Соединения трубопроводов гидравлических систем. Общие требования к испытаниям

УДК 621.643.4.001.4
отраслевой стандарт

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

ОКСТУ 3709; 7509

Распоряжением Министерства от 16 декабря 1986 г.
срок введения установлен с 1 января 1988 г.
Настоящий стандарт распространяется на соединения трубопроводов из стали, титановых и алюминиевых сплавов (в дальнейшем изложении - соединения), исполь­
зуемые в гидравлических системах летательных аппаратов.
Стандарт, устанавливает общие требования к испытаниям, применяемым для проверки работоспособности соединений.
Стандарт не распространяется на подвижные соединения.
Прилов ,./- . К ВХ.№

' і — ОСТ 1 02602-86 Стр, 2

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

і 1.1. Испытания проводятся на образцах соединений.
1,2. Образцы соединений должны подвергаться следующим видам испытаний:

• на прочность (опрессовке);
• на герметичность:
при действии высокого давления жидкости;
при действии низкого давления жидкости;
при действии давления воздуха;

разрежением (вакуумом);
: - на возможность переборок;

• на герметичность импульсом давления жидкости;
• на тепловой удар;
• на герметичность при наличии монтажных напряжений;
• на сопротивление усталости:
при вибрационных воздействиях;

при пульсациях давления жидкости; \
- на огнестойкость;

- разрушающим:
гидравлическим давлением;
осевым усилием;
крутящим стягивающим и скручивающим моментом.
По усмотрению разработчика допускается проводить дополнительные (например,

1 Ns нзм.
Ns изв.
на стойкость к коррозии и др.) или не проводить отдельные виды испытаний.
Примечание. Испытание скручивающим моментом проводить для соединений, элементы которых (ниппель, штуцер, муфта и т.п.) и труба
.. _

неподвижно связаны методом деформирования.

5571

2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

2.1. Конструкция образцов соединений должна устанавливаться разработчиком соединения. Примеры образцов соединений в зависимости от вида испытания приве­дены в справочном приложении 1.
2.2. Образцы соединений должны быть изготовлены в соответствии с требова­ниями чертежей и иметь маркировку, содержащую их обозначение и порядковый номер.
jp Инв. № дубликата
І Инв. Ns подлинника
Детали (одного наименования и типоразмера) образцов соединений должны быть изготовлены из материалов одной плавки и партии.
Для контроля отсутствия скручивания труб в процессе испытаний образцы должны иметь дополнительную маркировку в виде продольной линии, нанесенной краской по всей длине трубы и на соответствующей грани шестигранника присоеди­нительного штуцера. Маркировку линией наносить на затянутые от руки образцы соединений.

ОСТ 1 02602-86 Стр, з

2.3. Количество образцов соединений для проведения испытаний одного тйпо- размера устанавливается в зависимости от вида испытаний:
• не менее 3 - для последовательных испытаний на прочность (опрессовку), ,■
на герметичность при действии высокого и низкого давления жидкости, на герме- тичность при действии давления воздуха, на герметичность разрежением (вакуумом), на возможность переборок, на герметичность импульсом давления жидкости, на тепловой удар, на герметичность при наличии монтажных напряжений;
• не менее 12 - для испытаний на сопротивление усталости при вибрационных воздействиях (по каждому виду);
• не менее 12 - для испытаний на сопротивление усталости при пульсациях давления жидкости;
• не менее 3 - для испытаний на огнестойкость;
• не менее 12 - для разрушающих испытаний гидравлическим давлением, осевым усилием, крутящим стягивающим и скручивающим моментом, (не менее 3 об­разцов на каждый вид испытания).

3. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ИСПЫТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ

3.1. В качестве испытательной жидкости должна применяться рабочая жид- кость гидравлической системы или жидкость, эквивалентная ей по рабочим характе­ристикам.
Допускается проведение испытаний на жидкости, проникающая способность ко­торой выше проникающей способности рабочей жидкости.
3.2. Сборку и испытание образцов соединений, изготовленных из алюминиевых
X
ш

г*>

X
X
сплавов, следует проводить со смазкой резьбовых и трущихся поверхностей элемен-
ж
Z
• тов соединения. Вид смазки назначается по действующему в отрасли документу.
3.3. Средства измерений должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.513-84, средства испытаний должны быть аттестованы в соответствии -■ с ОСТ 1 00422-81.

4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

——

Ю

(О
4.1. Подготовка к испытаниям должна включать:

• ознакомление с программой и методикой испытаний;
• организацию рабочего места, укомплектование его необходимыми приспо— соблениями, измерительными приборами и т.п.;
• проверку исправности испытательного оборудования и измерительной ап­паратуры;
я
« ас

н
ж ж
X X X
- ознакомление с инструкцией по технике безопасности при выполнении

ж
о с
конкретных испытаний;
£
Z

со
со
L,
X
X

=Е
з:

і ;
1 ОСТ 1 02602-86 Стр. 4

' - проверку состояния испытуемых образцов и соответствия их чертежу;
— подготовку бланков протоколов, специальной бумаги: масштабно—координат— ной по ГОСТ 334-73, диаграммной по ГОСТ 7717-75, лент диаграммных по ГОСТ 7826-82.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Испытание на прочность (опрессовка)
5.1.1. Испытание должно проводиться при нормальной температуре

(25+10) °С.
5.1.2. Затяжку накидных гаек образцов соединений производить в процессе

проведения испытания (при отсутствии давления испытательных сред) до обеспече­ния требуемой нормы герметичности.

5.1.3. При испытании образцы должны, быть заполнены испытательной жид­костью до удаления воздуха. После чего жидкость подвергается плавному повышению

давления до Рисп~ 1,5 РрадАРисп- испытательное давление; Рра$ - рабочее давление -2 —1
в гидросистеме) со скоростью (150 +37,5) МПа/мин £1500+ 375) кгс*см .мин ].
Испытуемые образцы выдерживаются под давлением РцСГ} Б течение 3 мин.
5.1,4. В процессе испытания необходимо контролировать прочность (отсутст- вие разрушения) образцов и обеспечение заданной нормы герметичности в указан- ! ной разработчиком зоне соединения,
і Герметичность должна соответствовать группе 1-8-ОСТ .1 00128-74.

Ns изм.
'ВЕИ
Метод контроля герметичности, устанавливается разработчиком. Одновременно ■ должны быть установлены значения крутящих моментов затяжки, при которых

обеспечивается герметичность соединения, і
1 5.1,5. Подтягивание соединений в процессе проведения испытания до обеспе-
і ■
і чения требуемой нормы герметичности следует производить крутящим моментом,
' не превышающим значения, создаваемого усилием в 400 Н (40 кгс) гаечным
ключом по ГОСТ 2839-80.
і Если увеличением момента затяжки до указанного допустимого значения
I не достигается требуемая герметичность, испытание необходимо прекратить, ра- j зобрать образец и выявить причину негерметичности,
■ і ■” ' ' ■

5571

1 Инв. № дубликата
І Инв. N° подлинника
| 5.1,6. По окончании испытаний образцы должны быть проконтролированы:
і . - до разборки - на отсутствие скручивания труб;
. - после разборки - на отсутствие остаточных деформаций элементов соедине­
ния, механических повреждений резьбы, а также рисок, царапин, вмятин, трещин, ; сколов, нарушений покрытий, выкрашивания на уплотнительных поверхностях дета­лей соединения.

■■ ■1 " 11
ОСТ 1 02602-86 Стр. 5
Допускается засветление уплотнительных поверхностей в месте контакта.
1.1.7. Результаты испытаний и осмотра деталей должны быть занесены в протокол с указанием значений крутящих моментов затяжки, при которых обеспе­чивается герметичность соединения.
5.2, Испытание на герметичность при действии высокого давления жидкости
5.2.1. Испытанию на герметичность при действии высоким давлением жид­кости должны подвергаться образны, выдержавшие испытания, изложенные в под­разделе 5.1, .
5.2.2. Перед испытанием образцы должны быть затянуты крутящими момен­тами, установленными при испытании на прочность (опрессовку).
5.2.3. Испытание проводить при нормальной температуре, давлении испыта-
2 і
тельной жидкости 1,5 Г при < 28 МПа (280 кгс/см )]; 1,25 Ppgff [при Ppofi £ 28 МПа (280 кгс/см^)] и выдержке образцов при этих давлениях в течение 3 мин.
5.2.4. Остальные требования к проведению испытаний согласно подразделу 5.1,
5.3, Испытание на герметичность при действии низкого давления жидкости
5.3.1. Испытанию на герметичность при действии низким давлением жидкости должны подвергаться образны, выдержавшие испытания, изложенные в подразделе 5.2.
5.3.2. Перед испытанием образны должны быть затянуты крутящими момен­тами, установленными при испытании на герметичность при действии высокого дав­ления жидкости,
5.3.3. Испытание проводить при нормальной темпераутре, давлении испыта-
2 тельной жидкости 0,02 МПа (0,2 кгс/см ) и выдержке образцов при этом дав­лении в течение 2 ч.
5.3.4. Остальные требования к проведению испытаний согласно подразделу 5.1.
5.4, Испытание на герметичность при действии давления воздуха '
5.4.1. Испытанию на герметичность при действии давления воздуха дол>лны подвергаться образцы, выдержавшие испытания, изложенные в подразделе 5.3,
5.4.2. Перед сборкой образцы должны быть промыты, высушены и продуты сжатым воздухом.
5.4.3. Перед испытанием образцы должны быть затянуты крутящими момен­тами, установленными при испытании на герметичность низким давлением жидкости.
5.4.4.
1 Инв, № дубликата Ns изм.
J Инв. Ns подлинника 5571 Ns изв. j | | 1 '
ОСТ 1 02602-86 Стр, 6
5в4е4о Испытание проводить при нормальной температуре и давлении воздуха в образцах, равном Ррд$ для жидкости. Время выдержки образцов под давлением воздуха - 5 мин.
1.1.5. Герметичность должна соответствовать группе 2-6-ОСТ 1 00128-74. Метод контроля герметичности устанавливается разработчиком.
1.1.6. Остальные требования к проведению испытаний согласно подразделу 5.1.
5.5, Испытание на герметичность разрежением (вакуумом)
5.5.1. Испытанию на герметичность разрежением (вакуумом) должны под­вергаться образцы, выдержавшие испытания, изложенные в подразделе 5,4.
5.5.2. Перед испытанием образцы должны быть затянуты крутящими момента- ми, установленными при испытании на герметичность при действии давления воздуха.
5.5.3. Испытание проводить при нормальной температуре, давлении разреже-
2
ния 0,05 МПа (0,5 кгс/