ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2002
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Испытания на озоностойкость,
тепловую деформацию и маслостойкость
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 «Кабельные изделия» при ОАО Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ОАО ВНИИКП)
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 21 января 2002 г. № 18-ст
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60811-2-1-98 «Материалы изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Общие методы испытаний. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость»
TOC \o "2-3" \h \z \t "Заголовок 1;1" HYPERLINK "" \l "_Toc26641568" 1 Общие положения PAGEREF _Toc26641568 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc26641569" 1.1 Область распространения PAGEREF _Toc26641569 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc26641570" 1.2 Нормативные ссылки PAGEREF _Toc26641570 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc26641571" 2 Условия испытаний PAGEREF _Toc26641571 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc26641572" 3 Область применения PAGEREF _Toc26641572 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc26641573" 4 Типовые и другие испытания PAGEREF _Toc26641573 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc26641574" 5 Предварительное кондиционирование PAGEREF _Toc26641574 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc26641575" 6 Температура испытаний PAGEREF _Toc26641575 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc26641576" 7 Медианное значение PAGEREF _Toc26641576 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc26641577" 8 Испытание на озоностойкость PAGEREF _Toc26641577 \h 3
HYPERLINK "" \l "_Toc26641578" 8.1 Метод испытания PAGEREF _Toc26641578 \h 3
HYPERLINK "" \l "_Toc26641579" 8.2 Определение концентрации озона PAGEREF _Toc26641579 \h 4
HYPERLINK "" \l "_Toc26641580" 9 Испытание на тепловую деформацию PAGEREF _Toc26641580 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc26641581" 9.1 Отбор и подготовка образцов, определение их сечения PAGEREF _Toc26641581 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc26641582" 9.2 Испытательная аппаратура PAGEREF _Toc26641582 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc26641583" 9.3 Проведение испытания PAGEREF _Toc26641583 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc26641584" 9.4 Оценка результатов PAGEREF _Toc26641584 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc26641585" 10 Испытание оболочек на маслостойкость PAGEREF _Toc26641585 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc26641586" 10.1 Отбор и подготовка образцов PAGEREF _Toc26641586 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc26641587" 10.2 Определение сечения образцов PAGEREF _Toc26641587 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc26641588" 10.3 Используемое масло PAGEREF _Toc26641588 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc26641589" 10.4 Проведение испытания PAGEREF _Toc26641589 \h 7
HYPERLINK "" \l "_Toc26641590" 10.5 Определение механических свойств PAGEREF _Toc26641590 \h 7
HYPERLINK "" \l "_Toc26641591" 10.6 Обработка результатов PAGEREF _Toc26641591 \h 7
СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ
Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость
Test methods specific to elastomeric compounds of insulating and sheathing materials of electric and optical cables. Ozone resistance, hot set and mineral oil immersion tests
Дата введения 2002-07-01
1 Общие положения
1.1 Область распространения
Настоящий стандарт распространяется на методы испытаний полимерных материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей, проводов и шнуров для распределения энергии и связи, включая судовые кабели, и устанавливает методы испытаний на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость эластомерных композиций.
1.2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р МЭК 811-1-2-94 Общие методы испытаний материалов для изоляции и оболочек электрических кабелей. Методы теплового старения
ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств
2 Условия испытаний
Условия испытаний, не установленные настоящим стандартом (температура, продолжительность испытаний и т.д.), должны быть указаны в нормативной документации на конкретные кабельные изделия.
Любые требования к испытаниям, установленные в настоящем стандарте, могут быть изменены в нормативной документации на конкретные кабельные изделия в зависимости от их особенностей.
3 Область применения
Условия кондиционирования и параметры испытаний установлены для наиболее распространенных видов композиций для изоляции и оболочек кабелей, проводов и шнуров.
4 Типовые и другие испытания
Методы испытаний, установленные настоящим стандартом, предназначены главным образом для типовых испытаний. В случае необходимости изменения условий испытаний при более частых испытаниях (например, приемосдаточных) эти изменения нормируют.
5 Предварительное кондиционирование
Все испытания должны проводиться не ранее чем через 16 ч после экструзии или вулканизации (или сшивания), если эти процессы имеют место при наложении изоляции или оболочки.
Если испытание проводят при температуре окружающей среды, испытуемые образцы выдерживают не менее 3 ч при температуре (23 ± 5) °С.
6 Температура испытаний
Если нет особых указаний, испытания должны проводиться при температуре окружающей среды.
7 Медианное значение
Полученные результаты располагают в ряд в порядке возрастания или убывания числовых значений и определяют медианное значение, которое находится в середине ряда, если число полученных результатов нечетное, или является усредненным значением из двух, которые находятся в середине ряда, если число результатов четное.
8 Испытание на озоностойкость
Требования безопасности. Следует иметь в виду токсичность озона. Для ограничения его воздействия на персонал должны быть приняты меры предосторожности. Концентрация в испытательном помещении и вблизи него не должна превышать 0,1 частей озона на миллион частей воздуха по объему или значения, установленного в действующем стандарте по гигиене труда; применяют наименьшее из этих двух значений.
8.1 Метод испытания
8.1.1 Испытательная аппаратура
Устройство для дозированной подачи озона.
Установка для циркуляции озонированного воздуха при контролируемых значениях влажности и температуры в камере, в которой находятся испытуемые образцы.
Устройство для определения концентрации озона.
Устройство для крепления и растяжения образцов.
Деревянные или металлические (латунный, алюминиевый) цилиндрические стержни.
Эксикатор, заполненный селикагелем или аналогичным материалом.
8.1.2 Отбор образцов
8.1.2.1 Отбор образцов изоляции
Для испытания отбирают одну изолированную жилу как для одножильного, так и для многожильного кабеля. На расстоянии не менее 1,5 м от конца кабеля отбирают отрезок жилы длиной, достаточной для получения двух образцов, а при наличии экструдированного электропроводящего экрана по изоляции - четырех образцов.
Для испытания не используют образцы, имеющие механические повреждения.
8.1.2.2 Отбор образцов оболочки
Для испытания отбирают отрезок кабеля или оболочки, снятой с кабеля, длиной, достаточной для получения не менее двух образцов.
Для испытания не используют образцы, имеющие механические повреждения.
8.1.3 Подготовка образцов
8.1.3.1 Образцы изоляции
Все защитные покрытия, имеющиеся на изолированной жиле, удаляют без повреждения изоляции, кроме покрытий, наложенных непосредственно на изоляцию перед вулканизацией и приваренных к ней.
При наличии на изолированной жиле электропроводящих лент, их удаляют.
При наличии экструдированного электропроводящего экрана, его удаляют с двух образцов и сохраняют на двух других.
8.1.3.2 Образцы оболочки
В соответствии с 9.1.3 и 9.2.3 ГОСТ Р МЭК 60811-1-1 подготавливают два образца в виде двусторонней лопатки. Минимальная толщина образца 0,6 мм.
Если диаметр кабеля слишком мал, чтобы изготовить образцы в виде двусторонних лопаток, используют метод, указанный для изоляции.
8.1.4 Кондиционирование и деформация образцов
8.1.4.1 Образцы изоляции
При отсутствии экструдированного электропроводящего экрана один образец изгибают в направлении его первоначального изгиба без перекручивания одним витком вокруг стержня и закрепляют с помощью бечевки или ленты в месте, где перекрещиваются концы образца. Другой образец изгибают таким же образом, но в направлении, противоположном его начальному изгибу.
При наличии внешнего экструдированного электропроводящего экрана два образца, один с электропроводящим экраном, а другой без экрана изгибают в каждом направлении, как указано выше.
Образцы изгибают при температуре окружающей среды или при 20 °С (выбирают более высокую) вокруг металлического или деревянного соответствующим образом обработанного стержня диаметром, указанным в таблице HYPERLINK "" \l "TO0000001" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1
Наружный диаметр изолированной жилы d, мм Кратность диаметра стержня по отношению к наружному диаметру изолированной жилы ±0,1
d ( 12,5 4
12,5 < d ( 20 5
20 < d ( 30 6
30 < d ( 45 8
d > 45 10
Если образец слишком жесткий и его концы не перекрещиваются, тогда образец изгибают вокруг стержня установленного диаметра и связывают таким образом, чтобы изогнутая часть составляла не менее 180°.
Поверхность каждого образца протирают чистой тканью для удаления влаги и пыли. Изогнутые образцы вместе со стержнем выдерживают на воздухе при температуре окружающей среды без какой-либо дополнительной обработки в течение 30-45 мин перед началом испытания.
8.1.4.2 Образцы оболочки
Поверхность каждого образца протирают чистой тканью для удаления влаги и пыли. Затем образцы выдерживают в эксикаторе не менее 16 ч при температуре (23 ± 5) °С.
Оба конца образца закрепляют в зажимном устройстве, растягивают ег
