ОСТ 2 Н89-26-84
Це галузевий стандарт безпеки праці, що визначає вимоги до технологічних процесів виготовлення дерев'яних модельних комплектів у ливарному виробництві. Документ спрямований на забезпечення безпеки працівників під час розробки, впровадження та модернізації відповідних операцій. Він встановлює загальні вимоги безпеки для запобігання виробничому травматизму.
Спеціалісту з ОП необхідно перевірити технологічну документацію на відповідність вимогам цього стандарту, а також провести інструктажі для працівників модельних цехів з урахуванням специфічних ризиків обробки деревини. Також слід забезпечити контроль за справністю обладнання та наявністю засобів індивідуального захисту (ЗІЗ) під час виготовлення моделей.
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Система стандартов безопасности труда
Утвержден и введен в действие Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности.
Исполнитель: Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (ВПТИлитром).
Руководитель темы,
заведующий технологическим
отделом проектирования,
и управления
док.экон.наук Ю.Н. Голубев
Ведущий инженер,
канд.экон.наук А.С. Докторович
Ст.техник А.И. Карш
Секретарь ЦК профсоюза Начальник Технологического
работников машиностроения управления Минстанкопрома
и приборостроения
В.Г. Григорьев А.А. Наумов
24 апреля 1984г.
УДК Группа Т58
621.744.072.002.6.8.3823
Система стандартов ОСТ2 Н89-26-84
безопасности труда
Введен впервые
Утвержден Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности 27 апреля 1984г.
Срок действия установлен с 1июля 1984г.
до 1 июля 1989г.
Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые, внедряемые и модернизируемые операции технологического процесса изготовления деревянных модельных комплектов и устанавливает требования безопасности при их осуществлении.
Уровень и сроки приведения действующих операций технологического процесса изготовления деревянных модельных комплектов в соответствии с требованиями настоящего стандарта должны устанавливаться администрацией предприятия по согласованию с технической инспекцией труда ЦК (Совета) профсоюза.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Общие требования безопасности к операциям технологического процесса изготовления деревянных модельных комплектов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.007-75, ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.020-80, а также «Правилам техники безопасности и производственной санитарии на деревообрабатывающих цехов (участков) предприятий и организаций машиностроения», утвержденным постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих машиностроения от 15 февраля 1963 года.
Оборудование, используемое при обработке древесины, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.026.0-77, ГОСТ 12.2.026.13-81 и ГОСТ 12.2.022-80, ГОСТ 12.2.010-75.
Электробезопасность на участке изготовления деревянных модельных комплектов должна соответствовать ГОСТ 12.1.019-79 и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором.
Воздух рабочей зоны должен соответствовать ГОСТ 12.1.005-76.
Уровень звука и уровни звукового давления на рабочем месте модельщика не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003-76.
Уровни вибрации на рабочем месте модельщика не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.012-78, ОСТ Н89-9-80,
Пожарная безопасность на участке изготовления деревянных можельных комплектов должна соответствовать ГОСТ 12.1.004-76.
Взрывобезопасность на участке изготовления деревянных модельных комплектов должна соответствовать ГОСТ 12.1.010-76.
Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ сидя – в соответствии с ГОСТ 12.2.032-78; при выполнении работ стоя – в соответствии с ГОСТ 12.2.033-78, а также ОСТ2 Н89-12-82.
Вентиляция на участке изготовления деревянных модельных комплектов должна соответствовать ГОСТ 12.4.021-75.
Работающие на участке изготовления деревянных модельных комплектов должны быть своевременно обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты». Средства индивидуальной защиты должны соответствовать ГОСТ 12.4.011-75.
На участке изготовления деревянных модельных комплектов должны быть размещены знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.
Эксплуатация грузоподъемных устройств на участке изготовления деревянных модельных комплектов должна производиться в соответствии с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденными Госгортехнадзором СССР.
Погрузо-разгрузочные работы на участке изготовления деревянных модельных комплектов должны проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76.
Перемещение грузов на участке изготовления деревянных модельных комплектов должно проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.020-80..
Тара, применяемая на участке изготовления деревянных модельных комплектов, должна соответствовать ГОСТ 12.3.010-82.
Участок изготовления деревянных модельных комплектов относиться к пожаро- и взрывоопасным помещениям; должен быть размещен в отдельном закрытом помещении и соответствовать СНиП 11-М.2-72 и СН245-71.
Окрасочное отделение должно быть отдельно от модельного участка и также соответствовать СНиП 11-М.2-72 и СН245-71.
Размеры проходов, проездов, расстояния между оборудованием и от оборудования до стен и колонн должны обеспечивать механизированную уборку помещений, удобство и безопасность обслуживания оборудования и должны быть не менее регламентированных действующими «Общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Деревообрабатывающие цехи», ОНТПО2-82.
Освещенность на рабочих местах участка изготовления деревянных модельных комплектов, в проходах и проездах, должна соответствовать требованиям СНиП 11-4-79.
Ручной электрифицированный инструмент и приспособления, применяемые для изготовления деревянных модельных комплектов, должны быть напряжением не более 36В и соответствовать ГОСТ 12.2.013-75.
При обработке древесины на деревообрабатывающих станках.
Работающие на деревообрабатывающих станках должны быть обучены безопасным методам работы, знать устройство станков и правила их эксплуатации.
Заготовки должны подаваться на режущий инструмент станка со скоростью, не превышающей указанную в технологической карте.
Заточка режущего инструмента, а также установка и сиена его на станке должна производиться специально обученным рабочим, назначенным администрацией цеха.
При обработке заготовок длиннее стола станка должны применяться подставки с роликами с входящей и выходящей сторон на уровне стола станка.
Работа на станке без предохранительных устройств и приспособлений, при неисправной тормозной системе станка, а также без применения средств индивидуальной защиты не допускается.
При работе ручным инструментом.
Режущий инструмент должен содержаться в исправном состоянии в инструментальном шкафу или ящике.
Верстак, козлы или другие подставки должны быть устойчивы, испытаны и иметь бирки с указанием грузоподъемности.
Топоры, молотки и киянки должны быть прочно укреплены на ручках при помощи металлических или деревянных клиньев. Ручки топора, молотка и киянки должны быть изготовлены из древесины твердой породы с гладкими закругленными кромками.
При работе ручным электрифицированным инструментом.
Работающие с ручным электрифицированным инструментом должны быть обучены безопасным методам работы, знать его устройство, правила эксплуатации и иметь квалификационную группу по технике безопасности.
Токоведущие части электроинструмента должны иметь исправную изоляцию, а его корпус должен быть надежно заземлен.
Электроинструмент должен иметь порядковый номер, паспорт и храниться в сухом месте. Контроль за сохранностью и исправным состоянием электроинструмента должен осуществляться специально уполномоченным лицом. Результаты проверки состояния инструмента должны отмечаться в паспорте.
Перед выдачей на руки рабочему ручной электроинструмент должен быть проверен на отсутствие замыкания на корпус и исправность заземляющего провода.
Состояние изоляции ручного электроинструмента должно контролироваться не реже одного раза в полгода рабочим, назначенным администрацией цеха.
Работа неисправным электроинструментом, при нарушении заземления, а также при повреждении питающего кабеля не допускается.
При сборке моделей.
При сборке крупных моделей рабочие должны пользоваться специальными стационарными (передвижными) площадками, оборудованными ограждениями. Конструкция площадок должна быть прочной и устойчивой. Площадки должны быть испытаны и иметь бирки с указанием грузоподъемности.
При склейке моделей рабочие должны пользоваться соответствующими средствами индивидуальной защиты (очки, резиновые перчатки, фартук, респиратор и т.п.).
Модельные комплекты должны храниться в специальных складских помещениях оборудованных освещением, вентиляцией и соответствующим подъемно-транспортным оборудованием.
Крупные модельные комплекты должны храниться на полу, на деревянных подкладках. Высота штабелей не должна превышать 1м.
Средние и мелкие модельные комплекты должны храниться на специальных стеллажах, с расположением их вертикально или горизонтально моделями вверх.
При окраске моделей.
Проведение окрасочных работ должно соответствовать ГОСТ 12.3.005-75.
В отделении окраски моделей должны находиться только те рабочие, которые имеют непосредственное отношение к окрасочным работам.
Пневматическая окраска моделей должна производиться в специально оборудованных камерах.
2
h
˜
²
”
–
˜
š
œ
ž
¢
¤
¦
¨
ª
ª
¬
®
°
²
´
¶
¸
º
¼
¾
À
Â
Ä
Æ
È
Ê
Ì
Î
Ð
Ò
Ô
Ö
Ø
Ú
Ü
Ü
h}
h
&
༎̤̀☊ଂņሀĀ愀̤摧ẩ
༎̤̀☊ଁņሀĀ愀̤摧ẩ
h©-
␃༃좄ሄĀ帀좄愄̤摧⤨£ሀДопускается окраска моделей в окрасочных отделениях на столах с нижним отсосом воздуха.
Работа окрасочной камеры должна быть сблокирована с закрытием дверей камеры и включением вытяжной вентиляции.
Работа окрасочных аппаратов должна быть сблокирована с включением вытяжной вентиляции, а сами аппараты должны быть надежно заземлены.
Рабочие, применяющие при пневматической окраске вредные или ядовитые вещества, должны подвергаться медицинскому осмотру не реже одного раза в 6 месяцев.
Легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) должны храниться в отдельно стоящих огнестойких или подземных помещениях, оборудованных естественной вентиляцией.
Количество хранимых ЛВЖ при окрасочном отделении не должно превышать суто
