ОСТ 92-1122-71
Коротко
ОСТ 92-1122-71 встановлює типові технологічні процеси високочастотного зварювання плівкових та тканоплівкових матеріалів. Документ визначає технічні вимоги до зварних з'єднань, включаючи методи контролю якості та допустимі дефекти. Він призначений для інженерів та технологів, що займаються виробництвом еластичних ємностей для агресивних середовищ.
Що зробити
При розробці технологічних карт необхідно суворо дотримуватися вказаних у стандарті параметрів ширини шва (не менше 6 мм) та контролювати міцність на зсув/розшарування згідно з таблицею 2. Під час вхідного контролю матеріалів важливо перевіряти їх на відповідність допустимим дефектам, описаним у стандарті, щоб запобігти порушенню цілісності майбутніх виробів.
Теми
Стосується професій
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
Текст документа
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
. л
МАТЕРИАЛЫ ПЛЕНОЧНЫЕ И ТКАНШЦЮЧНЫЕ
Типовые технологические процесса
высокочастотной сварки
OCT 92-1122^71
Всего страниц 26
Издание официальное
Ja77</qrW?77C* &СТ99 - //аг- т4, rrqpeu ho */э< 9іг 3 V'tfS
Л ОТРАСЛЕВОЙ
МАТЕРИАЛЫ ПЛЕНОШЁ И ТКАХЕШЕЖМНУЕ, Теневые теки о логически* проще осы высокочастотной сварки
ОКОТУ 0004 ■ ■■“' ■■ ■■
., ■ . ' ' . і ■ т. !
. Настоящий стандарт распространяется на планочные Р-27-1 и Ф-26 и шдга дле ночи ив АР-27Т-І и Фят-42 материалы и устанавливает типовые технологические процессы сварки токами высокой частоты*
Стандарт следует применять при разработке типовых технслогя- чесжмх процессов сварки эластичных емкостей, работшцих в агрессивных средах^ .■ V
I /ТЕХНИЧНСКИЕ ТРЕБОВАНИЙ
Т.2. По исполнению сваряче соединения подразделяют на: про Тронные лродОЛЯКвЙНЫв (крииолянейные)' перо се кашне ад, Контуры сварных соединений приведены в табл. I, Таблица I
Т.З. Б технических требованиях чертежа указывает условное обозначеяаэ способа сварки» тип рварнаго соединенияt обозначение настоящего стандарта и ширину сварного соединения» например:
'’Сварка ВЧЧІ по ОСТ 92-1122-Я
Еирпна сварного соединения ... ьы 4. где
- высокочастотная сварка»
Н " нахлесточное сварное соединение.
1.4» Ширина нахлесточного сварного соединения должка соответствовать требованиям чертежа х не должна быть менее Є им.
едина соответствовать требованиям,
указанным в конструкторской
Дожументецги/КЮ
- к» «эжмле.
Is
Ійхадігчесжие харахтердстикі свариш соединении должны
■*'■■ ■' > Г .
оортветешвап требошжям, указанным в табл, 2,
■- г-1 ■ ■ ' г ■ ’ -
. г т
■;< ■. .
>г'
Таблица 2
■ ->л' ■..' \*'
Нымятоваядо ■
■ г?’1. ■ ' Т ‘ .■
материала
Г J,' J
Ьр
Прочность на сдвиг в долевом натэзялонжи кіі/м (кгс/см), не нодве
Прочность на расслоение кН/м (жгс/см J, не менее
в долевом направлении
в поперечном направления
ПОЛЕкЮрНїй 1 ■ / . тканопленочный материал г
' AP-27T-I
■■>
'Л-- - .> !-
2Ф0 - Эф5
•
Пблжиерннй - планочный ,■ штериал. ’г■/■.,.•
.мм
■ти
._ _...
-. т J >.
• ■?. •■' л -
* • • 1 ■!1
/<-6^ • - -.г
1,8
4тсфл<шомя ’.,4-
лавотканъ
адт-42. ■
/<т> ■ -■'}
4-І* •.
Г ,8
0,9
#торо пластовая4 Пленка .
'
1 * ■ е у 1г .' 40 ч;, і'. V
0,6 кгсЛы^
. Примет
мд в в* Примени таили на расслоение сварного к *■ 'іГч
соединения пдовиы>-26 водного расслоения не доллю :<.;h ■ - г . Г
быть.
■ лйЧ'ІЛ/В t(«e
■І-^’-х.. „ -■ -■■ t.
ОДТЄ*І< ММ, Pp4
■.." іп Чн ■_■ сі.
адарвЬво оыджнензд ве лрщусшшсл гофрн, сгустжи м
■’\\j ■ г г ;
шцнцм мддшу м толпжну, у становлю ины» эталоном,
. Додустййые огкдовекмя ввдвгето вида сварного соединения
лримдезгм в
Д;Л\ -j.
\Ч-
■г- її*: ,,. ■ .
■ ЇГЇГ'*’ <“
У.л !.•■-■■ - ц-.}. ’. <
—. >• и і' - і ji»,
’*■1 ■ t'J-:.
-kr': ■
4
Наименований материала
ЛспусгнмьЛ дефект
Р-2 7-І
По сторон ЕПІЄ ВКЛЮЧЕНИЯ размером но более
0,15 мм» не вуотупаицж над поверхкостью гланкм (не выс ту пашне из толада материала в закрытые лаковым слоем}» ворсинки длиной не белее З.ьи» аахо- дящиеся в пленка.
АР-27-1
Посторониле пключания размером не более I ш4 но ныотупашщв над поверхностью іілєпки ( не вы- отупашдо лэ тощи пленки}. Волокна л нити длиной на более 10 км, Пятна диаметром не бодав 5 ^м.
«-26
Посторонние акдлчеіия размером тю болев
0,1 мн і но выступающие над поверхностью пленка { не выступшщиа из толщи лакового покрытая)( отпечатки от лепты, тачки, рыски, матовые полосы и пятна.
ІДТ-42
Посторонние включення размером не более I ми» зга выйтупдпцио дол лозерхноотыз плэнод (находящиеся в толще лакового олоя}. Волокна ж
нитя дткноЙ не более Ю мм. Пятна дааматроы не
белее 5 им
OCT 92-1122-71 с. 5
200*450
3,0 - 8,0
1,5 - 5,0
20СМІ0
3,0 - 8,0
3,0 - 5,0
200-450/
4,5 - 10.0
2,0 - 3,0
200-430
4,0 - 10.0
3,0 - 5,0
■?- $.■$•
■ -А* П р ж'jt у -Ч^'в д/е« Дхи парки материалов <>-2& и 4ЛТ-42 подачу foxon производят оддо&ш. Оряеигдовсипші режим подача «мцдоэд»: MTfpUM MG ■“. (Q,5 +2}хЗ + 3 о ;
' Jtfc ^V . ,ї / Ї ч « t
* ‘ ' ^Л^датериядадІГМІ - (1+2)тЗ + 2 о ,
Тдв первйХ-«й|5ра ^драдоджітйльао<іть начального импульса,
• .V*' ■■- ;_z".. -
допгдім|рд)» коджчаотяр (ювтсря^дяход импульсов и анторьодоц, ^метвертдя.ф^ра ч. иродоадітрдадое ть жона чисто дапулт. с а.
^■2/5і ,8 іфзцюсе чйваркж Ьймдочиых лиатов следует регулировать:
Ц» величину 'ІйўДООГО ШфОШ! >
Л^вмитоу аяоІДОге ■ оегочвйго тока,
^врешвіЦгшХк/ Jyf''
ИЇ'давлНйґ мектрода» '4 ■.
( 'ііЛ’ a ' ■ ’ '* ’■*■>-■■■.
^ - гЛ-рОтр^тху рекпо свурад производят на отладочных листах ре^ивром ї^'і’ЇИЮ^ТОО) їм на олпмягъном рвжще.
(taugiRMH'jw наперед иэтотсалвнием образцов для сире деления
■ ійшич«сжш^^|шСтармЬпк мцЧЙшшмт при пемпратуре 1&~25 °С
■ 'М ІвМі V J •<
Л^ІЬготофхмм^оЛридрв в доведение испытаний доты соответ- оповать добуваним ридала 3* J
»По долучанні £еіудштов яышмшкй сварного следам а га мш» устаовмнша шютвдям стандартом, нюйхаджо про вес то коррвктяров- л^^еиямк сиро, ывфис дремґ СМркп, интенсивности п&грева за Очет им8«нм додасдо мдрповшя, диодного в сеточного тока, дщчеядя веркнега дведтрода/ посде чего вновь иготавдимют отлддочнме ямоты < Повторяет испытание. ..^
^^'2,7/При вадорыяво* работе и длительных ввдеркках оба электрода Мконашцатм падэаргнтъ водяному им воздушному охлажден до.
V-^2Ж: 1да~МЙаш«апя более жжтенсияого на/реДа и лвхнйдацдн ' ’ ’ ■ ’г ■ fl ч. ■ ,ч
вддктричесхого (ТрОООЯ оваршмсс JE ториядо в сварку оде дует ■ J-" ■ - J ■.. ' ■>■ ■'. ■ -■
OCT 92-1122-7J С. б пыполллть □ приманеяиои 1-2 слова прокладок между электродом ■ свари иавмым материалом*
Для материалов F-27-I, ®-26t АР-27Т-І применяв? цоливиніихло- рилную планку В по ГОСТ 16272-79* для ыатерявда Ж-42 - пленку Ф-4 ПО ТУ 6-05-986-74.
2/9, При приготовления одно* партон изделий одедует применять Прокладки ИЗ ЛаЛИВИНИЛХЛОрОДЯСЙ ПЛОЕЗКИ В ОДЕ]ой партии и одной тоадг’ы*
Не допускается ясполізоваяма участков штенкЕ В. претерпевших изменила от нагрева в предыдущих циклах сварки,
2.ТО* При сварко пленки Ф-26 и лакеткани 5ЛТ-42 допускается оклеивать рабочую поверхность вихчего электрода изоляционной ооди- винилхлоридной лентой по ГОСТ 16211-70. При этот на свариваемые довархчости сворку накладывают одну прокладку Мз планки 3-4*
2Л1*№род сваркой сваріівя&йыв поверхности заготовок следует rjioTopovL тш^тонсм из чистой марли по ГОСТ 9412-7? или бязи по ГОСТ 11630-76,
2.12. Перед сваркой свариваемые поверхности заготовок дэ фтор- лонопой щакоткаяи ФЛТ-42 должны бить обезжирены спиртом по РОСТ 17299-76 или ГОСТ 183и0-72 с двух сторон. Расход спирта опре- деляотг-Я в соответствии с требованиями OCT 92-02BI-82,
Обезжиривают свариваемые товарності методом протирки салфег- кей из бнзи, смоченной в спирте 1 Туго отжатой.
Попадание спирта на поверхности пелкамхдных материалов яе допускаєтся,
L 2.13* После обезжиривания заготовки и прокладки вылержкзают на воздухе при температуре помащеная в течение на менее 10 кин.
2.14* Для улучшения свариваемости матеріалів 0-26 и ФЯТ-42 свариваемые поверхности следует обработать лаками 0-26-4 к Ф-42-Л4 соответственно.
Приготовление лаков изложена в подраздела 5*2.
2Д5. Вязкость раствора должна быть для лака Ф-26-4 - 65*80 с, для дала Ф-4Й-Л4 - 70-90 с по вискозиметру B3-24G о дмаметроч сопла 4 № ПО ГОСТ 907075.
В случав получения вязкости лака визе норин поаледню доводят до требуемой добавлением смеси растворителей: ацетон по ГОСТ 2603-7Ї этыацстат по ГОСТ 0901-78 иасамнлвдэтат по ТУ18-ї 6-І 55-63 в в соитиешенин
2.IG. Лак наносят непосредственно перед сваркой*
На свариваемую поверхность заготовим, уложенной ка никнем
. : Л. OCT 92-1122-71 С.?
электроде, наносят лак сплоцвдм ровнш слоем в количестве, обеспб^ чияялвдвч равномерное овдчиванп свариваемой поверхности верхней '
МГОТОВХИ. • ./,- ■■.? ':
! :’■<■ При с народа поткали ФЛ-42 ’ допускає ты нанесение лака да обе сзариваемне поверхности.
I ,и '
2.17. Нанесение лака производят художественной колонковой КИСТЬЮ КХЛ 4 2.У ЕД0 4 4,6,S,IO, И№ Ж 2S по OCT І7-ЄВ843І.
-1 ' 2.13, Кромки саарных соадшлмий дакопшк ФЛТ-42 дшпшы бить в&варяны аАлоддицс (ив один цид зли путей до полня тельной сварка), :■'_■■■" 2.19. Ororfoенна паристо шва, пузирі і уыакыаонле игирини шва доцуокантся устранять путем однократвей содварки.
2.20, Изделии д> вддвдмцдайх материалов после евдрвд цлаотв- фщжруют с двух сторон всдно-глицериновоЙ эдсъв: вода дистдллиро- ванная по ГОСТ 6709-72 к гдаарИИ по ГОСТ 6324-76 в соотношении
2.21, ■’ III. . ' '
■< > .. ‘ . ' I
: i ' ■ ' -
. : з. ЙЕіож-шжпіадя
р*'' <..■ ■■
\ч^. 3.1. Контроль показателей сваряюс емдиневий следует про изводить й состветстш с требованиями настоящего стандарт.
:>\л 3.2, ІВЄІНИЙ над сварных ооединаний (ОТСУТСТЙЕЙ пузырей, по сторонніх включений, подрывов, непроваров) контролирует на кавдан изделии визуальным осмотром бее приминання оптических средств, если чет других указаний в ХД или технологической документации (ТД) ■ J * Ддн контроля янмшегф вида допускна гоя изготовление эталона сварных сседияечхй/ Эталон утвердда&т Главный конструктор или его ■ представитель к согласовывает ввдазчик.
, Эталоны устанавливая? после мспытазжй готовых изделий на воаіюжнооть жсполвловачил о д работе о ямекцищея дофоктвдц.
•“і; - 3.3. Определсіпа показателей механических характеристик сиар- 鹥 соединений пролаЬодя? лспятеяиеи па сдвиг л расслоокие образцов
вырезанных із сваренных контрольных листов и лент, яэ го том енних
для каждого издвлжх.
■..■■й.-г* Парад Изготовлением образцов хюнтрольныв листы в ленты наш <шйр1ш следует выдержать прж температуре 18-25 °С не ненее 24 ч.
J -3.4, Для ЮПытачмй сварных ровдиявний на сдвиг и расслоение поперек шва (в доиевои яшфвшвкх материала) юготавлввшэт контрольны» листы размером Г40 х (20070)) ш Ьерт, 2 ).
ыИз контрольных листов їв внрубном йриопособленц изготазливаст образцы б виде колонок размером 120 х 10 мм в количестве 10 иг.
" л* -/j X -'
OCT 32Л122-71 С, 8
J ст кьилого листа на каждый вид испытаний ( черт, 3,4)*
3.5 . Ддя испытаний сварных соединений на расслоение вдоль шва (в попаренном напраклении материала) изготавливает контрольные ленты размером 30 х 240 нш ( черт 5) в количпотне 3 щт*
Контрольный ленты режут пополам (черт* 6) и проводят испытания*