ОСТ 92-1003-88
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Типовые технологические процессы
/»ее. л*
3/?г S9649
Ь/оу« «»<
у*?
УДК 629.7.02:621.791.16+621.79.76:658.512.6:006.036 Груп
Типовые технологические процессы
Дата введения 1990-01
Настоящий стандарт распространяется на сварку: полиэтилентерефталатной пленки марок М, Э, КЭ по ГОСТ 242 (далее - пленка ПЭТ-М, ПЭТ-Э, ПЭТ-КЭ);
полиэтилентерефталатной металлизированной пленки марок К, ОА и по ТУ 2255-21680878-001-2001 или полиэтилентерефталатной металлизиров пленки марок КОА и КДА по ТУ 6-49-04719662-119-93 (далее - пленка ПЭ' ПЭТ-ДА);
полиэтилентерефталатной металлизированной пленки ПЭТ-ОА и ПЭ' формованной на металлической сетке № 4-1,0 и полиэтилентерефтал металлизированной пленки ПЭТ-ОА и ПЭТ-ДА сдублированной с хо. стекловолокнистым марки ХСВН-7 при формовании на металлич сетке № 4-1,0 по ОСТ 92-1380-83 (далее - материалы ЭВТИ);
многослойного полимерно-тканевого материала «Пері марки ПК-ПЭ-ПЭТ КОА по ТУ 2245-051-00203536-99.
Стандарт устанавливает типовые технологические процессы контакт ультразвуковой сварки.
Термины, применяемые в стандарте, и их определения приведе приложении.
, '.л. . ч /
1.1. Применяемые материалы должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на поставку и пройти входной контроль в соответствии с ОСТ 92-4749-86.
1.2. Способ сварки следует выбирать с учетом необходимого коэффициента сохранения свойств сварных соединений СЮ определяющего прочность шва сварного соединения^ соответствии с табл.1.
1.3. Тип сварных соединений следует выбирать в зависимости от конфигурации изделий и требований к прочности шва сварного соединения.
1.4. При контактной сварке пленок ПЭТ-М^ЭТ-Э.ПЭТ-КЭДЭТ-ОА, ПЭТ-ДА и материалов ЭВТИ следует применять стыковое или нахлесточное соединение;при ультразвуковой сварке этих материалов -нахлесточное .
При сварке материала "Перплен'* следует применять стыковое соединение. ' лерплеиа
Сваркууследует производить со стороны пленки ПЭТ, , Таблипа I
1.5. Ширина шва сварного соединения должна быть.мм, при контактной сварке:
при соединений пленок внахлест 10-1 |
при соединении пленок ВСТЫК ... 20t-I і
при соединении материала "Перплен 20-1
при ультразвуковой сварке ♦ 2-І.
1.6. Ширина нахлеста должна быть на 2-3 мм больше ширины шва сварного соединения при контактной сварке и не менее 4 мм. в зави-
7. Q
.—х Ц- Зак. 689—9
4
■■ OCT 92-1003-88 ЛиЭг
«Я*. «*■ > ■ • » « «•**•*•» МНМІИ^ШМММ^Мк*.
симости от кривизны изделия, - при ультразвуковой сварке.
1.7. При контактной сварке не допускается: смещение средней линии лент PC и ТМ-60 относительно стыка загс товок Оолее 2 мм; ...... ..-л.
смещение накладной ленты относительно лент ВС или ТМ-60 более
I мм; -
наличие зазоров между кромками свариваемых материалов шириной более 2 мм. Общая длина зазоров не должна быть более 50 % от общей длины шва; • , . . . .
наличие прожогов,подрезов,непроваров в швах сварных соединений Допускается исправление указанных дефектов длиной до 10 мм каждый.Общая длина исправленных, участков не должна быть более 50 ю на шве сварного соединения длиной 1000 мм.
1.8. При ультразвуковой сварке не допускается; образование складок размером более 5 мм каждая при сварке поверхностей сложной конфигурации;
наличие прожогов,подрезов и непроваров в швах сварных соединеї Допускается исправление указанных дефектов длиной до 50 мм каждый.Общая длина исправленных участков не должна быть более 100 1 на шве сварного соединения длиной 1000 мм. - . ! '
1.9. Требования по герметичности к швам сварных соединений маті риала "Перплен" следует указывать в конструкторской документации.
1.10. Условное обозначение швов.сварных соединений,приводимое в чертежах,должно соответствовать табл.2.
Таблица 2
1.11. На чертежах от изображения шва сварного соединения следует проводить линию-выноску. На полке линии-выноски следует указы вать обозначение стандарта и условное обозначение г шва сварного соединения.
.OCT 92-1003-68 ЛиЦг
OCT 92-I003-88-KpcH
Пример.\.
1.12. Допускается вместо указанных данных на полке линии-ві кв указывать номер ооответствухщего пункта технических требоваш чертежа» при этом в техннческкх требованиях чертежа следует указі вать условное обозначение шва сварного соединения и обозначение стандарта.
Приме р.Сварка КрсН по ОСТ 92-1003-68.
2.1.Опасными и вредными производственными факторами при свс ке пленок и материала *Перплен* могут являться:
повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами ацетс
хлористого метилена,диметилтерефталата, резорцина, са.
кислотні перекиси бензоила;
пожаровзрнвоопасность паров ацетона,хлористого метилена,вад
ляпцихся при сварке;
повышенный уровень статического электричества при подготові пленок к сварке и укладке после сварки;
повышенное значение напряжения в электрической пепи,замикаі которой может произойти через тело человека;
повышенная температура поверхности ролика.
2.2. Предельно-допустимые концентрации (ИДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88 не должны превышать значений,приведенных в табл.З.
Таблица 3
2.3. Компоненты составов PC и ТЫ-60 оказывают вредное воз ствие на органы дыхания и кожный покров работающих.
2.4. Санитарная характеристика технологического процесса св ки пленок и материала "Перслен" относится к группе Ша по Ой 2.09.04^86?'
2.5. Производственный процесс сварки относится к категории по 'е№-Ье&г€2^-85_ СНиП 31-03-2001» ’ -
©,3aw. 1Ы.351.б8-зог
2.6. Производственные помещения соответствуют классу В-16 по «Правилам устройства электроустановок».
2.7. Организация проведения работ должна соответствовать санитарно- эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03.
2.8. К работе по сварке допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие специальность сварщик пластмасс, прошедшие медицинское освидетельствование в соответствии с приказом Минздравмедпрома России от 14.03.96 № 90 и приказом Минздравсоцразвития России от 16.08.2004 № 83, а также обученные и проинструктированные в соответствии с Постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 и ГОСТ 12.0.004-90.
2.9. Помещения участков по раскрою, изготовлению присадочных лент, составов и сварки должны соответствовать требованиям СНиП 31-03-2001.
2.10. Бытовые помещения должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04-87.
2.11. Стены производственных и вспомогательных помещений должны быть гладкими и окрашены огнестойкой краской светлых тонов; полы должны быть из несгораемых материалов.
2.12. Все производственные и вспомогательные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
2.13. Приготавливать присадочные ленты и растворы следует в специально отведенных местах или участках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
2.14. Устройство и эксплуатация общеобменной, а также местной вытяжной вентиляции должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75, СНиП 2.04.05-91 и «Правил проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок».
2.15. Искусственное и естественное или комбинированное освещение производственных помещений должно соответствовать требованиям СНиП 23-05-95.
Освещенность должна быть не менее 300 лк.
2.16. Количество материалов на рабочих местах не должно быть больше суточного расхода.
2.17. На каждой таре с материалом должна быть наклеена этикетка с указанием наименования содержимого.
2.18. Пропитанные и загрязненные обтирочные материалы необ-
ходимо складывать в металлический ящик с крышкой и по окончании см<
выносить из производственного помещения в специально отведенные места.
2.19. Для защиты от статического электричества рабочие столы оборудование должны быть заземлены, рабочие места снабжены резинові ковриками.
2.20. При ультразвуковой сварке не допускается касание руками работ
инструмента.
2.21. Работающие должны быть обеспечены спецодеждой в соответстві
действующими типовыми отраслевыми нормативами.
2.22. Для защиты рук необходимо применять трикотажные перчатки ГОСТ 5007-87 или резиновые по ГОСТ 3-88; для защиты органов дыхани респиратор ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76.
2.23. При приготовлении составов PC и ТМ-60 необходимо избе]
попадания хлористого метилена, ацетона, салициловой кислоты и резорцине кожу работающих. При попадании на кожу их следует удалять тампої смоченным водой, и загрязненное место промыть обильным количеством во; мылом, вытереть и смазать любым питательным кремом.
При работе с перекисью бензоила следует соблюдать требова безопасности по ГОСТ 14888-78 или ТУ 2417-032-52470175-2003.
f
2.24. Пожаровзрывобезопасность работ необходимо обеспечивать:
1) выполнением требований «Правил пожарной безопасности в Российс Федерации» (ППБ 01-03);
2) соответствием электротехнического оборудования и систем вентиля категории производств и классу, установленному настоящим стандартом;
3) соблюдением порядка выдачи, хранения пожароопасных материале также сбора и уничтожения отходов производства, установленного настояі стандартом;
4) обеспечением производственных и вспомогательных помещу средствами пожаротушения в соответствии с действующими норм: Первичными средствами пожаротушения являются углекислотные огнетушит асбестовые одеяла из ткани марок АТ-1С или АТ-1М по ГОСТ 6102-94;
5) наличием приспособлений для снятия статического электрйчесті работающих.
2.25. Содержание в воздухе рабочих помещений паров вредных вещ следует периодически контролировать.
Периодичность контроля должна быть согласована с органами санитар] надзора.
® Зам. изв. 351. 30.8-07Г
3.1. Контактная сварка
3.1.1. Контактную сварку осуществляют с помощью ручного ролика < применением присадочных лент PC и ТМ-60 на приспособлениях с подложкой имеющих кривизну близкую к кривизне изделия.
3.1.2. Техническая характеристика ролика:
напряжение переменное, В 36-38
температура на поверхности ролика, °С 160 - 200
диаметр ролика, мм 95-110
мас
