ОСТ Стандарт

ОСТ 12.44.325-88

Манжеты резиновые двустороннего действия для гидроцилиндров. Конструкция, размеры и технические требования

1 186 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

"!/ачжвтн резіяорне ;‘эустог<,г«:ггг ,ч.”ст:.м.':

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МАНЖЕТЫ РЕЗИНОВЫЕ ДВУСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ

ГЦДРО’ІИЛИНЦРОВ

Конструкция, размеры и технические требования

ОСТ 12.44 Ъ25 &&

Издание официальное

УДК /•, .

ОТРАСЛЕВОЗ СТАНДАРТ

ЧАНЖСТЫ РЕЗИНОВЫЕ ДВУСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ Конструкция, размеры и технические требования ОКП W2
Дата введения 01.ОТ.89
Несоблюдение етаюарта преследуется по закону
Настояния стандарт распространяется на резиновые манжеты двустореннего действия, применяемые совместно с защитными коль­цами OCT Т2.44.3/6 -81 при возвратно-поступательном движении для герметизации гидроцилиндров горно-шахтного оборудования, работающих в среде минеральных масел и эмульсий на не<ї>тяно*» основе.
Манжеты предназначены для эксплуатации при давлении рабо­чее среды:
• до 63 tfla - со скоростью скольжения до 0,5 м/с
• до ТОО ИТа’ - со скоростью скольжения до 0,05 м/с
Температурный интервал работоспособности манжет - от ми­нус Т5 до плюс 70 °С.
Издание о<іициальное І ЯарЙпейі¥Ка войпрежяа
І УГІ^с У / ■?'

Т. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

"Т.Т. Манжеты должны изготавливаться для уплотнения:
цилиндра - Ц
■тока - Ш
■тока, малогабаритные - ШМ
1.2. Конструкция и размеры манжет для уплотнения цилиндра должны соответствовать указанным на черт.! и ив табл.; и

Черт. I
Таблица Т
Размеры, мм
Обозначение’Уплотняемые! Н
J с/і
1
манжеты
’диаметр

-1 —
-’ Масса,

’цилиндра
’Ноыйн. ІПред.
’Нонин.' Чред.
’ г

1

’ ІОТКЛ.

’ ’ откл.

Тро
60
+%б
.о,г
г
трз
63
45,5
48,5
Т8
тго
70
52.5
55,5
20
цэо
80
62,5 Л.7
65.5 .0,7
23
цол
°0
72,5
75,5
20-

^Размеры для справок.
Черт. 2
Таблица 2

Размеры,
мм
Обозначение! Уплотняемые! $
манжет ’ диаметр !
! цилиндра !Номин. ! Пред.
» ! ! откл.
* Н
-1 —
!Помин.!
» !
— ! ■
4 ... 1 Масса
Пред. ! г откя. !
ЩОО
ТОО
77
+0,7
80,5
51
цгто
ІТ0
87

90,5
+л,8 56
ТЦ20
Т20
97
+0,8
100,5
62
ЦТ 25
125
Т02

105,5
64
ЦТ 30
тзо
Т07

TI0.5
66
ЦТ40
Т40
TI7

120,5

ЦТ 50
ЦТ60
150
Т60
Т27
Т37
+О,о

ТЗО, 5 Т40.5

76
+0,0 8?
ПТ80
Т80
157

Т60.5
92
чт°о
т°о
Т67

ТТЛ,5
07
Продолжена* тебя.2
Размеры, мі
Обозначение’Уплотняемые’ Н
1
di
t
манжеты
'диаметр

-4

-'Масса,

'цилиндра
’Нонин.’ Прад.
' Номим.
І Прад.
1 г

f
! ! откл.
!
’ откл,
1
Ц200
200
177 *0,9
180,5

102
Ц220
220
197
200,5
♦ Т,0
TI2
Ц250
250
227
230,5

128
Ц2В0
280
257 *Т,2
260,5
*Т ,2
141
цзоо
300
277
280,5

156

Примечание к табл. Т и 2. Часе* указана для оправок при плотности резины Т.ЧТ г/ем3.
Пример условного обозначения манжеты для уплотнения цилиндре 160 мм
Манжета Ц 160 ОСТ 12.44 Ъ25 -88.
1.3. Конструкция и размеры манжет для уплотнения птока должны соответствовать указанный на черт. 3j( табл. 3.

"Размеры для справок

Черт. 3

Таблица З
Размеры, мм
Обозначение’Уплотняемы*!
d
J Пред.
1 откл.
!
’Номии.
!
! Масса, ’ Пред. ! г ! откл. !
манжеты
’диаметр ’штока f
І Помин. !

ИБО
60
57

58,5
ТВ
№3
63
60
+0,7
61,5
+0,7 T9
ИГО
70
67

68,5

ПВО
80
77

78,5
24
Ш9О
90
87

88,5
27
итоо
100
97
+0,8
96,5
+0,8 30
пито
ITO
107

108,5
33
ПІЇ25
125
122

123,5
37
итзо
130
Т27

128,'5
39
ШТ35
Т35
Т32

Т33.5
41
ШІ40
140
137
+0,9
138,5
+0,9 42
ШТ50
Т50
147

148,5
45
ттбо
160
157

158,5
48
WT80
180
177

_ 178,5
54
ШТ90
190
Т87

188,5
57
ПТ200
200
197
+1,0
198,5
+ 1,0 60
Ш220
220
217

218,5
66
Ш230
230
227

«28,'5
69

ПЙБО

260
257
+1,2
256,5
+Т.2 78

Примечание. Масса указана для справок при плотности резины Г,31 г/см8.
Пример условного обозначения манжеты для уплотнения штока диаметром ISO ж
Манжета иГЙО ОСТ 12.44. 325 -81
1.4. Конструкпяя и размеры малогабаритных манжет для уплотнения штока долины соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.

KQJftO.l
Ki.lt 01
W."O1

МЎОЛ

"Размеры для справок

Черг. 4
Размеры, мм
Таблица 4
Обозначение
1Уплотняемые’
і
г
с/,. ’

1

'дмжмвто ’ «тока*
!Комин.
’ Пред.
Г Комин.
’ Пред. ’ г

1
1
’ откл.
f
’ откл. L
ПВО
60
57

50,5
Т2

ПГМБЗ

63
60
+0,7
6Т,5
+0,7 13
МРО
70
67

68,5
Т4
гливо
80
77

78,5
16
IWX)
п0
87

88,5
18
птчтоо
ТОО
97
+0,8
Q8,5
+0,8 20
шмтто
тто
107

108,5
22

ПТМТ25

Т25
122
+0,0
123,5
+0,0 25

ПТМТЭО

Tin
Т27

128,5
26
рМТГЧ5
Т35
132

133,5
27

Продолжение табл. 4
Размеры, ш
Обозначение*Уплотняемы” Н
! d<

манжеты
’диаметр
I —
і- - - - 1
-’Масса

’штока
’Номин. ’ Пред.
’ Номин. ’ Пред.
f г

’ ’ откл.
I I откл.
*
ШМТ40
Т40
137
138,5
28

ШМТ5О

150
147 +0,9
148,5 +0,9
30
ШМТ60
160
157
158,5
32
ШМТ80
Т80
Т77
Т78.5
36
шмтоо
т°о
187
188,5
38
ИМ200
200
197 +1,0
198,5 +1,0
40
Ж22О
220
2Т7
2Т8.5 •
44

ІГМ2Э0

230
227
228,5
46
ШМ36О
260

257 +1,2
256,5 +Т.2
52

Примечания:
Т. Малогабаритные манжеты для уплотнения штока рекомендуется применять в тонкостенных втулках гидроцилиндров.
2. Масса указана для справок при плотности резины 1,31 г/сма.
Пример условного обозначения малогабаритноя манжеты для уплотнения штока диаметром ТОО
КЬнжета ШИ ТОО OCT Т2.44. Л2Ч -82
3. 5. Конструкция и размеры посадочных мест указаны в обяза­тельном приложении I.
4. 6. Требования к монтажу и эксплуатации манжет приведены в рекомендуемом приложении 2.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Манжеты должны изготавливаться из резины марки КРЭ60-3 ТУ 36-І05Т46-82 с физико-механическими показателями, указанными в табл. 5.
Таблица 5
Наименование показателя !
Норма
Т. Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см^), не менее
2. Относительное удлинение при разрыве.
12,3 (12,5)
*, не менее
3. Коэффициент морозостойкости по эяастич-
250
ному восстановлению После сжатия, не менее при температуре минус ТО °С
4. Изменение массы образца после воздействия
0,2
смеси 70* объема иэооктаиа по ГОСТ 12433-83 и

30* объема толуола по ГОСТ 578°-78 при темпе­ратуре 20 °С в течение 24 ч, ** не более
5. Сопротивление раздиру, Н/мм (кгс/см),
ТО
не менее
68,7 (70)
6. Сопротивление истиранию, Дж/ммэ,

не менее
Т2
7. Твердость, ед. по Шору А, в пределах
8. Относительная деформация при статичес­
75-85
ком сжатии 20* в воздухе, в течение 24 п,% не более, при температуре ТОО °С
60

Примечание. Контролируемые показатели и периодичность входного контроля резиновое» смеси на соответ­ствие нормам, указанным в ’абл. 5, устанавли­ваются заводом-потребителем.
2.2. Шероховатость поверхности манжеты обеспечивается фор­муюче* поверхностью прессформы, параметр авроховатости которой должен быть не более Ra Л,32 мим по ГОСТ 278Q-73.
2.2.1. Разъем прессформы и маркировка на рабочих поверхнос­тях Б и В пропускается.
2.2.3. На рабочих поверхностях Б и В не допускаются воявы- тения и углубления более 0,2 мм и площадью до I мм^ и более двух на каждые 50 мм длины окружности.
2.2.4. На остальных поверхностях возвышения и углубления не должны быть более 0,3 мм площадью до 5 мм^, в количестве бо­лее двух на каждые 30 мм длины окружности манжеты. '
Облой на этих поверхностях не должен быть более 0,5 мм по высоте И 0,2 мм по толщине.
2.2.5. Поверхность манжет должна быть гладкой. Заусенцы, поры, расслоения, пузыри, трещины и посторонние включения не допускаются.
2.2.6. На поверхности манжет допускаются: разноцвет, разно- тон, следы течения слоев, не влияющие на монолитность резиново­го массива, следы обработки, кроме поверхностей А и Б.
2.3. Восьмвдесятипропентный ресурс манжет при температуре не выше 70 °С должен быть не менее 20 хм, при этом 0,8 указан­ного ресурса нарабатывается при температуре до 50 °С.
2.4. Установленный срок сохраняемости манжет в россыпи - два года.
2.5. Установленный срок службы манжет - не менее четыре* лет.
С. тс ПОТ 12.44. 3tS -68
2.6. Степень герметичности манжет при движении не должна превышать к концу выработки ресурса 0,5 смя/м^. Негерметичность при отсутствии движения пораня или штока не допускается.
Фактическая степень герметичности V" , см3/^ должна опре­деляться по Формуле
v й
’ 7ГР1_П
где (д - объем утечки работе» среды за П циклов, см3;
р - диаметр уплотняемой поверхности цилиндра или штока,
“S
Ln ~ путь, трения за I цикл.м
За цикл принимается перемещение на величину хода и возврат в исходное положение.
2.7. Маркировать на бирке с указанием: обозначение манжет;
дата;
штамп службы технического контроля.
2.8. Транспортирование и хранение по ГОСТ Т4896-84.

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Обязательное

КОНСТРУКЦИЙ И РАЗМЕРЫ ПОСАДОЧНЫХ ЖСТ

I. Конструкция р размеры посадочных меот'под установку ман­жет с двумя защитными кольцами для уплотнения цилиндра должны соответствовать указанны* на черт. I и в табл. I.

* Допускается 0,63/при обязательном применении роликовой обкатки.
■fyepT. I

Таблиця I
Размеры, мм
Обозпз.ч^ние
!
1 !

J_! /і,

j Ипмин-.
!1ірЄД. !
Помин
’йред.
•іоткл.
;Помин{* £2»’ ЇПолпін/1-,’^’

*' Тоткл,!

■ І60
60

45

55
ДСЗ
63

48

58
ц70
"70

55

65 \7 ,О,43
Ц60
80.
/Н<0\ 1
G5

75
■цЭ6
ЭС

75
lift
85 Ln
чЮО
ЦІЮ
ж

80
Qf

\І2С
120

ЮО

ЇІ5 ..1,6
цІ25
125

IC5

12C
.J Зи
130

IIO

..140
. I4C

I Л)

. j.

Пгодолжечие іа<л. 7
°ґ( минжптйГ jHo<°4ofe
■1150
150 130
145

1160
160 140
155

J80'
180 > 160
175

UI90 '
Ц200,
£ М'
185
195
h9 21,6 +С,52
1220 ,:
220 .200
215 .

»І25О
• . '250 , ' 230
245

;12BQ
260
275

1300 '
.■ ■ 300? ’ , 280
295

*-Й - при
заделке твдрогоийгндра 0,9 мм

2. Конструкція я размеры посадочных мест под
установку ман-
жет с одним
защитным йольодм для уплотнения
штока
должны соответ-
ствоватЬ укявояным на’чёр.т. 2 и в табл. 2.

, 0.(^Полировать
Допускается xr1. при обязательном применен;:»: полиго­нов оЛкяткн, 0,€^- до Ui.Ul.9G (без роликово? обкатки^
Черт. 2

Обозначение манжеты
• ! '
Фі .
! D

f Помин.
! ПрйД. ! откл.
іПомин.
’ПреД.
’откл.
і Но мин.
Гнред. !откл.
Щ60
60

75

65

Ш63
63

78

68

Ш70
70

85

85

Ш80
80

95

85

Ш90
90

105

95

шюо
100

П5

105

шло
НО

125

115

ШІ25

ШІЗО

125
І30
м
140
145
hH
130
135
,Н9
ШІ35
135
19
150

140

ШІ40
140

155

145

ШІ50
150

165

155

ШІ60
160

1?5

165

111180
180

195

185

ШІ90
190

205

195

-ВЙОО-

200-

215

205

Ш220
220

235

225

Ш230
230

245

235

Ш260
260

275

265

3. Конструкция и размеры посадочных мест под установку мало­габаритных манжет с одним защитным кольцом для уплотнения щтода должны поотявствовать указанным на черт. 3 И в табл. 3.
4.

Qg Полировать
V* йри обязательном применении ролико-
0, 6^»- до 0I.Ul.90
Черт. 3
Таблица 3
Размеры, мм
11 ■■ W—
Обозначение ■ ш ма

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры