НПБ 183-99
Документ встановлює загальні технічні вимоги та методи випробувань для рукавних водозбірників, які використовуються в пожежній техніці. Регулює параметри обладнання, призначеного для об'єднання потоків води та її підведення до пожежних насосів.
При виборі та експлуатації водозбірників обов'язково перевіряйте відповідність робочого тиску та умовного проходу патрубків проектним вимогам. Використовуйте ці норми для проведення сертифікаційних або періодичних випробувань пожежного інвентарю.
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
НПБ 183-99
Дата введения 01.10.1999 г.
Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России (В.А. Варганов, В.Н. Морозов, Е.А. Синельникова, С.Н. Фролов).
Внесены ВНИИПО МВД России.
Подготовлены к утверждению Главным управлением Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России (А.И. Жук, Д.П. Игнатьев, В.В. Жидовленков).
Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 29 июня 1999 г. № 52.
Вводятся впервые.
Внесено Изменение № 1, утвержденное приказом ГУГПС МВД России от 25 декабря 1999 г. № 101.
1. Настоящие нормы распространяются на рукавный водосборник (далее - водосборник), предназначенный для соединения двух потоков воды из пожарной колонки и подвода ее к всасывающему патрубку пожарного насоса.
2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к водосборнику, методы его испытаний и могут применяться при сертификации в области пожарной безопасности.
3. Для водосборника установлена следующая номенклатура показателей назначения, которую следует включать в соответствующую нормативную и техническую документацию:
а) рабочее давление, МПа (кгс/см2);
б) условный проход, мм:
входных патрубков,
выходного патрубка;
в) число входных патрубков, шт;
г) габаритные размеры, мм;
д) масса, кг.
4. При необходимости в номенклатуру показателей назначения могут быть внесены показатели, не указанные в п. 3 настоящих норм.
5. Показатели назначения и надежности
5.1. Показатели назначения водосборника должны иметь значения, соответствующие указанным в табл. 1.
Таблица 1
Показатель
Значение
Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более
1,0 (10)
Условный проход, мм:
входных патрубков
80
выходного патрубка
125
Число входных патрубков, шт., не менее
2
Габаритные размеры, мм, не более:
длина
270
ширина
260
высота
170
Масса, кг, не более
3,7
5.2. Показатели надежности водосборника должны иметь значения, соответствующие указанным в табл. 2.
Таблица 2
Показатель
Значение
Полный срок службы, лет, не менее
8
Срок сохраняемости, лет, не менее
1
Установленная безотказная наработка, циклов, не менее
200
Примечание. Циклом считают поочередную подачу воды при рабочем давлении 1 - 0,1 МПа (10 - 1 кгс/см2) в каждый из входных патрубков водосборника. Величину подачи воды при этом не регламентируют.
5.3. Показатели водосборников, поставляемых по импорту, должны соответствовать значениям, установленным в настоящих нормах, нормативной и технической документации на них и (или) документально заявленным производителем (поставщиком).
6. Требования к конструкции
6.1. В состав водосборника должны входить корпус, затворное устройство, две напорные соединительные головки Ду-80 и соединительная головка ГРВ-125 (без штуцера) на выходном патрубке по ГОСТ 28352.
6.2. Конструкция водосборника должна обеспечивать прочность и герметичность соединений при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее. При этом не допускается появление следов влаги в виде капель на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.
6.3. Конструкция водосборника должна обеспечивать герметичность затворного устройства в диапазоне давлений 0,05–1,0 МПа (0,5–10 кгс/см2). Утечка воды через затворное устройство не должна быть более 50 см3/мин.
7. Технология изготовления водосборников должна обеспечивать полную взаимозаменяемость его сборочных единиц и деталей.
8. В комплект поставки водосборника должны входить комплектующие изделия, предусмотренные технической документацией на водосборник, паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации или единый документ, их заменяющий, оформленные в соответствии с ГОСТ 2.601.
Аналогичные документы на водосборники, поставляемые по импорту, должны представляться поставщиком вместе с письменным переводом на русский язык, заверенным изготовителем.
8.1. Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры “А”.
(Введен дополнительно, Изм. № 1)
9. Требования к маркировке
9.1. На каждый водосборник должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) условное обозначение водосборника по системе предприятия-изготовителя;
в) год выпуска;
г) рабочее давление;
д) стрелки, указывающие направление потока воды;
е) название страны - изготовителя.
9.2. Маркировка условных обозначений и надписей на водосборнике (кроме приведенных в п. 9.1 настоящих норм) должна соответствовать требованиям технической документации.
Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и назначение функциональных деталей, должны быть исполнены на русском языке
(Измененная редакция, Изм. № 1)
10. Изготавливаемые предприятиями России водосборники должны пройти все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 2.103, ГОСТ 15.001, и все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), иметь полный комплект конструкторской документации на серийное производство, эксплуатационную документацию, согласованную с ГУГПС МВД России.
Содержание различных видов испытаний должно соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Вид испытаний
Разделы, пункты настоящих норм
Сертификационные
II, 5.1, 6–9
Межведомственные
5.1, 6.2–6.4, 8, 9
Периодические
5.1, 5.2, 6, 8, 9
Типовые
5.1, 5.2 (табл. 2, строка 3), 6
11. На сертификационные испытания предъявляют водосборники, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе, в количестве 3 штук.
Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она в установленном порядке прошла все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 15.001, ГОСТ 2.103, все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), имеет полный комплект конструкторской документации на серийное производство, согласованной с Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.
Продукция, импортируемая Российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, удовлетворяющей требованиям Государственного заказчика.
Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
12. Результаты сертификационных испытаний считаются положительными, если значения всех показателей, полученных при испытании, полностью соответствуют требованиям настоящих норм и технической документации.
13. При получении неудовлетворительных результатов по любому из показателей хотя бы одного образца водосборника проводят повторные испытания (кроме сертификационных) на удвоенном количестве вновь отобранных образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на весь объем испытываемой продукции.
14. Испытания должны проводиться при температуре, входящей в диапазон рабочих температур эксплуатации водосборников, который указан в технической документации, в соответствии с требованиями ГОСТ 15150.
15. Для измерения давления перед водосборником должны применяться манометры класса точности не ниже 0,6. Манометры должны быть выбраны так, чтобы при испытаниях значения давления находились в средней трети шкалы, а максимально возможное давление не превышало предела измерений.
Непосредственно перед манометром (на соединительной линии между местом отбора давления и манометром) должен быть установлен трехходовой кран для проливки линии измерения давления.
Для снижения колебаний стрелки прибора перед ним должен быть установлен демпфер.
16. Внешний осмотр
При внешнем осмотре проверяют число входных патрубков на соответствие требованиям п. 5.1, состав изделия на соответствие требованиям п. 6.1, комплектность на соответствие требованиям п. 8, наличие обозначений и маркировки на соответствие требованиям п. 9. Проверку проводят визуально.
17. Проверку водосборника по пп. 3, 5.1 (табл. 1, строки 1, 2), 5.2 в соответствии с требованиями ГОСТ 27.410 проводят посредством анализа технической документации.
18. Проверка прочности и герметичности
18.1. Проверку прочности водосборника и герметичности соединений на соответствие требованиям п. 6.2 проводят в следующей последовательности:
- на выходной патрубок водосборника устанавливают головку-заглушку со сливным краником;
- на входные патрубки устанавливают головки-заглушки, при этом заглушки должны иметь штуцера для подсоединения рукавов от гидравлического пресса;
- подсоединяют рукава от гидравлического пресса и закачивают воду в полость водосборника (сливной краник при этом открывают до полного выхода воздуха из полости водосборника, после чего закрывают);
- создают при помощи гидравлического пресса давление 1,5 -0,1 МПа (15 -1 кгс/см2) и по истечении не менее 2 мин проводят осмотр водосборника.
18.2. Герметичность затворного устройства на соответствие требованиям п. 6.3 проверяют в следующей последовательности:
- к выходному патрубку водосборника подсоединяют патрубок с вентилем;
- к одному из входных патрубков водосборника подсоединяют переходник с манометром;
- к переходнику подсоединяют напорную линию от насоса и при открытом вентиле на патрубке подают воду;
- доведя
