Канистры алюминиевые для горючего и масел. Технические условия

ОСТ 1 00947-79 Стр. 2

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Канистры должны изготовляться 2 типов:
с воздушным мешком вместимостью 10 и 20 л;
тип 2 — без воздушного мешка вместимостью 10 и 20 л
1-е рычажным затвором крышки горловины;
2-е резьбовой крышкой горловины.
3-е 'байонетным' зажимом горловины.
1.2. Основные параметры, размеры и масса канистр должны соответствовать
корпус; 2 — ручка; 3 - крышка горловины с рычагом; 4 — горловина; 5
ка воздушная; 6 — планк
а

*
L

Тип 1
Исполнение 3
Остальное - см. исполнение 1

3- крышка 'байонетного* зажима; 4 - горловина; 7 - прокладка;
8 - кольцо
Черт. 3

Тип 2
Исполнение 2
Остальное - см. исполнение 1

1.5. Продольная ось горловины должна быть параллельна плоскости соединения половин корпуса канистры. Положение горловины произвольное по ширине корпуса канистры. *
1.6. Внутри канистр типа 1 исполнений 1,2, 3 помешают воздушную трубку.
1.7. Прокладка должна быть надежно закреплена в крышке.
1.8. При закрывании горловины крышкой рожки рычага должны плотно вхо­дить в скобы стойки. Конструкция канистры должна обеспечить невозможность слу­чайного открывания и предусматривать выполнение пломбирования горловины.
1.9. Канистры должны быть прочными: в заполненном состоянии они должны выдерживать четыре падения с высоты 1 м.
1.10. На поверхности канистр не должно быть вмятин, выпуклостей и других дефектов, нарушающих форму и снижающих эксплуатационные качества изделия. Допускаются незначительные царапины, полосчатость и следы от инструмента, а также плавные вмятины и выпуклости, не превышающие по высоте 1 мм.
1.11. Внешняя и внутренняя поверхности канистр должны подвергаться трав­лению. Допускается наружную поверхность канистр окрашивать эмалью НІІ-132П по ГОСТ 6631-74, НЦ-25 по ГОСТ 5406—84 и другими эмалями, не уступаю­щими по свойствам указанным.
1.12. Корпус канистры с горловиной должен быть герметичным при внут-
2 рением избыточном давлении 0,02 МПа (0,2 кгс/см ).
1.13. Соединение крышки с горловиной должно обеспечить герметичность канистры.
1.14. Ручка должна выдерживать нагрузку, равную двойной массе канистры, наполненной водой.
1.15. С целью улучшения художественно-эстетических и потребительских свойств канистр допускается нанесение рисунков и надписей рекламного характера * переводных изображений.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Канистры предъявляются к приемке партиями. Партией считаются канист­ры одного типа, оформленные одним документом о качестве.
Приемка канистр должна производиться отделом технического контроля (ОТК) пре дпри ЯТИ Я-ИЗГО ТОВИ тел я.
3.2. Канистры должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим ис­пытаниям.

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях канистры подвергают внешнему осмот­ру, измерениям и испытаниям на герметичность.
3.4. Внешнему осмотру и испытаниям на герметичность должна подвергаться каждая канистра,
3.5. Размеры контролируют выборочно на канистрах в количестве 1% от партии.
3.6. Периодические испытания проводят не реже одного раза в квартал на пяти канистрах, прошедших приемо-сдаточные испытания.
3.7. При периодических испытаниях проводят проверку канистр по пп.: 2.9. 2.13, 2.14.
3.8. Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний считаются положительными, если все канистры, подвергнутые испытаниям, соответствуют тре­бованиям настоящего стандарта.
Если при испытаниях будут обнаружены канистры, не соответствующие требова­ниям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания на удвоенном коли­честве канистр.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия предъявленных к приемке канистр бракуется, предприятию—изготовителю предостав­ляется право из этой партии канистр отобрать качественные и вновь предъявить к приемке.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. При внешнем осмотре канистр должно проверяться состояние и качество деталей и сварных швов. Внешний осмотр проводят без применения увеличитель­ных приборов.
4.2. Размеры канистр и их деталей должны контролироваться универсальным измерительным инструментом и шаблонами.
4.3. Испытание канистр на герметичность корпуса с горловиной производит-
2
ся избыточным давлением воздуха 0,02 МПа (0,2 кгс/см ). При погружении не­окрашенных канистр в воду не менее чем на 5 с, окрашенных - не менее чем на 15 с не должно появляться воздушных пузырьков.
Герметичность крыши контролируется переворачиванием на 5 мин вниз гор­ловиной заполненной водой канистры с закрытой крышкой. Течи не должно быть.
4.4. Испытание ручки проводят грузом, прикрепленным к корпусу канистры, подвешенным за ручку. При этом по истечении 4 ч ручка не должна отрываться о г корпуса канистры. Деформация ручки не является браковочным признаком.
4.5. Испытание канистр на удар при свободном падении проводят
по ГОСТ 18425-73 без предварительного кондиционирования. Канистру запол­няют водой и сбрасывают с высоты 1 м сначала на один из углов дна, затем последовательно на прилегающие к нему короткое и длинное ребра, затем на дно. При этом не должно быть нарушения целостности канистры и произвольного откры­вания затвора. Допускается деформация канистры.
——————[g-g|cu.il4.9o\U-O8-)O

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждая канистра должна иметь маркировку, содержащую:
• товарный знак предприятия-изготовителя;
• вместимость;
• клеймо ОТК.
5.2. Товарный знак пред приятия-изготовите ля, вместимость и цена должны
быть нанесены ударным способом или несмываемой краской на корпусе канистры.
Клеймо ОТК наносится краской или ударным способом на корпусе или ручке канис­
тры.
5.3. Канистры упаковываются в деревянные обрешетки, которые по углам оби­вают проволокой по ГОСТ 3282-74 или стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73. При перевозке в контейнерах или пакетами по ГОСТ 21929-76 канистры обертывают упаковочной бумагой по ГОСТ 8828-75 и обвязывают шпа­гатом по ГОСТ 17308-88. Допускаются другие виды упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность канистр от повреждений.
5.4. К каждой упаковке прикрепляется ярлык с указанием:
• наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
• наименования продукции;
• даты выпуска продукции;
• количества изделий в упаковке;
• розничной цены изделия;
• обозначения настоящего стандарта;
• клейма технического контроля предприятия-изготовителя.
5.5. Транспортирование канистр в упаковке, установленной в п. 5.3, произ­
водят любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, дей­

ствующими на применяемом транспорте.
5.6. Канистры должны храниться в крытых
упаковки. Допускается хранить канистры в упаковке предприятия-изготовителя.
5.7. При транспортировании и хранении канистр горловины должны быть плотно закрыты крышками.
5.8. Транспортирование, погрузка, выгрузка и хранение канистр должны про­изводиться таким образом, чтобы исключалась возможность их повреждения.

5.9. При эксплуатации канистр не допускаются: сбрасывание их с транспорт— ных средств, удары по поверхности и деталям, а также иные воздействия, вызываю­щие механические повреждения.
5.10. Не допускается заполнение канистр жидкими продуктами, разрушающими ее корпус.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ ■

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых канистр требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксп­луатации, установленных стандартом.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации канистр устанавливается 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть.