Кольца для корпусов облегченных угловых соединителей серии 2РМ. Конструкция и размеры

OCX 92 ІЗОІ-^ f і

Мщмвю? Чя

t

ойг аг. гам*

ЛШНЫЮО

• ч '..'

' • •> .

■>. ,f'/

I. ос-337-ТЗ-

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

УДК 621.3X6.541.112-2X3:006.036 Группа 063

у
*

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

К0ИІУСА ОБЛЕГЧЕННЫЕ

ДЛЯ СОЕДИНИТЕЛЕЙ СЕНИ 2Ш И PC s

001'92 1301-74

Технические условия

ОКСГУ 63X5

Дата введения 01.10.74

Настоящий стандарт распространяется на корпуса облегченные кабельных изделий - по 0СГ92-0320, ГОСТ В 20.39.304 и устанав­

ливает технические условия на корпуса облегченные для соединителей серии 2РМ и PC, изготавливаемые из полиамида.

ТИПЫ и виды

Корпуса в зависимости от присоединяемых соединителей

разделяются на два типа:

тип I - корпуса облегченные для соединителей серит’ 2BI;

• тип 2 - корпуса облегченные для соединителей серии PC.

В зависимости от конструкции облегченные корпуса разде­ляются на два вида:

вид П - корпуса прямые;

вид У - корпуса угловые.

В зависимости от расположения фиксирующих выступов облег

-

OCT 92 1301-74 стр,a

ченные угловые корпуса изготовливаются двух вариантов:

I вариант - фиксирующие выступы, параллельные плоскости

хвостовика;

II вариант - фиксирующие выступы, перпендикулярные плоскости

хвостовика.

соединиТелеи

Корпуса рооюомев -в зависимости от покрытия изготавливаются в двух исполнениях:

М - металлизированные;

— неметаллизированные . ?-

і .• " 1

Типы и виды облегченных корпусов приведены в табл. I. * . L

?

Таблица I • г

Тип корпуса

Вид корпуса

Вариант

Исполнение

Обозначение стандарта

I _

П

—

—

ОСТ 92 пог-?*’

м

У

I

■в

(Zp

ОСТ 92 ІЗОБ-Т#’

м

Эскиз

OCT 92 I3OI-74 Сто. З
Продолжение табл / I
Тип корпуса

Вид корпуса

Вариант

Исполнение

I

У

п

м

1 го

1

П

*в>

•

■амжмкпкі и

Обозначение стандарта
Эскиз

ОСТ 92 I30X-74 отр.4

2аІ. Облегченные корпуса должны соответствовать ОСТ 92 1302-?4т ОСТ 92 І303-7Ф, ОСТ 92 1305-74; ОСТ 92 ХЗОТ-Т^гж требованиям на­

стоящего стандарта.

Облегченные^н^^|лл^^омнн^е корпуса должны соответст­вовать требованиям ^ведеда-І^еиичеекие- требования"—нормали ОСТЧго. д&5.0э| OCT36-05-S129-& @> Ji

№0.005.603 ТУ или ОСТ Вб-05-5022-74 "Детали и заготовки пластмас-^*” совые специальные. Технические условия".

Типовой технологический процесс изготовления облегченных корпу­

сов способом литья под давлением приведен в рекомендуемом прило­

жении I к настоящему стандарту.

Покрытие )Иметаллизированных облегченных корпусов - алю­миниевое.

Типовой технологический процесс нанесения токопроводящего электроэкранирующе'го покрытия на облегченные корпуса методом ва­куумной металлизации приведен в рекомендуемом приложении 2 к на-

стоящему стандарту.

Корпуса, подлежащие металлизации, должны быть чистыми и гладкими, и не иметь следов масляных пятен, пыли к других загряз­нений.

Покрытие должно иметь металлический блеск.

Толщина металлизированного покрытия должна быть не менее 0,1 мкм.

Адгезия должна соответствовать баллу 2 по ГОСТ 15140-69? ®

На металлизированных облегченных корпусах не допускаются оголенные участки, царапины и другие механические повреждения алюминиевой пленки суммарной площадью более 5 мм2 на I дм2 пло­щади поверхности детали.

@ 155 102g-79.

(At I5SJ054--7S (9і) ISS-Ю2О-ЯО - 5 -

OCT 92 1301-74

На металлжзиромжкых облегченных корпусах не допускается отсутствие влектржчеокого контакта по металлизированному слою.

Дапускавтоя на металлизированных корпусах:

неровности покрытия, вмазанные неровностями лакокрасочного подслоя:

неаначжтелмшмж каплввакж в местах труднодоступных дня окраски;

отдельными кратерами;

участками иагрени;

н еровностями, связанными с состоянием поверхности детали до нанесения лака;

оттенки различного цвета на алюминиевой пленке (желтый, синий я др.).

Облегченные корпуса должны выдерживать без механических повреждений и трещин:

вибрацию в диапазоне частот:

от 5 до 10 гц с ускорением от 0,2 до 0,8 £ ;

ст 10 до 80 гц о ускорением от 1,0 до 6,0 $ ;

от 80 до 1500 гц о ускорением от 6,0 до 10,0 ў ;

от 1500 до 2500 гц о ускорением от 10,0 до 15,0 £ ;

многократные удара с ускорением до 150 у;

• в) линейные ускорения до 200 ў.

Облегченные корпуса не должны иметь трещин, ослабления

арматуры,' следов коррозия при: /J4

анормальных условиях - температуре 25*10°С<относителъной . /оу

влажности 65*15% и атмосферном давлении *^^КГПа (750*30 шьр-.ст);

понижении температуря окружающей среды до минус 50°С;

"повышении температуры окружающей среды до +60°С;

’ г) циклическом изменении температуры от минус 50 до +60°С; •

OCT 92 I3OI-74

д

ж температуре 420°С;
) относительной влажности воздуха
В комплект постовий входят корпус угловой для разъемов серии 2РМ по ОСТ 92 I307-W# гайка ддд корпусов обдегчецяж лиловых

4 разъемов сервд 2РН ПО ОСТ 92 ЕЖЧНр

2..ІЦ. Дсўс.г>Лйгтіе-льные ЗНр^енЦ-Я nqcQ о лрёЭелэіть Ь СвотЬептстСчо с гост В naes-TT 3t прд^

З.Т.І. Длд проверед облегченных корпусов на соответствие отрао-

следующие ВИДЫ МСДЫТШ^ ‘

aj дриемо-сдатоШв;

, б) периодические-

в) типовые.

Дрлмвфшме. Периодические испытания проводитсд на стада: сери#- його производства, типовые при изготовлении уота- аовочной серии*

3

■і
.1*2* Веди ЛрЄДЛр.И5!ТИЄ является изготовителем корпусов облег­ченных и оно же ставит эти корпуса да издедкй, То разрешается пврио дичает иепмглНия корпусов проводить $ составе оборонной единицы по програмне испытана^ предусмотренной техническими уедовнда на изделие, в котором установлены эти корпуса; при втом ірх-изготови- тель на 6 шт.корпусов каждого вида и исполнения ив теедшго правд- водства проводит проверку токцины детШиЧесдого покрыл^» аддвзиж ж электрического Контакта по металлическому покрытию согласно таб*3
. 3.2.1 і Приемо^сдатечныи испытаниям подвергаются 100% облегчена коппусдікв«дускаеї*зй партии в объеме к последовательности, указан-

- , rtTTrr-tf»; —r~*~~'*"~~T—:г»пг~т"~т~-гтт_‘~~~ттт»тгп—r~~—~~~~п~жпттітиіс«Лг1ИИ$ ... ЙМГ

Г; 'sПартией CWM^ W^WT>0 одновременно сдаваемых Детале* ОД- . ного наивмнодоння изготовленных по одному технсмагм^ескому ДрОі|ЄС“

су И ИЗ ОДНОЙ НС/рГЙГ ЛЄТЄрМОіСГ

Ua^ пунктов [

•'»• !»*’>'* -,»*.<■'■.■ ^,- 4ri**w<e.WV“ JW '

технических і требовании ' і '4

Свогйтстйе : OCT 92 |3O3-**ri(g> ост за і зот-и- f Хаиест во поверхности - 'J^ohгпро-ль ма. <гсы

>■*

‘л. Sou при приеме. сдйіточных испытаниях ФдвТ установлено Несоответствие *•?/>-&( одного О&егчвимвго Корпуса одному ИЗ пунк ти табл. 2 то донная адртия <&івгЧ«ннмх корпусов «о/иежет воз- йрпту устранения обнаруженных дефектов.

Число Проявлении #9 А<и>»& преммгь Tpf*

При ловторийк лро^ддмиидх на |і|Ь^ЯВіг«яесхо<^>ябіт^ КПЕЭ со огівгсгі^вдріае отметки/< ~ ,

4'

' іг ізоі-?» мп.9 г

Наименование испытаний

Номерапунктов

требований

'7^адов ' «ШИЙНИЙ

Устойчивость кповыиениой темпера­туре ■

Устойчивость к циклическому изме­няю температуры Влагоустойчивость

Высотность

2.12 а

' 2.12 г

Г 2.12 д

2.12 е

.. м<* ■ ■

4.13

4.14

4.15

Вели при периодических испытаниях обнаружится несоответ­ствие одного или нескольких облегченных корпусов требованиям како­го-либо пункта табл. 3, проводится повторные испытания на удвоен­ной количестве образцов, взятых из той же партии изделий.

Если при повторном испытании окажется хотя бы один облегченный корпус, не удовлетворяющий тому же требованию, то производство кор­пусов приостанавливается до выяснения причины и устранения брака.

Результаты периодических испытаний должны быть оформлены протоколами испытаний, утвержденными Главным инженером завода-из­готовителя.

Облегченные корпуса,по две ргавжиесяпериодическим испыта­нии, поставке.яв" подлежат*OCT 92 1301-44 ОТО, M

■ ’ ' ' ! ■ v

3.4. Типовые испнтаиия

Типовые испытания проводятся предприятием-изготовителем в следующих случаях:

при изготовлении установочной партии;

при изменении конструкции, технологии или замене материала. Испытаниям подвергаются по б образцов каждого вида и исполне­ния из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.

Типовые испытания проводятся в объеме и последователь­ности, указанных в табл. 4.

Наименование испытаний

Номера пунктов

технических требований

методов испытаний

Мантраль мрссы Йэ)

Проворна веса-

4.4

Проверка тріщиш металлизированного

покрытия

2.6

4.5

Проверка адгезии

2.7

4.6'

Проверка электрического контакта

по металлическому покрытию

2.9

4.7

Проверка на вибропрочность

2.11а

4.8

Устойчивость к воздействию много-

кратных ударов

2.ІІ6

4.9

Устойчивость к воздействию линейных

-

ускорений

»

2.ІІВ

4.10

Таблица 4

OCT 1301-74 СТР.П

Продолжая» табл..

М

Наименование испытаний

Номера пунктов

технических требований

метода» испытаний!

Устойчивость к пониженной темпера-

туре

2*126

4*П

Устойчивость к повышенной темпера-

туре

4*12

Устойчивость к циклическому измене-

1

нию температуры

2.12г

4*13

Влагоустойчивость

2.12д

4.14

ЕЫСЛТВХШТЗв

2.12е

4.15

ЕТОДИ ИСПЫТАНИЯ

4ul< Все испытания, кроме климатических, должны проводится в нормальна» климатических условиях*

Проверка га соответствие требованиям ши 2*1г 2,2 и 2^Д

н

ром и измерением раз­
астоящего стандарта проводится внешним меров любым мерительным инструментом, обеспечивающим требуем?» точность.

Проверка на соответствие требовании пп. 2.4, 2.5 и 2.10 настоящего стандарта производится визуально, путем сравнения с ти­повыми эталонами, согласованными с ВТК и утвержденные Главным инженером завода.

92 1301-74 ото. 12

Длл определения ’Цейет&йтельньіх знаЧеНии гісіЄс. следует

Вес проверяйся мі весах, обеспечивающих погрешность взве­ло и неНятЬ изпевя,тельные пригары ( В есь’) с-точнасты-о „:_ . отрм— на б— Фамичеокни нее обревпов но жолжен етдлонятв чэперенч5! і а, 1% ' __

он от унаэаинего в стандардахболее чем на lOfr.

Проверка на соответствие требованиям п. 2.6 настоящего /о ^иЭУЧЛЬНО, numeric раЬнени 5? р

стандарта производится ито_? по ь не ч» цепу ьиеу с этол с-

ня ми или онрзэцз