Фланцы стальные резьбовые на Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/см кв.). Технические условия.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ

НА Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/см2)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Е9ТЕКА

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР РАЗРАБОТЧИКИ
1 .Я. Нейман, Л.Ф. Березин (руководитель темы)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.02.81 № 1137

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9399-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта

ГОСТ 356-80

2.9

ГОСТ 1050-88

2.2

ГОСТ 1497-84

4.4

ГОСТ 4543-71

2.2

ГОСТ 7564-97

4.7

ГОСТ 8479-70

4.7

ГОСТ 9012-59

4.3

ГОСТ 9454-78

4.5

ГОСТ 12816-80

5.6

ГОСТ 16093-81

2.7

ГОСТ 20072-74

2.2

ГОСТ 24643-81

2.8

ГОСТ 24705-81

2.7

ГОСТ 28338-89

2.10

5. Проверен в 1990 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.02.91 № 176
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 10-86, 5-91)
Редактор В. П. Огурцов
Технический редактор Н.С. Гришанова
Корректор НИ. Гаврищук
Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 30.09.98. Подписано в печать 18.11.98. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,62.
Тираж 203 экз. С 1429. Зак. 793.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6
Плр № 080102

Г. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ

Группа Г18
к ГОСТ 9399—81 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20—100 МП» (200—1000 кгс/см2). Технические условия
В каком месте
Напечатано
Должно быть
Пункт 2.5. Таблица 3. Примечание
Пункт 5.5
По всему тексту стан­дарта
из материалов
Не допускается состав­лять отдельный паспорт и не маркировать товарным знаком предприятия-изго­товителя
Ру
разрешенных Госгор­технадзором СССР
Допускается не сос­тавлять отдельный пас­порт и не маркировать, товарным знаком пред­приятия-изготовителя
Ру
(ИУС № 2 1983 г.)
УДК 621.643.412:006.354 Грунпа Г18

МЕЖГОСУДАРСТ ВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ

НА Ру 20-100 МПа (200-1000 кгс/см2)
Технические условия
Threaded steel flanges for Pn 20—100 MPa (200—1000 kgf/cm2).
Specifications
ОКП 41 8411
Дата введення 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на стальные резьбовые фланцы, применяемые в хими­ческой и нефтехимической промышленностях для арматуры, соединительных частей и трубопрово­дов с линзовым уплотнением на Ру 20—100 МПа (200—1000 кгс/см2) и Dy 6—200 мм с температурой от минус 50 до плюс 510 °С.
Требования, установленные в разд. 1—4, являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

Конструкция и размеры фланцев должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

d
D Ы4

b hl4
С
41 Н16
п
Масса, кг, не более
М14х 1,5
70
42
15
1,6
16
3
0,40
М16х 1,5

0,38
М24 х 2
95
60
20
2,0
18

0,95
МЗЗ х 2
105
68

1,10
М42 х 2
115
80
25

4
1,60
М48 х 2
135
95
зо

22

2,60

© Издательство стандартов, 1981 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями
Размерывмм Продолжение табл. 1
d
D Ы4
А
Ъ
Ы4
С
<h Н16
п
Масса, кг, не белее
М56 х 3
165
115
35
2,5
24 .
6
4,50

4,25
М64 х 3

М80 х 3
200
145
40

29

7,10
МІООхЗ
225
170
50

33

10,50
МИОхЗ
245
185
55

14,00
М125 х 4
260
195

3,0
36

15,00
М135 х 4 -
290
220
65

39

22,80
М155х4
300
235
70

8
23,20
М175х6
330
255
80
4,0
42

31,65
М190х6
400
305
85

48

55,30
М215 х 6

315
95

55,85
М240 х 6
460
360
105

55

84,55
М265 х6
480
380
130

59

106,10
М295 х 6
570
460

10
164,20

Примечания:
1. Размер М16 х 1,5 допускается только для присоединительных видов арматуры, линзовых отводов и диафрагм.
2. Номинальные диаметры резьбы шпилек под размер d\ указаны в приложении 1.
Пример условного обозначения фланца с резьбой МЗЗ х 2 из стали марки 38ХА:
Фланец МЗЗ х 2—38 ХА ГОСТ 9399-81
(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фланцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Марки сталей для изготовления фланцев и параметры их применения должны соответст­вовать указанным в табл. 2.
Таблица?
Марка стали
Обозначение стандарта
Предельные параметры применения

Температура, ’С
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)
35, 40, 45

ГОСТ 1050

От минус 40
до плюс 200
32(320)
ЗОХ

ГОСТ 4543

От минус 50
до плюс 200
63(630)

40Х, 38ХА, 35ХМ,

30ХМА

От минус 50 до плюс 400
80(800)

25Х1МФ, 25Х2М1Ф,

20ХЗМВФ

ГОСТ 20072

От минус 50
до плюс 510
100(1000)

Примечание. Стали марок 35, 40, 45 допускается применять на Ру до 63 МПа (630 кгс/см2) для фланцев толщиной до 35 мм.
2.3. Фланцы должны изготовляться из сортового проката, штампованных заготовок или поковок.
2.4. Заготовки для фланцев должны быть подвергнуты термической обработке (закалке и отпуску). Режимы термической обработки приведены в приложении 2.
2.5. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Марка стали
35, 40, 45
Условный предел текучести <J0 2, МПа (кгс/мм2)
Временное сопротивление ав> МПа (кгс/мм2)
Относительное удлинение cs, %
Ударная вязкость ан, Дж/см2 (кгс-м/см2)
Твердость, НВ

275(28)
530(54)
не менее
16
59(6)
156-197
ЗОХ
392(40)
618(63)
15

187-229
38ХА, 40Х
588(60)
735(75)

235-277

30ХМА, 35ХМ

25X1 МФ
667(68)
785(80)
13

248-293
25Х2М1Ф

12
49(5)

20ХЗМВФ

14
59(6)

Примечание. Допускается применять стали марок, разрешенные Госгортехнадзором СССР, если их механические свойства не ниже указанных в табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Сдаточными характеристиками являются: временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.
2.7. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093.
2.8. Отклонения от перпендикулярности торцевых поверхностей к оси резьбы — по XII степени точности ГОСТ 24643.
2.9. Условные давления — по ГОСТ 356.
2.10. Условные проходы — по ГОСТ 28338.
2.11. Поверхности фланцев не должны иметь трещин, раковин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих их прочность.
2.12. Поверхность резьбы должна быть чистой и не должна иметь заусенцев и вмятин, препятствующих ввинчиванию проходного калибра.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Каждый фланец должен подвергаться внешнему осмотру на соответствие требованиям пп. 2.10 и 2.11.
3.2. Фланцы должны подвергаться проверке размеров на соответствие пп. 2.1, 2.7 и 2.9.
3.3. Фланцы должна предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять из фланцев одного размера, изготовленных из одной партии заготовок, прошедших совместную термическую обработку.
3.4. Проверку фланцев на соответствие требованиям п. 2.5 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.
3.5. Партии заготовок должны составлять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.
3.6. Испытания заготовок на твердость должны проводиться в объеме 100 % от партии.
3.7. Один процент заготовок от партии, но не менее двух фланцев с нижними и верхними значениями твердости в данной партии должны подвергаться испытаниям на соответствие требова­ниям п. 2.5. Допускается производить отбор заготовок с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.
(Измененная редакция,Изм. № 2).
3.8. При числе заготовок в партии менее 20 допускается определение механических свойств проводить на одной заготовке, при этом твердость также является сдаточной характеристикой.
3.9. Число образцов от каждой заготовки должно быть три: один на растяжение и два на ударную вязкость.
3.10. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, следует проводил, повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по вицу испытаний, давших неудовлетворительный результат.
3.11. Партию считают годной, если повторные испытания дали положительные результаты.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию заготовок допус­кается предъявлять к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.
3.12. Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение механических свойств, указанных в табл. 3, допускается предъявлять к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.
Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр следует проводить визуально.
4.2. Размеры фланцев следует проверять универсальными измерительными инструментами.
. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Испытание на твердость по Бринеллю — по ГОСТ 9012.
4.4. Испытание на растяжение — по ГОСТ 1497.
4.5. Испытание на ударную вязкость — по ГОСТ 9454 для образца типа 1.
4.6. Механические испытания проводят на тангенциальных или продольных образцах. Допус­кается образцы для механических испытаний вырезать из специальной пробы того же сечения, как и заготовки фланцев, прошедших совместную термическую обработку.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. Отбор проб для механических испытаний заготовок из сортового проката — по ГОСТ 7564, поковок — по ГОСТ 8479.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка фланцев в зависимости от марки стали и место маркировки должны соответ­ствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4

(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.1. На наружной цилиндрической поверхности каждого фланца должны быть нанесены:
• товарный знак предприятия-изготовителя;
• обозначение резьбы;
• номер партии;
• марка стали.
Маркирование производят ударным способом. Высота знаков маркировки — 4 мм.
5.2. Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом.
5.3. Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие флан­цев требованиям настоящего стандарта.
Паспорт должен сод