ОСТ 1 00017-89
Авіаційний стандарт, що встановлює норми моментів затягування нарізних з'єднань (болтів, гвинтів, шпильок) залежно від матеріалів, покриттів та мастил. Регулює процеси складання техніки для забезпечення розрахункових осьових зусиль та надійності кріплень.
При складанні вузлів обов'язково використовувати динамометричні ключі з допуском ±10% та перевіряти відповідність мастила групі поєднання матеріалів згідно з таблицями стандарту.
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
УДК 621.882.6.001.24 Группа Г02
ОСТ 1 00017-89
На 24 страницах
Общие требования
ОКС 21.060.01
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт устанавливает зависимости между крутящими моментами и осевыми усилиями затяжки болтов, винтов, шпилек и гаек (включая самоконтря- щиеся), изготавливаемых по отраслевым стандартам, и ограничивает их максимальные значения при сборке с контролем затяжки по крутящему моменту на ключе.
1. Необходимость контролируемой затяжки устанавливается разработчиком изделия.
При этом значение крутящего момента должно быть указано в чертеже с округлением до ближайшего предпочтительного числа ряда R 20 по ГОСТ 80 32.
Допускаемое отклонение крутящего момента при сборке +10 %.
2. Определение усилий и крутящих моментов затяжки должно производиться в зависимости от сочетания материалов, покрытий и смазок болтов, винтов, шпилек, гаек и шайб.
Группы сочетаний марок материалов, покрытий и смазок приведены в табл. 1.
Инв. Nt дубликата
Иив. Nt подлинника
5850
Nt изм.
Nt изв.
Группа сочетания
Болт, винт, шпилька
Гайка
Шайба
Наименование смазки
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
1
16ХСН
38ХА
Кд.хр;
U.фос.оке
16ХСН
Кд. хр;
Ц. фос. оке
Кд.хр;
U. фос. оке
Специальная № 1
Д16Т
Ан. Оке. хром
Специальная № 1
Минеральное масло
Д1Т
Ан, Оке. хром
Д16Т
Ан. Оке. хром
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке;
без покрытия
Ср
12Х18Н10-М
Хим. Пас
ВАЛ-2
Специальная Ns 1
Минеральное масло
ОТ-4
Ан. Оке
2
16ХСН
38 ХА
Кд. хр;
Ц. фос.оке
16ХСН
Кд. хр;
Ц. фос.оке
Кд.хр;
П. фос. оке
ВАП-2
Минеральное масло
ОТ4
Ан. Оке
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке;
без покрытия
ВТ 16
Ср;
Ан. Оке
Хим. Пас
Специальная № 1
Минеральное масло
ОТ-4
Ан. Оке
Кд.хр
Д16Т
Ан. Оке. хром
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке;
без покрытия
16ХСН
Кд.хр;
Ц. фос.оке
Кд.хр;
Ц. фос. оке
Специальная № 1
Минеральное масло
Д16Т
Ан. Оке. хром
Инв. Nt дубликата
Nt изм.
Инв. Nt подлинника
5850 і
Nt изв.
Продолжение табл. 1
Группа сочетания
Болт, винт, шпилька
Гайка
Шайба
Наименование смазки
Марка материал?
Покрытие
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
2
07Х16Н6
Хим. Пас
07Х16Н6
Ср
Хим. Пас
ВАП-2
Минеральное масло
Специальная № 1
Ср
Хим. Пас
3
16ХСН
38 ХА
Кд.хр;
Ц. фос.окс
16ХСН
Кд.хр;
Ц. фос.оке
Кд. хр;
Ц. фос. оке
ФЛ-08 6
ОТ4
Ан. Оке
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке;
без покрытия
16ХСН
Кд. хр;
Ц. фос. оке
Кд. хр;
U. фос.окс
ВАП-2
ФЛ-086
Д16Т
Ан. Оке. хром
14Х17Н2
07Н16Н6
Хим. Пас
Хим. Пас
0 п
ВАП-2
§ мА
ОТ-4
Ан. Оке
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке;
без покрытия
ВТ 16
Ан. Оке
Кд. хр;
Ц.фос. оке
6о
ФЛ-086 "°
О
д
ДШ'Г
Ан. Оке. хром
Мив. Ih дубликата
Нс нзм.
Ими. № подлинника
5850
Nt изо.
Группа сочетания
Болт, винт, шпилька
Гайка
Шайба
Наименование смазки
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
3
14Х17Н2
О7Х16Н6
Хим. Пас
07Х16Н6
М
Хим. Пас
ВАП-2
Сталь 45
Сталь 25
Ц. фос. оке
Сталь А12
Сталь 45
Ц. фос. оке
Сталь 20
Сталь 10Г2А
Ц. фос. оке
Минеральное масло
4
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке;
без покрытия
ВТ 16
Ан. Оке;
без покрытия
Хим. Пас
ВАП-2
ОТ-4
Ан. Оке
Кд. хр;
Ц. фос. оке
Д16Т
Ан. Оке,.хром
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке;
без покрытия
О7Х16Н6
14Х17Н2
Ср
Хим. Пас
Меловая смазка
07Х16Н6
14Х17Н2
Хим. Пас
Инв. Ns дубликата
Nt изм.
Инв. Nt подлинника
5850
Nt изв.
Группа сочетания
Болт, винт, шпилька
Гайка
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
4
16ХСН
Ц. фос.окс
16ХСН
Ц. фос. оке
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
5
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан.Оке;
без покрытия
14Х17Н2
07Х16Н6
М
ВТ 16
Ан. Оке
Ан. Оке
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
16ХСН
Ц. Оке. фос
16ХСН
Ц. фос.окс
Кд. хр
Кд. хр
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
6
Хим. Пас
Хим. Пас
ЛС59- 1
Хим. 1 iac;
Ср
ЛС59-І
Хим. 1 lac;
С'Р
Продолжение табл. 1
ОСТ 1 00017-89 с. 6
Шайба
Наименование смазки
Марка материала
Покрытие
Ц. фос. оке
51Г-9
ОТ4
Ан. Оке
—
Хим. Пас
Меловая смазка
ОТ-4
Ан. Оке
ОТ4
Ан. Оке
51Г-9
Ц. фос. оке
Ан. Оке. хром
51Г-9
Кд. хр
У-2-28
ОТ 4
Ан. Оке
У-2-28
Хим. Пас
Меловая смазка
ЛС59-1Т
Хим. Пас;
Ср
Без смазки (обезжиренные детали)
Миг Nt дубликата
Nt изм.
Ниа. Nt подлинника
5850
Nt изв.
. ..
Продолжение табл. 1
Группа сочетания
Болт, винт, шпилька
Гайка
Шайба
Наименование смазки
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
6
ВТ16
ВТЗ-1
Ан. Оке
ВТ16
ВТЗ-1
Ан. Оке
ОТ4
Ан. Оке
УТ-32
16ХСН
Ц. фос. оке
ВГФ-4-8
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
16ХСН
Ц. фос. оке
Д16АТ
Ан. Оке. хром
51 Г-9
16ХСН
Ц.фос.окс
Ц. фос.оке
УТ-32
7
16ХСН
Ц.фос.оке
16ХСН
Ц. фос.окс
U. фос. оке
ВГФ-4-8
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
ОТ4
Ан. Оке
16ХСН
Кд. хр
16ХСН
Кд. хр
Д16АТ
Ан. Оке. хром
У-2-28
8
16ХСН
Кд. хр
16ХСН
Кд. хр
Д16АТ
Ан. Оке. хром
ВГФ-4-8
УТ-32
ВТ16
ВТЗ-1
Ан. Оке
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
9
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
Д16АТ
Ан. Оке. хром
ВГФ-4-8
ОТ 4
Ан. Оке
У-2-28
Инв. Ns дубликата
Ns изм.
1
Иив. Nt подлинника
5850
Ns изв.
Продолжение табл. 1
Группа сочетания
Болт, винт, шпилька
Гайка
Шайба
Наименование смазки
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
Марка материала
Покрытие
10
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
ВТ 16
ВТЗ-1
Ан. Оке
Д16АТ
Ан. Оке. хром
У-2-28
Примечания:
1. Смазка ВАП-2 должна наноситься на резьбу одной из деталей и на опорную поверхность вращаемой детали. Остальные смазки предпочтительно наносить на все сочетающиеся крепежные детали.
2. Шайбы из алюминиевого сплава марки Д16Т допускается применять только с низкими гайками.
3. Марки, рецепты и условия нанесения и применения смазок приведены в приложении 1.
О
Оо
3. Максимальное осевое усилие затяжки Ртах по условию прочности крепежных деталей при сборке не должно превышать:
м
1) для высоких гаек с болтами, винтами с нормальной высотой головки или шпильками
2) Р Р ; (1)
та1 1 р.р ’ '
3) для низких гаек с болтами, винтами с нормальной высотой головки или шпильками
P*ax*o-SSK1PP.P’ (2>
4) для высоких гаек с болтами с конструктивно ослабленными головками
О)
5) для низких гаек с болтами, винтами с конструктивно ослабленными головками
при К^О.65 pmax^0,S5KtPfip-, (4)
при Ко < 0,65 ртах ?Р-Р ’ )
где Ртах - максимальное усилие затяжки, кН;
Рр р - расчетное разрушающее усилие на растяжение болтов, винтов с нормальной высотой головки и шпилек по действующим отраслевым документам, кН;
KQ - отношение Р? болтов, винтов с конструктивно ослабленными головками кА болтов, винтов с нормальной высотой головки;
К - коэффициент максимально допустимого усилия затяжки в зависимости от группы сочетаний, приведенный в табл. 2
Т абли да 2
Марка материала болта, винта и шпильки
Тип гайки
Коэффициент К1 для групп сочетаний
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
16ХСН
38 ХА
■ О7Х16Н6
14Х17Н2
Высокая
0,70
0,68
0,66
0,63
0,59
0,55
0,50
0,45
0,40
0,35
ОСТ 1 00017-89 с, 10
Продолжение табл. 2
Марка материала болта, винта и шпильки
Тип гайки
Коэффициент К для групп сочетаний
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 \
ВТ 16
ВТЗ-1
Углеродистые стали
ЛС59-1Т
Высокая
0,70
0,68
0,66
0,63
0,59
0,55
0,50
0,45
0,40
0,35
Д1Т
Высокая
и низкая
0,70
0,68
4
0,66
-
-
-
—
-
-
-
Расчетное разрушающее усилие на растяжение болтов, не нормируемое в действующих отраслевых документах, следует рассчитывать:
1) для болтов из латуни ДС59-1 по пределу прочности на растяжение материала;
2) для болтов из стали ЗОХГСН2А по предельно допустимому длительно дей-
2 ствующему растягивающему напряжению, равному 450 МПа (45 кгс/мм ).
4) Значение крутящего момента на ключе (?/ ) в ньютон-метрах вычисляется по формуле
М = К. Рт„х , 2 S max (q j
где К? - коэффициент пропорциональности крутящего момента и осевого усилия затяжки, приведенный в табл. 3;
- поправочный коэффициент в зависимости от формы вращаемой детали, приведенный в табл. 4.
Таблица 3
Ns изм.
Ns изв.
5850
Резьба болта, винта и шпильки
Коэффициент для групп сочетаний
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
М4
0,34
0,42
0,51
0,63
0,76
0,93
1,14
1,38
1,69
2,06
І Инв Ns дубликата 1
І Инв. Nt подлинника I
М5
0,41
0,50
0,61
0,74
0,91
1,11
1,35
1,65
2,01
2,45
Мб
0,49
0,60
0,73
0,89
1,09
1,33
1,62
1,98
2,41
2,94
М8
0,64
0,78
0,95
1,16
1,42
1,73
2,11
2,57
3,14
3,83
М10
0,77
0,94
1,15
1,40
1,71
2,08
2,54
3,10
3,78
4,61
М12х1,5
0,89
1,08
1,32
1,61
1,96
2,39
2,92
3,56
4,34
5,30
М14х1,5
1,00
1,22
1,49
1,82
2,22
2,70
3,30
4,02
4,91
5,99
Продолжение табл. 3
Резьба болта, винта и шпильки
Коэффициент К2 для групп сочетаний
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
М16x1,5
1,12
1,37
1,67
2,04
2,49
3,04
3,70
4,52
5,51
6,72
М18x1,5
1,24
1,51
1,84
2,25
2,74
3,35
4,08
4,98
6,07
2^1
М20х1,5
1,37
1,67
2,04
2,49
3,03
3,70
4,51
5,51
6,72
8,20
М22х1,5
1,48
1,80
2,20
2,68
3,27
3,99
4,86*
5,93
7,24
8,83
М24х1,5
1,61
1,97
2,40
2,93
3,58
4,36
5,32
6,50
7,92
9,67
Примечание. Значения К % при сочетаниях с самоконтряшимися гайками использовать только для усилий затяжки примерно равных Ртах*
6) Затяжка болтов, винтов и гаек производится плавно до достижения заданного крутящего момента, при этом заклинивание болтов, винтов в отверстии не допускается.
7) Выполнение требований стандарта обеспечивает осевые усилия затяжки в пределах:
1) от О.б'дазл- До “ ПРИ вРащении несамоконтряшейся гайки;
2) от 0,4 ?тах до 1,0 Ртах - при вращении болта, винта и самоконтряшейся гайки,
7. Пример определения крутящего момента затяжки болта приведен в приложении 2.
8. Максимально допустимые крутящий момен
