Очистка деталей от загрязнений с применением ультразвука. Требования к типовым технологическим процессам

І Цепом.
/7ЛЬ£^д
, Ho Y- o rnB .

.^^АНї . .

jo? .зав-9в
|ймАг;/ллг’
«*»/«*«
>*' ■
—Z... і

■ ■ ■ ■■ r •,1-1 ■ “і г■" ' * "Д' ;.ч11 ■" •*. .до1,їм*Т7’ г-?т’тт’м_"
0CT9Zr '94- Предяйдаама
I РАЗРАБОТАН Hi “НПО ївгиоиаш"
2 УТБЕРКДШ ПКБС ЦНИИ шкяостдаш
НДС, утвержйнкннх в < CtnepBQM квартале 1995 г*

4 ЗАРЕГИСТИСЮВАН

5 ВЗАМИЯ ОСТ 92-Ш&-79

OCT
Содержание
I Область применения ... * *. * і
2 Нормативные ссылки . 2
3 Требования к мощны средствам. 4
4 Требования к деталям ..... .... 4
5 Требования к типовым технологическим процессам.. 5
6 Требования к контрол» чистоты деталей 10
7 Требования к оборудованию II
8 Требования безопасности 13
9 Требования обеспечения охраны окружавдей среды 15
10 Требования х хвали^дкацим
персонала
Т'ехнич&гх'&е.
Приложение А Оборудование для очистки ультразвуком ..
Приложение Б устройств для очистки ультразвуком .
Прилегание В Цетолы контроля режима работы ультразвуковых преобразователей
Приложение Г Токсикологические характеристики моющих средств
Приложение Д Шлдографш
отраслевой

УЛЬТРАЗВУКА'

Требования к типовым технояагнческим процессам

ОКОТ 4104

Дата введения
I Область применения
Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковую очистку деталей из черных и цветных металлов, деталей с гальваническими по- критилма от различного виде органических и неорганических загрязне­ний.
Стандарт следует применять при разработке технологических про­

0CT92-1HJ-99

2 НфВТНВННе ССЕЛЯЯ
В настоящей стандарте использованы ссылки на следутаще стай- . дарты я технические условия;
ГОСТ 12-I«001-89 ССБТ. Ультразвук. Общие требования безопасное-
«
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пекарная безопасность. Ойдие требования
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Ойуке санитарно-гигиенические требования X воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация я оОцже требования безопасности
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.10-67 ССБТ. Установки, генераторы я нагревателя индукционные для электротермии, установки и генераторы ультразвуко­вые, Требования безопасности
ГОСТ 12Л.051-87 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов слуха. ООцие технические требования и метода испытаний -
ГОСТ 12.4.121-83 ССБТ. Противогазы прешпиеянпе фялируицне.
Технические условия
ГОСТ 201-76 Трвяатрйфосфвт. Технические условия
ГОСТ 2603-79 Ацетон. Технические условия
ГОСТ 2652-78 Калия бкхршат технический. Технические условия
ГОСТ 9805-84 Спирт иэопропиловыЗ. Технические условия *
ГОСТ 9865-76 установки ультразвуковые. Ряд номинальных электри­ческих мощностей
ГОСТ 10689-75 Сода кальцинированная техническая из нефелинов сто сырья. Технические уеловия
^924118-94
ГОСТ 16165-80 Генераторы транзисторные ультразвуковые для тех­нологические установок, ОСище технические условия
ГОСТ 18300-67 Спирт этиловый ректифисоваяяый технический. Технические условия
ГОСТ Р 50435-92 Перчатки резиновые технические. Технические условия
ГОСТ 23844-79 Іладон ИЗ. Технические условия
ОСТ 92-4281-74 Методы, средства и ранимы подготовки поверхнос­ти изделий перед испытанием на герметичность. Контроль качества очистки
ТУ 6-01-927-76 Стабилизатор трихлорэтилена СТАТ-І
ТУ 6-0І-Х043-86 Сульфонал, 40^-ниП раствор, полученный из я-парафинсш
ТУ 6-14-577-88 Поверхностно активное вещество спнтансл ЛС-ІО
ІУ 38-10951-79 Средство моидее техническое Поливка.
Технические условия
ТУ 38-10960-86 Средство ыопдее техническое Вертолин-74. Т“схм условия
17 38-107113-^8 Средство мсшцее техническое ТХ-ЗІ. Технические условия
З Іребоваяия к мохщим средствам
3.1 Для очистки деталей от загрязнений с применением ультра­звука следует использовать:
• годные коздга растворы,
• органи «сзеие растворители и азе отроил не смеси,
3*2 Еыбор мовдих среде те следует производить г зависимости от материала очищаемых деталей, вида загрязнений с учетом требований, предъявляемых к чистоте поверхности деталей.
Область применения водных моющих растворов в соответствия о таблицей I. Область применения органических растворителей и азео­тропных смесей - по таблице 2,. .
3.3 Допускается приглененве хладона 1X3 до ОІ.ОІ. 1997г. Допускается применение других мопцих средств пре условии сохранения коррозионной стойкости, фвзико-мехаяичесних свойств материалов в обеспечения требований по чистоте поверхности деталей.
3.4 Требования к моющим средствам и их применению по докумен-
4 Требования к деталям
4.1 Ультразвуковой очистке следует подвергать детали, размеры которых соответствуют габаритным размерам рабочих ванн в соответ­ствии с прнлсиевиФЯ А (таблицы АЛ $ А.З) в Б.
4.2 Детали необходимо загружать в рабочий объем ванвд'в сетча­тых корзинах идя на специальных подвесках.
4.3 Ультразвуковой очистке без проведения соответствующих исследований по влиянию кавитационных воздействий на материалы или технико-эксплуатационные характеристики ш следует подвергать дета-
* - нищие лакйкрасочнне ашфит.
г - изготовление из магшы, цинка и саяаз®, из веиеталдических материалов,
• двгкодефо^шруемце гонкие, из фольги л плевки толщиной менее
0,1 од, !
• чувствительные к микроударным нагрузкам (например детали радиоэлектронной аппаратуры), .
* 4.4 Ультразвуковую очистку изделий, подлежащих испытаниям на
£ герметичность, следует производить в соответствии с ОСТ 92-4281.
і 5 Требования к типовым технологическим процессам
—I— 5.1 Очистка деталей ультразвукам в водных растворах
5.1.1 Подготовить к работе ультразвуковое оборудование и
моющий раствор.
5.1.2 Очистить детали ультразвуком по режимам, приведенным в таблице I.
5.1.3 Прсшть детали теплой (30-40 °С) проточной водой в тече- 1-2 ынн.
5.1.4 Претить детали холодной (15-20 °С) проточней водей в тече- 1-2 мин.
5.1.5 Сушить детали в соответствии о действующе И нормативной
» Sдокументацией (НД).
5 Примечания
I Детали с сильно загрязненными поверхностями рекомендуется
подвергать предварительной замочке в мощей растворе в течение 0,5-2,0 ВДВ при температуре 4050 °С.
5.1.6 Детали слойкой конфигурации следует очищать по всем плоскос­тям, поворачивая к поверхности преобразователя.
MtJt f»AB
волітьв птл
імама я
мі,
а лгал
політь м ллгл |

'9

Наименование (состав) ЫОХЦ0ГО средства
Мас­совая доля, %
Вид
загрязне­ний
Материал
Режим очистки

Темпе^ату- «Ь
Интенсив­ность ультразву­ковых ко­лебаний, Вт/св?
Время, мин
W *31
л 1 W
Масла, ОСЬ, смолистые вещества, пасты, меха­нические загрязнения
Конструкци­онные и кор- роэиоино- стоШше ста­ли, никель, титан, медь и их сплави
50 - 50
2 - 2,5
2 - IQ

Сплавы алю­миния
40-50
I - 1*5
г сл
Поливка (ТМС-ЗІ-ІА)
1 ю
Maw, С0£, смолистые вещества, механичес­кие загряз­нения
Конструкци­онные и кор­розионно- стойкие оте­ли, титан, медь и их сплдэы
50 - 60
2-2,5
2 - 10

Сплавы алю­миния
40 - 50
I - 1,5
2-5

HHS.fi ПОЛИ.
тмякь а ии

S3W. ЦН8 #

НАШ

ПОАЛМСЬ Ж АШ

оашНо

Наименование (состав) испдего средства
*
Массовая доля,
%
Вид загрязне­ний
Материал
Рейны счистки

Температу­ра,
°С
Интенсив­ность ультразву­ковых ко­де ваши,
Вт/сы2
Время, шн
Вертодин - 74
со
1 ю
Масла, СС£, си ОЛИС ТЕЄ вещества, пасты, кон- се рвацаонные смазки, ме- зевдические загрязнения
КОНС ТРУ 1ЩИ- онные л кор­розионно- стойкие ста­ли
50-60
2 - 2.5
2-10

Сплавы аден ыинвя
40-50
I - 1.5
■■' j .
1А 1 сч
Трина трий- $ос£ат
Сода кальци­нированная
Поверхностно активнее ве­щество (ПАВ)
2-3
0.8 - I
0.3 - - 0,5
Масла* СОХ, коисерваци- онные смаз­ки, механи­ческие эаг грязнения
Сталя, ти­тан я его
50-60
■
2 - 2*5
2 - 10

Наименование (состав) моо- даго средства
Нассо- воя доля, %
Вад загрязнений
Штерны
«
Рехим очистки

Темпера- тура,
Интенсив­ность ультразву­ковых ко- лебанШі, Вт/см^
Время, «ня
Тришдрийфоо- фат
Калия Сяхро- пат
ПАВ
0 - 0,5
0 - од
0,3 -
"0в5
Наела. СОЕ, консервацион- ные смаэки, механические загрязнения
Сплавы длю- хыняя
ЛО - 50
I ’ Х.5
2-5
ТринатркіЬфсс- фат седа кельня- вдравшая Калия бихрсыат
ПАВ
0 ’ 0.5
0 - 0.5
0 - 0.1 0.3 -
То хе
Медь и ей сплавы
40-50
I - 1.5
2-5

Ш.К flOJfi.
РОЛМСЬ * aau
ши.мг
ма jt nut
МАЛИСЬ Jf ЛАТА

ста. а
жая. дг/ми
OQlM/fe

Наименование (состав) моі> того средства
Массовая доля,
,,и
&Щ загрязне­ний
Материал
Роит очистки

Температура, °С
Интенсивность ультразвуковых колебаний, Bt/cjj2
Время, мин
Хладон ИЗ *

Масла, консор" вацпоняце сшэки, С01, механические загрязнения
Сталь, медь, алкг.опй и пх сплавы, титан, сплавы ШМ, В1Е
15 - 25
I - 1.5
3 - 10
Трихлорэтилен со стабилизато­ром СТАТ-І (I?)

То ха
Сталь, алплиний, медь и их спла­вы, титан
15 - 25
1-1,5
3 - 10
Хладон ИЗ * Спцрт s тилевый Ацетон
86,4
ІЛ
12.0
Масла, копсер- вади он мне смазки, пасты, остатки (Глисон после панки
Стали, титан, медь и ее сплавы
15-25
I - 1.5
5 - IS
Хладон ИЗ *
Ацетон
87,5
12,5
То хе
Стали, титан, медь и ео спла­вы, алюминий и его сплавы
15 - 25
I - 1.5
5-15
Хладон ИЗ *
Спирт ИЗОПРО­ПИЛОВЫЙ
96,3
3,7 '
Масла, консер­вації сп яде смазки, пасти остатки ("люссв после пайки
Стали, титан, ї.юдь л ее спла­вы, алюглінлй и его сплавы
15 - 25
1-1,5
5-15

OCT 92-//^-9+
5.1.7 Допускается а далыз консервации не промивать водей детали из некоррозяонностойких сталей Посла очистки в моющих растворах;
ИЮ-31, Наташка, Вертолин-74.
5.1.8 Очистка деталей ультразвуком в органических растворителях к азеотропних смесях
5.2.1 Подготовить к работе оборудование я моющий раствор.
5.2.2 Очистить детали в кипящем растворителе в течение 2-5 МНВ.
5.2.3 Очистить детали в холодном растворителе методой погруже­ния, выдереать в течение^ - 5 мин.
5.2.4 Очистить детали в холодном растворителе ультразвуком по режимам, приведенню! в таблице 2.
5.2.5 Очистить (супить) детали в парах растворителя в течение 2-5 мин.
5.2.6 Произвести контроль качества очистки в соответствии с разделом 6 настоящего стандарта.
Примечание - необходимость выполнения операций 5.2.2 к 5.2.3 устанавливается технологически и зависит от вида и количества загряз­нений, слоев ос ти деталей, от требований к чистоте поверхностей.
5.3 Очистка деталей о металлическими покрытиями ультразвуком
5.3.1 Очистку деталей с мешлкчеоквми покрнтмяии ультразвуком в водном мовцем растворе следует дрсиаводать в соответствии с 5.1, я <фганндесхаі растворителе - в соответствии