Приспособление для дозаливки амортизационных стоек. Типы и основные параметры, технические требования

УДК 62-722:629.7
Группа Ш8

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ДОЗАЛИВКИ

АМОРТИЗАЦИОННЫХ СТОЕК

Типы и основные параметры,

технические требования
Взамен 776АТ
Распоряжением Министерства от 26 июня 1974 г.
И» 087-16
срок введения установлен с 1 января 1975 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на приспособление для закрытой мер­

ной дозаливки амортизационных стоек шасси летательных аппаратов.
Издание официальное
Перепечагка воспрещена

ІЛит.изи. 1 1 1

№■31. 1 1 L

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1.
Стандарт устанавливает один тип приспособления.
1.2.
Основные параметры приспособления должны соответствовать указанным
в табл. 1.
1.3. Габаритные размеры приспособления должны соответствовать указанным
на черт. 1.
355
Черт. 1
1 - наконечник приспособления; 2 - уплотнительное по 2258А
Черт. 2
1.4. Присоединительные размеры наконечника приспособления должны соот­ветствовать указанным на черт. 2.

Наименование параметра

Величина параметра

Объем бака, л

4

3

Объем дозатора, см

100

„ 3

Цена деления шкалы дозатора, см

10

Размер частиц механических примесей ра­бочей жидкости на выходе, мкм, не более

16

Максимальное давление рабочей жидкости

. 2 в шланге нагнетания, кгс/см

1.4

Масса, кг, не более

9,8

Таблица 1
12
кольцо

Принципиальная схема приспособления приведена в обязательном при­ложении к настоящему стандарту.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Приспособление для дозаливки амортизационных стоек должно изго­товляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чер­тежам, утвержденным в установленном порядке.

Приспособление должно быть работоспособным в процессе и после внешних воздействий, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Воздействующий фактор

Значение величины воздействующего фактора

Повышенная температура, °С: рабочая

предельная

і +50

Пониженная температура, °С: рабочая

предельная

j- -50

Относительная влажность при температуре

35°С, %

98

Пониженное атмосферное давление, мм рт.ст

460

Показатели надежности приспособления и их значения должны соответ­ствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Значение показателя

Назначенный ресурс, цикл

1500

Срок службы, год

10

Срок сохраняемости, год

3

*Цикл включает подсоединение шланга к амортизационной стойке, заливку жидкости в нее, создание избыточного давления, слив лишней жидкости (сверх уровня заливки) и отсоединение шланга.

Приспособление должно иметь бак для заливки рабочей жидкости с гор­ловиной, выполненной по 2-ОСТ 1 10581-72.

Приспособление должно быть смонтировано в чемодане и обслуживать­ся одним человеком.

Герметичность соединения наконечника шланга с амортизационной стойкой должно соответствовать группе 1-2 по 575АТ.

При подсоединении наконечника к амортизационной стойке шланги приспо­собления не должны скручиваться.

Приспособление должно обеспечивать возможность ремонта его в по­левых условиях.

Приспособление должно обеспечивать контроль окончания процесса до­заливки рабочей жидкостью.

Шланг нагнетания должен быть длиной 2,5 м, а шланг слива - 1,0 м.

Цвет окраски наружной поверхности приспособления - по ГОСТ 18388-73.

Пример записи в технической документации приспособления для доза­ливки амортизационных стоек:

П

Ик». № дубямната Лит.изм.

Инк. № поддшика 1894 № изв.
риспособление ОСТ 1 03713-74

ПРИЛОЖЕНИЕ

Принципиальная схема приспособления для

дозаливки амортизационных стоек

1 - бак; 2 - насос с ручным приводом; 3 - предохранительный клапан;

4 - распределитель; 5 - дозатор; 6 - фильтр; 7 - обратный клапан; 8 - кон­трольная трубка; 9 - кран слива; 10 - компрессор с ручным приводом;

11 - наконечник