Шарикоподшипники и узлы трения скольжения. Типовые технологические процессы смазки

ОТРАСЛ ЕВ ОЙСТАНД APT

Л 1МРИЮП0ДОІІШИНИ И УЗЛЫ ТРЕНИЯ

■ сшльжшия \ ■
Типовые технологические процессы, смазки
. J’.'-’ . " '•. •• ’ ' ь > . :
OCT 92-X50Sf»9I ?
Всего страниц 28
Издание официальное

62^Э.02І^Іо22;0оЗ^І-2^^^т Группа Т53
Х/у,/-г^ТРАСЛЕВЬйІСТАЙДАРТ'

акс^жб4'^ J
?.У Дата введения 01.07*.9 2
НастояЕрїй стандарт устанавливает типовые технологические шаргкоподщипников и узлов трения скольжения в приборах точной иеханики.с , \ : '
: применять при разработке рабочих технологи’
чётких процессов в соответствии с требованиями ОСТ 92-0021 и

И*С£М«<*С&>*

•О: 92-1509-91
.Х7;;Т^р;;ё7б;-о7в?^ун>И;^^ и цй а;?т<еРиа
\, I . І , I ♦’ ■■&■■■ произ ВОДСТВО •• С 7' 7
///сёі^йфйкатбй-/или паспоргом иредприятия-изготовитёшц</по^вергкд^щйми
■=;<./• •• <•' ••• ■■■ '-■ у 7'7"/ 7-- '•
соот ветствиеих стандартам или.т ехническиж условиям ТУ),...;. 7/ >;;/ :5р;
■ .; ■; Г» I. & ■ Смёзочные. материалы,. ’ поступающие на'склады/- хранят в та- / •
- - рё поставщика .Ес лиони поставляются >в таре;емкостью ■ более I кг, .тор перед-выдачей их в кладовую цеха допускается расфасовка в более Мел­кую тару, аналогичнзпо оговоренной в нормативно-технической до кумен- 7
- ■ тации (НГДУ на смазочвдй'материал, ■■'■ " . ■ ’'5Ж'
Ї * Ї, 3. І&оДМбИ контроль смаз очного Материала следует< произ водить по показателям^^фуказанньв( в /НТД н^ омаэрчный йатёриал /Х;:п тановленнрм на предприятии в соответствии с .требованиям OGT :92^4749? 75? 7.1,174, Смазочный -материя^,- пр^ейвдйх^рходнойлК^^
хранить в опломбированной таре (банке, тюбике, ; флаконе) с этикеткой.
; На этикетке должны быть указаны марка смазочного материала, но- - ; - мер партии, количество,•срок хранения,
. 7Л/'■ V . ... ■ ■■■ ..
лившего проверку..
\ О I.1,5. На рабочее место смазочный стеклянных флаконах из темного стекла,
• винчивающёйся крышкой. Открывать флаконыдоцускаётця' только на вре^ мя, необходимое, .дли ■ заполнения шприца-дозатора.. ; ;.' л ■ “ - :.\5;
7 Смазку допускается выдавать на рабочее место•/^в?.,іи^вде^д^..атрре^;- Носик шприца-дозатора должен быть закрыт колпачкОм из фторопласта - или полиэтилена ;и открываться только на время / необходимое для .55;
777л .';7 л.?:'; ,;.7 ■■■;•■ •■.■7 ■■ ' ■■"'<. '■■л-- -:-7' ?■'. .■'■.■-'■7'л
■запоМёййя.'ц-' :77<?'/,\?‘./-Л- ;'7'-'.7';'Й7/''7?г'5/7Д '7 7<-7
1.1,6. Перед заполнением, шгфнца-дозатора из /стеклянной; ёмкости > - '■■■"'■ ■■ '7 - ■ ' ■ •' . . '77? 7 -..77? ■ ;7-7:.;7 ■■ '. '7-
смазду необходимо тщательно перемешать стеклянной палочкой, ; 7- ^
101о77 На флаконах^ шприцах-»дозаторах кли пеиалах Должна, быть 5/ ётикетка с указанием марки смазочного материала^ яомера партии^ да-
, А4 : ,Г. .’
—“■/'7 ! ''" ’ ’—и у-, ’ ■ і ' • in —' •■ П.--І ini. ■’ііііі їй яті г: гт".1—.т *
' / ■ ' Злк. >5«—Т—tCCCO '

№17
быть, дополнительнопромыты филЬтрованным нефрасом ^ Собранный?шприц- дозаторшоричкопромнваззтфильтрованнымнефрассмспослецующейсуШ"’ кой на воздухе в-течение не менее 30'• мин-,затем в сушильном шкафу/ :при?;т^е^атуре. 80-10'0 ??С\.в?Дечёниа';Х5”20; Minu^. ■ ? -<.■?';/ ?<• ■ -.чй'-ф
?I«:2vfc
производят промывку снятой иглы'/щїи?помоп^ технологического шприца ^бГбКр^.Й0Й<П^ГбЙК9І^^^7Ш
Окончательнуюподготовкукработепроизводятіпослезаполнения^' шприца-дозатора путем протадкивания через, иглу .смазочного материала?? которым заполнен шприц-дозатор. Сборка сухих дшрицев-дозаторов не Ш
допускается
I>2.4,: Флаконы для хранедая масла перед. заполнением дожны быть
промыты фильтрованным нефрасом и просушенына воздухе в течение не менее 30мин/затем в сушильном шкафу при температуре 80«ЛС0 °С в

ТЄЧЄНИЄІ5-20.МИН. 7

>'?' Дзпускается промыБка сильно загрязненных: флаконов, с применение^ Мьш>ного раствора. ’
/ 1\2о5. На деревянные ручки .фбйывкеЛ.;й?.
полированы, В отдельных- случаях для удобства прдведёния смазывания
■Ч <??'■?' У, ■' А .< ■: у: < > ".' 'й ;; Л ■ " ■Г?'Л у.'. :/УЇwйУ ■;??■,■; й;
• конец:иглы может быть загнут ПОД-.нёобходим^ур^ /
.."йЙ. ■■■-. ■.,.<■”■;; уй- .У-S'-' >. ■■■■'■ '■■.г ..^й-й■'■/■,' <■? й ■ '.-'їй.'---.
; ; у <1Л2₽7.о /ДЬфидаНдозат^ры' после., сьшзывакия следует убирать? .в чие-? > тый пеиалу изготовпенный из органического стекла по Г0СГ І0667 или ?у / другого. пылёневыделяющего ^^териала» с плотно закрывающейся крышкой..

с. б
л 1.4.4. Сушку проыытых поверхностей производят на воздухе в те­чение не менее 30 МИН 9ИЛИ з сушильной шка4у при т©шературе
/ W-lbO °С в -т Л ' -
1.4.5. После промывки поверхности, п длеиащие смазке, не до
в перчатках по ГОСТ З или в напальчниках по ТУ 381 2106567, цли при ПОМОЩИ специального инструмента.,

дует хранить в эксикаторе.с техническим силикагелем по?ГОСТ 3956 и
количестве в специальные прозрачные патроннойли ингибитором Г-З по
ТУ 6-02-830, или ИФХАН-100 по ТУ 6-02-7-194, пг - гещенными в спе
ныепатроныилииеаоЧкиизхлопчатобумажнойтканипоГОЙ
За». ($63. -Т—КНЮ*

OCT 92-1509-9'1 С. 7

•4- 4) нанесением смазочного материала с помощью .щупа-или СТержня
■<Л:дайметрс»м 0,2-0,7 мм. 4'. ;4 4’
4 J 1.5.3. Дозировку смазочных материалов производят с помощь»;;<4 оттарированных медицинских шприцев по ГОСТ 22967 с притупленим ч <
концомиглыпо п._1.2й_6или_шприцев-дозаторов. .
4 .4 ..Шприцы и шприцы-дозаторы должны быть, оттариро ваны для каждого
типа смазочного материала. При тарировке шприцев необходимо учиты­вать, что доза маслаЇмасса-капли^зависят от типа масла, наружного ...? диаметра иглы и наклона иглы к смазываемой поверхности (наклон; иг-
.^4 ’'4 да вызывает увеличение массы капли)
1.5.4. Точность дозировки зависит от наличия пузырьков возду­ха в смазке. ■ ■
Не допускается использование дозы смазки в случае:

С.. 8 OCT 92-1509-91

■ 2. ТИПОВЫЕ ТЕХВДОМ

2Л. Сиаз кан ер .азборных га ри копод • ши пн иковс по мощьюшпр иц а ~ доэатора '■'■■■■■■ <■ ' >7ь\ : •■'■//'< ■ /'О:' — /V 7/ //<7-:/ '
./ 2.1.1 Сма^ЕвыЩйва^ЭД
зайном з КД на прибор дж смазіш одноґо шарикоподрїда ют. шарикоподшипник через зазоры между' кольцом и' сепараторомвтрех
местах’через 120 °. .. <7--//с^7/:/:-7'''/: -О-■^'.Е/Е’О^Е/Е-.Ї-І ’."■
' '■ .. ■' , >'• г ' •■ ’■• '• "■ •'•_■ Л--"..'? '•■'•' • •♦-
Т^зу смазки для нанесения на рабочуюповерхностьопределяютиз
первой порции смазки» выделившейся из игйіл прі непосредственном^: < выдавливании. После чего быстро/до начала .отделения второй порцо,
в форонуот смазываемойповерхности
и удалить избыток смазки батистовой: салфеткой или .конд^ййторнойї бумагой по ГОСТ 1908. ;-
2.1.2. Палочкой из органического стекяЯію Г0СТ І0667 равноиер- но распределяют смазку по сепаратору и видимш частям желобов колец, • затем’ прокручивают несколько раз внутреннее или наружное кольцо.
2.2, Смазка ни ков • У"-'
2.2.1. Выдавливают из шприца-дозатора на конденсаторну!), бума- .:?■ ]'
гу смазку в количестве на ^20 % больше нижнего предела нормы» L указанной в КД .для смазывания одного шарикоподдтпника. Осматривают смазку при увеличении 32х на отсутствие наличия в ней металлических а частиц,--вррса;ИТіЛ4<\;-- ■■ ■.
• ' 2.2.2. Обкатывают шарики в смазке с помоп^ю пакочкй .йз органй-- а ческого стекла до появления-на них заметного:]ювнЬіФ'ф^^^ ;
Л 2.2.3. Сепаратор сле.дует положить рядом с шариками в ■їйиізкЄаи^; вставить палочкой шарийЖ
■ а ■ '- ■ ■■■ ■■■■ \;л;;а:-;:/'- -■ т/''-.:.. :
2. 2.4. Собирают на палочку остаток смазки ^ конденсаторной ':;
Копмрееая ' т. . : Ф***!***; ■
У ЕС/ Л'-■'.■.7 7- 'v.''--.'.-. - 'ЕїҐ'.-/'/.;/.;';:' 3<Ж.1541-Т-~І(}(^
ОСТ 9М509«91 С. '9 бумаги, поддерживая пинцетом на весу сепаратор с.шариками, равно­мерно распределяют остаток смазки с палочки по внутренней и наружу ной поверхностям сепаратора ir собирают шарикоподшипник^

ческий процесс нанесения смазки составляют с учетом процесса сборки й$и$ораб У'-'-''

конструкциишарикопо.дйипника; /
прокручивают шарикоподшипник .для равномерного распределе.
ния смайки по всей рабочейповерхности
-

С. 10 OCT ^2-1509-91

2.5 .Io Для смазывания зубчатых передач, трибок ^храповиков, упорных ;^к?лец;ддругихподобкьйсдеталейвыцавливаютнарабочуюпо- ; вёр^ость^йз/шприца^
:■ 2.5.2. Ддя равномерного распределения смазочного материала / смазанные. узлы необходимо прокатать несколько раз ♦ Избыток смазоч- і ного материала удаляют с помощью палочки из органическогостекла, конденсаторной бумагиили батистоЕойсалфетки. ■
2.5.3. Трущиесяприработе поверхности деталей(планокг.пру- $йн и т.п.), а та^ зйщитн и покрытиемпромы-
;?ают фильтрованнш нефрасом и ввдеркивают на воздухе не менее 30 мин. Затем производят .смазку их тонким слоек 2-3-мя каплями мае. ла или определеннойдозой смазки с помощью’ бятистового тампона или батистовой салфетки,накрученяой на пинцет. ;/;
2.5.4. Допускается произво.дит^^азывани^^мадлом с помощью кисти типа КХЖК 7 или > 8 по ТУ <7-15-07. Кисть предварительно ' промывают в нефрасе, высушивают и выдавливают на неа каплю масла.
< При необходимости нанесения очень тонкого слоя масла ^ смочен­ная маслом кисть должна быть слегка осушена батистовым тампоном<
2.6. С мазка; по с адоч.ных по в е р ^х и ..о
шари копо.дшипниковисопряжеННЫXд■ е
2.6/1; Смазку пбеадочных поверхностей шарикоподщипников сле­дует; производить’ следующим образом:
< 1) выдавливают из шприца->-дозатора или шприща на салфетку иэ конденсаторной бумаги размером 100x100; мм дозу смазочного материа- ла в количестве^ указанном в: КД на прибор для ■
2-ЦВ-4 Копировал
' eeafv
' OCT 92-1509-91 C;VtI Г
.х;;::\іфПО^№ШНИКа;
2) складывают салфетку вдвое и растирают по ней смазочный у материал равномерным слоем; ; .< •<•..••• /
3) при помощи-пинцета обкатывают: по смазанной салфеткена- ружное кольцо шарикоподшипника; ; ;
4)для смазки внутреннего кольца шарикоподшипника его насади-
вают на пинцет или оправку' и вращая наружное кольцо, протирают
промасленной салфеткой посадочный диаметр кольца. ' л
: .Ня пппугкадФР.л попапгяние лмаяочнпгп мячадриаитя на тлртдг mapifc» f
.-копощпипника. : . ■ .. ■- ,<.<■
Допускается производить смазку посадочных поверхностей шари­коподшипника и сопряженных деталей с помощью кисти или других способов, указанных в КД. , /
2
■а X X-
ї
«
<s