
24
30
35
40
44
48
52

с мелким шагом
8
10
14
18
20
21
24
27
33
35
40
44
50
54

-
Диаметр осевого отверстия d3 для шпилек типов В, Г, Д
-
10
Диаметр резьбы осевого отверстия d4 для шпилек типов В, Г, Д
-
М12
Диаметр расточки осевого отверстия для шпилек типов В, Г, Д
d5s
-
13
17

d6
-
Диаметр цилиндрического выступа d7 для шпилек типа Г
-
24
30
34
39
43
48
52
Диаметр вписанной окружности d8 для шпилек типа В
-
14
20
25
30
Диаметр описанной окружности d9 для шпилек типа В
-
20
30
34
40
Радиус перехода R для шпилек типов Б, В, Г, Д
6
8
12
Глубина расточки осевого отверстия h1 для шпилек типов В, Г, Д
-
7
Высота головки «под ключ» h2 для шпилек типа В
-
12
15
20
Глубина резьбы осевого отверстия из для шпилек типов В, Г, Д
-
30
Размер «под ключ» для шпилек типа В
S (пред. откл. по h12)
-
13
22
27
32
Длина ввинчиваемого резьбового конца b1
номин.
15
18
22
28
30
35
38
42
50
58
65
70
75
80

пред. откл.
+1,8
+2,1
+2,5

+3,0
+4,0
Высота цилиндрического выступа l2 для шпилек типа Г
при нарезании резьбы
-
15
25

при накатке резьбы
-
Высота головки 13 для шпилек типа В
-
45
55
65
70
75
85
Продолжение
мм
Номинальный диаметр резьбы d
64
(68)
72
(76)
80
90
100
110
(120)
125
140
160
Шаг резьбы
крупный
6

мелкий
4
4 и 6
Диаметр гладкой части
для шпилек типа А
D1
По ГОСТ 19268-73 и ГОСТ 19256-73

для шпилек типов Б, В, Г, Д
d2 (пред откл. по h12)
с крупным шагом
54
56

с мелким шагом
58
62
66
70
74
84
94
104
114
119
134
154

-
64
68
72
80
92
102
112
116
132
152
Диаметр осевого отверстия d3 для шпилек типов В, Г, Д
10 и 20
20
36
Диаметр резьбы осевого отверстия d4 для шпилек типов В, Г, Д
М12 и М24
М24
М42
Диаметр расточки осевого отверстия для шпилек типов В, Г, Д
d5
17 и 32
32
54

d6
-
40
85
Диаметр цилиндрического выступа d7 для шпилек типа Г
56
60
64
68
72
82
92
102
112
116
132
152
Диаметр вписанной окружности d8 для шпилек типа В
30
32
35
42
50
60
70
75
Диаметр описанной окружности d9 для шпилек типа В
40
45
58
70
80
95
100
Радиус перехода R для шпилек типов Б, В, Г, Д
12
16
Глубина расточки осевого отверстия h1 для шпилек типов В, Г, Д
7
10
13
Высота головки «под ключ» h2 для шпилек типа В
20
25
30
35
40
50
Глубина резьбы осевого отверстия h3 для шпилек типов В, Г, Д
30 и 50
50
75
Размер «под ключ» для шпилек типа В
S (пред. откл. по hl2)
32
36
46
55
65
75
80
Длина ввинчиваемого резьбового конца b1
номин.
90
95
100
105
110
125
135
150
160
170
190
220

пред. откл.
+4,0
Высота цилиндрического выступа l2 для шпилек типа Г
при нарезании резьбы
25

при накатке резьбы
-
35
40
Высота головки 13 для шпилек типа В
90
100
115
120
135
145
160
180
Примечания:
1. Шпильки с размерами, заключенными в скобки, по возможности не применять.
2 Диаметр гладкой части d1 шпилек типа А с мелкой резьбой, выполняемой накаткой, при d>52 мм должен быть равен среднему диаметру резьбы. Допускается диаметр гладкой части шпилек типов Б, В, Г и Д выполнять размером среднего диаметра резьбы, выполненной методом накатки.
3. Размеры радиусов перехода R и концевых фасок не распространяются на шпильки, резьба которых выполняется методом накатки.
4. Длину ввинчиваемого резьбового конца допускается выполнять равной 1,6 d или 1,8 d на шпильках всех типов.
5. Допускается на шпильках типов Г и Д не делать расточку осевого отверстия d6, при этом на шпильках типа Г цилиндрический выступ допускается выполнять по высоте I2, равной удвоенному шагу резьбы.
6. Допускается на шпильках типов В, Г и Д осевое отверстие выполнять диаметром d3, равным 6,7 мм для шпилек М30 и М36 и 8,5 мм для шпилек М42 и М48, размеры гнезда под рым-болт - по ГОСТ 4751-73.
7. Допускается уменьшение диаметра d7 на величину шага резьбы.
8. Допускается для шпилек типов В, Г, Д с номинальным диаметром резьбы до М60 осевое отверстие d3 и гнездо под рым-болт не выполнять.
9. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ± по ГОСТ 25670-83.
Таблица 2
мм
Длина шпильки L (пред. откл. по js 16)
Номинальный диаметр резьбы, d

10
12
16
20
(22)
24
(27)
30
36
42
48
(52)
56
(60)
64
(68)
72
(76)
80
100
110
(120)
125
140
160

Длина резьбового конца, b
45
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
55
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
60
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
65
-
-
-
-
-
-
-
.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
70
22
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
75
-
25
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
80
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
85
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
90
-
-
32
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
95
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
100
-
-
-
-
-
-
-
.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
110
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
120
28
-
-
40
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
130
-
-
-
-
45
-
-

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
140
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
150
-
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
160
-
-
-
-
-
48
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
170
-
-
-
-
-
-
55
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
180
-
-
40
-
-
-
-
60
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
200
-
-
-
48
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
52
-
-
-
70
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
220
-
-
-
-
-
-
-
-
-
75
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
230
-
-
-
-
-
58
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
240
-
-
-
-
-
-

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
250
-
-
-
-
-
-
65
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
260
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
270
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
90
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
280
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
290
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
95
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
300
-
-
-
-
-
-
-
70
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
105
115
120
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
320
-
-
-
-
-
-
-
-
80
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
90
-
-
-
-
-
125
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
340
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
135
135
-
-
-
-
-
-
-
-
350
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
135
-
-
-
-
-
-
-
360
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

-
-
-
-
-
-
-
370
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
380
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
105
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
390
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
400
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
115
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
410
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
420
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
120
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
430
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-