ОСТ Стандарт

ОСТ 1 41187-78

Заготовки штампованные. Допуски на размеры и припуски на обработку

4 371 переглядів

Коротко

Цей галузевий стандарт встановлює лінійні допуски та припуски на механічну обробку для штампованих заготовок зі сталі, алюмінієвих, магнієвих, мідних та титанових сплавів. Він поширюється на вироби з площею проєкції до 1000 см2 та розмірами до 500 мм, що виготовляються на молотах і пресах.

Що зробити

При розробці інструкцій з охорони праці для ковальсько-пресового виробництва враховуйте встановлені припуски для забезпечення безпечного базування заготовок під час подальшої механічної обробки. Перевіряйте відповідність фактичних допусків вимогам ОСТ для запобігання поломкам різального інструменту та травмуванню верстатників.

Теми

Стосується професій

інженер-технолог контролер ВТК коваль-штампувальник майстер дільниці конструктор

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

W 669.01-412:621.753Л / > ;;

-

■ <
і
фЕЖЭІ

ЛЧ^Г

Г*' /■

■R"

* s
*
к/ г--- - - ./.?•;-< X ... у

; - OTP ДОЛЕВОЙ СТАН ДАРТ -/-;, - :\

ж

. ЗАГОТОВКИ .ШТАМПОВАННЫЕ • 7

' ДОПУСКИ НА 'РАЗМЕРЫ..^ ПРИПУСКИ 7 •

ЙА ОЕрАБрТКУ 7 . С"w
лявжияиейижЖя^&битвХЕВсишжчвяивактгжкгаииввязяяжвяжваяяи ■ * • ■ ’ t.. ' "і ' 7, . ■. - » ■ ■ ' ■ ’ 7. • ., ' ’ .’ ■ >• •“

’ ОСТ I«41187-78 .

В

. <s-f rj ..
замен
OCT 1.41187- 7'2 . -s

~ *- “ . ■/'. . .■ ■■ ' ' '•■ ' * ■ ■> ■ ■- •'.»■<. . ". *■ . , ‘ ' ■ V ' M

.

ьў

.. . v ; •• ' .

■ ' - . *? ~ ‘ ’■ * *-

срок введения "установлён
M Г г • ...
і- ^..._ .■<. . .. *ч. *'■
Распоряжением Министерств.

Ч

., ■ (іУ^Дро^ёрено :а./9<^л 7 j
ОТ <97<
,'^Настоящий.Стандарт. рйспроЬтраняется' на штампованные лзаготбвки J

' площадью проекцйи до W сц2 и линейными размерами до 500 мм из стаА

’ \ ’■ ’

ди, алюминиевых, магниевых,;медных я титанових сплавов,'изготовляв^ /

■ * J ’ ’•* V’ І - А ' f * "* '> J ^^'•1 -*■ ^' ' * L

’мые на молотах и прессах.’ Ч .. .•. ■ ■ у л- 7 '' '< ■'

Конструктивные.элементы штампованных заготовок должны быть выполнены ■ . в соответствии'с ОСТ І.41188-78.' - 1 % ' t- '. .?

•,; Стандарт не распространяется на,,заготовки -лопаток, заготовки?' 7 , получаемые прямым й обратным‘'выдавливанием. ‘и -предварительно' йехани- чески обработанные заготовки;* 7 . 7s \7 .. ■ i-iy. ’ / • у

Стандарт устанавливает:, ‘ .'.у', ’' ■. ;

’ * , . *Кf , “ **“ . '4 * . -,Л , .» . .

ja) лйнеййые'отклонения размеров штампованных заготовок;' ‘ р-1

. > X б) линейные отк лонейия размеров ме^ду необрабатываемыми или - I ^--,"-5 *• 7: A;-*'” -j ; - *т v 'X " |

.одной обработанной,-атдругой необработанной поверхностями деталей,к

изготовляемых из штампованшіх, заготовок; ’ > х ч ]

в) припуски-на механическую обработку. '~ •

. Издание^афицмалыюе 7 . 7* - ’7 ~ . ■ ■■ йсрспочзтка воспрск• л I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к деталям, уста- ' новлено шесть классов точности изготовления горячештампованных заготовок:

первый и второй классы - для элементов штампованных загото­вок, подвергаемых холодной плоскостной калибровке (чеканке) соответственно повышенной и обычной точности;

третий класс - для элементов штампованных заготовок, подверга­емых горячей плоскостной калибровке;

четвертый класс - для штампованных заготовок, изготовляемых ' обычными методами штамповки с применением в большинстве слу­чаев калибровочных операций;

пятый класс - для штампоюнных заготовок, изготовляемых обыч­ными методами штамповки с- применением в отдельных случаях калибровочных операций;

шестой класс - для штампованных заготовок, изготовляемых обыч-j нами методами штамповки. ;

.+ 2. ДОПУСКИ И ПРИПУСКИ НА РАЗМЕРЫ ЭЛЕМЕНТОВ ШТАМПОВАННЫХ

ЗАГОТОВОК, ПОДВЕРГАЕМЫХ ПЛОСКОСТНОЙ КАЛИБРОЖЕ

2.1. По-ле допуска на размеры Н и Hj между калиброванными поверхнос­тями (черт.1) устанавливается в зависимости от площади, подвер-

Я) <?)

гаемой калибровке и отношения или Jz-L по табл.І. і Примечания: I. Для калиброванных поверхностей некруглой формы или с выемкой значение 2? определяется по пло­щади равновеликого круге.»

В зависимости от назначения детали поле допуска , моает быть как угодно распределено между положз-4 тельным и отрицательным отклонениями. і

Припуск на калибровку определяется в зависимости от площади, подвергаемой калибровке, и отношения -т- по табл.2. н

Допуски на толщину Н, Hj и диаметры!),(черт.I) элементов штампованных заготовок, подвергаемых калибровке, должны назна­чаться по 4-му классу точности, а на толщину и горизонтальные

размеры остальных элементов - в соответствии с требованиями к

точности штампованной заготовки.

Допуски на размерыф (черт.1) после калибровки определяйте

в зависимости от площади, подвергаемой калибровке и отношения или по табл.3.

Если по условиям работы детали допуски на горизонтальные размеї

и^).]- (черт.1) калиброванных элементов штампованных заготовок

■ должны быть меньше приведенных в таблице 3, то соответствующие

горизонтальные размеры до калибровки должны быть уменьшены на величину,, приведенную в табл.4} и в этом случае на горизонталь­ные размеры калиброванных элементов могут быть назначены по

табл.5.

Примечание. Для элементов штампованных заготовок сложных конфр гураций, подвергаемых плоскостной калибровке, велі чина уменьшения горизонтальных размеров уточняетсу экспериментально. і

і

I - ■ . •

ДОПУСКИ НА РАЗМЕРЫ ШТАМПОВАННЫХ ЗАГОТОВОК

Допуски на вертикальные размеры Н, Hj, Hg и.5 (черт.1), опреде ляющие толщину штампованной заготовки и характеризующие двухстс ронний износ штампа, устанавливаются в зависимости от площади проекции штампованной заготовки на плоскЬсть разъёма штампа по табл.6 и 7. ;

Допуск на размер h (черт.I), определяющий высоту ребра или дру- | того элемента штампованной заготовки и характеризующий износ штампу в одном направление устанавливается в зависимости от пло-| щади Проекции штампованной заготовки' на плоскость разъёма штам­па по табл.8 и 9.

Допуск на размер hj (черт.1), определяющий глубину выемки в штампованной заготовке и характеризующий износ штампа в одном направлении^устанавливается в зависимости от площади проекции штампованной заготовки на плоскость разъёма штампа по табл.6 и принимается с коэффициентом 1,5 и проставляется с обратным зна­ком.,

ЗЛ. Допуски на горизонтальные размеры^) hJPj (черт.I), определяющие’ длину, ширину или диаметр штампованной заготовки и характеризую­щие двухсторонний износ штампа?устанавливаются в зависимости от величины соответствующего размера по табл.10 и II.

Допуск на горизонтальный размер d (черт.1), определяющий/йлину, ширину или диаметр выемки в штампованной заготовке и характери- . зувщий двухсторонний износ штампа, устанавливается по табл.10 и II и принимается с обратным знаком.

Допуски на горизонтальные размеры В (черт.1) и В{ (черт.2), определяющие длину, ширину или -диаметр элемента штампованной заготовки и характеризующие двухсторонний износ штампа усщанав-

% ливаются по табл.10 и II. '. і

Допуски на горизонтальные размеры Z и (черт.2), характеризую­щие односторонний износ штампу равны половине допусков на удвоен­ный размер ( или ), взятых по табл. 10 и II. Для разме-f pa Z допуск принимается с тем же знаком, а для размера Zz j с обратным. 1 •

Примечание. Допуски на размеры закоординированных радиусов рав­ны половине допусков на соответствующие диаметры.J I . I OCT Ґ.4ІІ87-78 Стр„8

' і ■ I

Допуск на горизонтальный размер А (чертЛ), определяющий paocsoa?2 ние между центрами бобышек или других элементов и не зависящий | от износа штампа,устанавливается в зависимости от величины соот­ветствующе го размера по табл.12 и 13. г I

Допускна незакоординированный радиус R (чертЛ и 2) устанав- ! - ливается в зависимости от величины радиуса по табл.14 и 15.

ЗЛО. Допуск на'вертикальный размер t (черт.З), определяющий рас­стояние между 2 поверхностями детали, одна из которых обра­ботана, устанавливается в зависимости от площади проекции штам­пованной заготовки на плоскость разъёма штампа по табл.16 и 17. Допуск на горизонтальный размер tj (черт.З) устанавливается в соответствии с указаниями, приведенными в приложении.

J Примечание. Допуски на вертикальные размеры штампованных заго­товок при односторонней механической обработке на-J

J значаютоя по 4-му и 5-му классам точности (табл.б,І

а на коробление-по 4-му классу (табл.19 и 20).

Допуски на смещение штампованных заготовок в плоскости разъёма j штампа устанавливаются в зависимости от площади проекции штампо-j ванной заготовки по табл.18. Допуски на смещение не зависят от : других допусков и являются дополнением к ним.

Допускаемое коробление (кривизна, прогиб и да) устанавливается по наибольшему габаритному размеру штампованной заготовки по Ї табл.19 и 20.

Допуски на коробление не зависят от других допусков и являются дополнением к ним.

Допуски на штамповочные уклоны устанавливаются в зависимости от. ■ величины штамповочного уклона по табл.21.

Допуски на штамповочные уклоны не зависят от других допусков и | являются дополнением к НИМ. I

Допускаемая величина остатка от облоя устанавливается по наи­большему габаритному размеру штампованной заготовки и способу обрезки облоя по табл.22. Остаток облоя не зависит от других допусков й является дополнением к ним.

Допускаемое отклонение от соосности проиаваемых отверстий уста­навливается в зависимости от наибольшего габаритного размера штампованной заготовки по табл.23.

Допуски на размеры проставляются в числовых значениях.

В зависимости от технологичности и требуемой точности отдельных элементов штампованных заготовочс допуски на размеры этих эле­ментов могут назначаться по. различным классам точности.

Если сечение штампованной.■заготовки в плоскости, перпендикуляр­ной разъёму, имеет форму круга, то допуск на дианетр этого кру­га может быть определен как на вертикальные (табл.6 и 7), так и на горизонтальные (табл.10 и II) размеры.

Принимается тот из них, поле которого больше.

Допуски на размеры, которые отсутствуют на чертеже'штампованной заготовки, но могут быть рассчитаны на основании имеющихся раз­меров, определяются по соответствующим таблицам, а не суммирова­нием или вычитанием допусков на.отдельные размеры.

В отдельных случаях при изготовлении штампованных заготовок для нетехнологичных деталей, а также при отсутствии деформирующего оборудования нужной мощности. допуски на.размеры,могут назначат: ся и .не по настоящему ОСТу, а по согласованию заказчика м изго- тожтеля.

-іТаблица I.

Площадь,подвер­гав мая калиб­ровке. .

саг . .

Классы т очиос т и'

'I

2

.3

Отношение диаметра калибруемого .элемента к толщине.Н (Ф/н )

ДО 2

св.2 до 4

св.4 до 8

\ ДО 2 ,

св.2 до 4ІСВ.4 до 8

: до 2.

св.2 до 4

,св.4 до 8

Поле допуска, мм

ДО 6

св.б до 10

св.10 до 16

св. 16 до 25

св.25 до 40

0,10 < 0,12* :о,І5‘-

0,20. 0,25-

0,12 .

0,15 > 0,20

0,25 .

0,30

Г0Д5> 0,20 . 0,25 0,30 , 0,4#

0,15.

0,20

0,25

0,30

0,35

0,2

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры