ОСТ Стандарт

ОСТ 92-1116-80

Приемка, аттестация, наладка и обслуживание машин контактной сварки

3 472 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

УДК 621.791.76 группа в 05

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ост 92-1116-80
ВзвиеиОСТ92-ІІІб-7І

Стр, г OCT se -ПІ6-80

1. ОСНОВЕЖ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИН

1.1. Для точечной к шовной сварки применяют:
малини переменного тока промышленной частоты (однофазные) типа МТ, ИГЛ, МТПУ, НЕ, МИШ;
машины низкочастотные (трехфазные) типа МТПТ, МШШТ, МШШИ9МТИП;
машины конденсаторные (однофазные к трехфазные) типа НТК, ТЕМ, КЕК;
машины постоянного тока (трехфазные о выпрямлением тока во вторичном контуре) типа НТВ, КЕВ .
Технические требования к данным малинам по ГОСТ 297-JZ3^ 8°
1.2. Технические характеристики малин подразделяются на ме* ханические (усилия сжатия электродов), электрические (форма, вели­чина и длительность импульсов тока) и технологические (данные во свариваемым материалам и их толщинам).
1.3. В зависимости от типа машины графики измерений механи­ческих и электрических характеристик (циклограммы) в процессе свар­ки различны по своему характеру.
ІЛ. Для точечных навик характерны следующие циклограммы (черт. J:
с постоянным усилием сжатия электродов F* (черт.1 а);
с переменным усилием (сварочное с последующим подъемом до ковочного /^) (черт. 16); .
со сложным переменным усилием (начальное сварочное с Cft ff подъемами до конечного сварочного и ковочного /^,в)(чертЛв);
о повышенным усилием предварительного обжатия (черт.Іг) в сочетании с одной из рассмотренных циклограмм-ea*^6 "и ъ.*
Основними временными параметрами, осуществляющими связь усилия
вжатия вмвтртдоа ямявтся:
время предварительного обжатия - ;

время включения конечного сварочного усилия - t ; - tax
время вивчення ковочного усилия *1 і время установления сварочного усияя - f
"пврнмвв jmbmMF -(циклограмма „г* , черт.І^ »
1.5. Сварку каждом точки можно осуиеотзлять за один, два к тря импульса тока (ом. черт. І). При втом доіїолнителмме итульсм тока 1^. (“подогрев”) я t** ("отпуск") могут владо- »ъ Ш м .««оро. цж жо оеюжноге .»
черев некоторое время после него, так и непосредственно перед или м основным импульсом.
1.6. Циклограммм. нокезаамю п черт. I. можно также рассматри­вать как циклограмме знполмения каждо! отдельной точки при сомой сварке с преремотша (ваговим) временном роликов.
При вовмой сварке о мопреризммм враценмам роликов никлограмма процесса характеризуется востокихвм уоадием fL > величиной тока
С0
I , длителъностъв его вивчення / в длительмоетьв пауз с* я
меэд жлвчепіямв топ / (черт. 2).

Шпиюграмма продесеа верной сварки с непрерывным вражением ролшов

Wept* t
4
1.7. На чарт* 3 приведены графики импульсов сварочного тока маиии различных тяпок
Сварочный ток кадок переменного тока (однофазных) следует определить действувдои значением I к длительность» включения t tA.3 т J
для основного импульса (черт.З а) м соответственно jи
• /д гг “ -М* дополнительных импульсов ( черт. 3 б,В,Г;Д), применяемых, например, для термической обработки зоны сваркн.
Токи мааин низкочастотных (черт. 3 к,л,м,н), конденсаторных (черт* Зр) и постоянного тока (черт^Эп). а также машин, осувествля- »док сварку одним полупериодом тока пррмыиленной частоты, например, при сварке сильфонов с арматурой (черт. Зи), определяется амплитуд­ным значением I к длительность» для основного импульса и Оботве
Г а* т / а
vtxttttoj* , / к / , і для дополнительных импульсов
1.8. Основными контролируемыми техническими характеристиками тачечных и иовкых машин является:
величина основного (сварочного) тока* кА 7 ;
<
в

ременного тока; к, л, и, н - низкочастотные малины (л - без иуктируюдего игнитрона, к - с вунтирующии игнитроном, в - вовная сварка); п- мавмна постоянного тока; р - конденсаторная аварка
Черт. 3
ост 9а-шб-ао стр, у
валичммв дополнительного тока, кА коеффищієнт траисформапии
омическое сопротивление вторичного контура трансформатора
(мания),мкОм , К ;
длительность основного импульса тока, с . длительность дополнительного импульса тока, с f ;
пауза между импульсами тока, основным и дополнительным, с :
сварочное усилие, кто Г ,
*.*• , г ч с&
усилия ковки ( F ) "и предварительного обжатия,жгс К ; " опт
начало винчения конечного сварочного усилия, с ;(черъЩ сал
начало включения ковочного усилия, е /•
МАЮ длительность нарастания
конечного сварочного усилия, с +
~k.C&K >
ковочного усилия, о t '
прогиб НИЖНЄЄ КОНСОЛИ, NN ***“у ;
онемение електролов з гориаокталыюЯ плоскости относительно друг друга, мм △ ;
скорость сварки (величина вага), м/ммн отсутствие заклинивания в ходовой части привода давления.
Кроме того, определяат технологические характеристики -стабиль­
но сть работы мамин по усилив сжатия электродов, величине тока и его
длительности.
2. ПИвККА
2Л» Установка, монтаж к подклвчение сварочных манки для кон­тактной сварки производятся службами главного энергетика и механика в соответствии с документацией на мамину вавода-изготожителя, а также е соблвжением "Правил устройстве электротехнических установок (ПУЭ)” и

"Право технической этсплуатации электроустановок потребителей ж право техники бежопаснбстж при эксплуатации алежтроуставовок потребителе!*(ПТЭ и ПТБ)'■.
2.2. После монтажа и подключения машину принимает комиссия в составе представителе! отделов главного энергетика в главного ме­ханика, аверганда (механика) подразделения (цеха,отдела)и других
лиц, указтныт в распоряжении главного инженера. Машину подвергала
тщательному осмотру, при этом проверяют: систему охлаждения машины;
валяние масла в лубрикаторах и других устройствах;
смазжу дапумихся частей;
сопротивление изоляции электрооборудования машины;
целостность паек (внешний осмотр)контактних соединений и
изоляции в цускорегулирующих устройствах;
надежность заземлення корпуса машины и пусковых устройств;
функционирование отдельных узлов, машины в целом без свароч­ного тока и при сварке на номинальной ступени сварочного трансфор­матора (емкости и зарядного напряжения);
наличие ж качество защитных ограждений (устройств), переклю­чателей отупевай ж автоблокировок;
гермвтитаостъ пневматической, пневмогидравлической ж гндрав»? лической систем;
отсутствие заклинивания ходовой части привода усилия сжатия электродов (роликов).
При проверке системы охлаждения по всем ветвда системы про - к«Л пускают воду и проверяют ее утечку в местах соединений. Утечка во- К; & м допу сдается. Расход води должен соответствовать технически X данным мамины.
і При необходимости лубрикаторы и другие устройства заправля-
•Л
ют маодеж в соответствии с свисанием и «струкцжей по зкс&дуатаодя ІММІІП, вадрнмвр, маслом "турбжювм 22* - ГОСТ 32-74.
PCTr.,9
Колпачковме масленки следует заполнять теяшческш вазелкном ш солидолом. Вращающиеся токопровожянне чисти аоапсс машин должны j бить заправлены графнто-вветоравей смазкой, піяготоілеішой as 25-30 весовых часте! хжроедавіого трафмта -№14404-76 ж 70-75 весовых частейкасторового масла - Г0СТ1в102-72. На хседснается souawse в смаэд пыжи, металлических ж других актовий. которые ммут повре­дить манхеты. шикнжры и враммоедмоя контактам части.
2.3. После проведеная работ, указанных в п.2.2, следует офор- ; мать акт приемки ыииин в эксплуатацию.
2.4. Перед тем, хак сдать маиину а эксплуатацию, службами энер-' гетижа и мехаижка жди специальными подразделаниямі хажадкк пронзво- і днт ее пусковую налажву*
2.5. Пусковая наладка закатается в проверке работ стабилизи­рующих устройств и фуккциониройаяжя метины на различных циклах и при разных положениях тумблеров ж переключателей. В случае выявления неисправностей производится их устранение ж настройка устройств в ра­боте (регулировка дросселирующих клапанов, ооеспечявающих плавное безударное опускайте верхнего электрода, настройка стабилизации тока и т.п.).

3. АТТВСТАШК

3.2.1. Об ц ж е указания
.1.1. Аттестацию проводит служба наладки сварочного оборудова­ния пн подразделения службы главного энергетика (главного механика) после приемки манижн, ремонта ее ж по истечении срока действия до- едменмоин, веданной на основании предыдущей аттестации. Аттестация после ремонта мвпнны монет быть полкой (после капитального ремонта) ж частячи(по параметрам, соответстжуяедм юпслжжтельшм элемен­там мшкы, подвергнутом ремонту).
1
Стр. 10 ОСТ 93-Шб-ОО
3 .т.2. По результатам контрольных измерений электрических & механических характеристик оформляет протокола я паспорт на магигу...!
„по результатам^ і
«определения технологических характеристик - свидетельОТЙЭ О Пр!.- I годности ее к эксплуатации.
Каждый доку?4ент оформляет э двух эгэекплярах. один из когорта хранят в цехе, а другой з отделе „варки (ОРТ, ОГМ).
3.1.3. Перечень контролируемых характеристик и сроки аттеста­
ции устанавливает главный сварщж (главный технолог, главный металлу;^
главный энергетик) в зависимости от степени сложности оборудована.^ выполняемых работ и характери производства (опытноеf сєріШкое и т.д.
График проведения аттестации утверждает главный иныеыер. Ат­
тестации рекомендуется проводить не реже одного раза г год.
3.1.4. Отклонения средних значений контролируемых характерис­тик сварочной машины от соответствующих даншх заводского . паспорта должны находиться в следующих пределах:
коэффициент трансформации по ступеням, К *3%;
величина основного (сварочного) тока, Г *3$;
/
длительность основного импульса, ^0,02с;
величина дополнительного тока, [ Т 310#;
1М№9 ,
длительность дополнительного импульса, t t $0,02с;
па? отп пауза между основным и дополнительным импульсами
( t Л - черт. 3) - *3,О2с;
nt Hi / .
пауза между импульсами при шовной сварке, -0,02с;
время включения конечного сварочного и ковочного
<4жа2 Ув1иий ^0,02с;
сварочное усилие, ^8$;
усилия ковки 0^ ) и предварительного обжатия(^* ) скорость при шовной сварке (величина шага) ^ІО^;

iiioidMiKtx
xiRiHitodiiox її а і < • r 11 *9-9
*2 9 ф ИМЙ M ПО* OJOS
‘-ЖОвОП ММПЛММ ttRHIUiO *”1 'топі мЬ ігоммкМЕвхйг BdXUKQI 03
-oiudou пвпшойоо тяги тмоиво «wog *enundn
ви (itonrod) япуМстпе шп шпаті Moots « пиппннмжп
Ц о 90*0-0 RimfiiiW « от ийигаол)
ПОХ ШПИМПЕЖ ПХПВЯКМ *0 О ЯП* Л ffrttn ■!—Ill ■піГн мЖЮіЖ мяк

‘MUvAiod шпыюпро ваигаг жвшюав*»®>’’лЧ* жомово toxsiXiad
-мйпо пмнн о аммпмоэпвхоо к швпвапыі* воПвс ммшяеПпіі оп гптмпижїіС (ХШа*<К0І яяшт жпг t *э 90«

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры