Изделия металлические. Межоперационные припуски под механическую обработку

11

УДК 621.91: 62І.753.І(002)(083.74)

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Группе Г02

OCT 92 - Ї7І2 - 81

Взамен

подвергающихся' деформации

5

£

ч

ИЗДЕЛИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ.

МЕЖОПЕРАЦИОННЫЕ ПРИПУСКИ ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ

Инструктивным письмом от II.08.81 г. 252

срок введения установлен с 01.07.82 г.

Настоящий стандарт распространяется на металлические изделия размером до 800 мм и устанавливает припуски и допуски при разре^ зании материалов, обтачивании, подрезании, зенкерований, раста­чивании, развертывании, протягивании, шлифовании, хонинговании, а также нарезании зубчатых колес. Стандарт устанавливает также диаметры заготовок, выбираемые в зависимости от окончательного диаметра обработки, количество и последовательность технологи-.-

ческих операций.

Стандарт не устанавливает припуски на шлифование,растачива­ние и обтачивание тонкостенных деталей (колец, цилиндров и др.)

результате термической обработки.

Иэдааже официальное п *

\ і' ~-У

■ИИВ. Л, ПОДЛ

ПодЬиО! и дата

Взам иПв. 7*?

Ина. 7* дуЛл.

■ Подписи дата

'ўбеххЛ' Ze»- /X J”'

Т

Припуск на отрезку дан в случае применения резцов.собственного изготовления
аблица I і

Наименование инструмента, применяемого при отрезке

Припуски на отрезку (ширину разреза С р) при диаметре заготовки

До

Ц

СВо 4 ДО б

Св.

до

18

Св. 6 до 18

Св. 18 до 30

Св.

. 18 ДО 30

Св. 30 до 50

Св. 30 до 50

Св, 50 до 80

Qb. 80 до 120

Св. 1>0 до 180

Св. 18б до 250

Т77

250

Отрез- ной. резец

’ ’tie

Черные металлы

1,5

1,5*

2,cf

3,0

3,0

3,0

4,0

4,0

5,0

5,0

6,0

■М

—

Цветные металлы

4

На. токарных и токарно-револь­верных станках

—

2,0*

3,0

2,5*

3,0

3,0

3,0

4,0

5,0

мм

ж •

<0. мм

На токарных автоматах г

Л

1,0

*

1,5

л

1,8

3,0

Л

2,0

3,0

Л

2,5

3,0

3,0

3,5

мм

мм

Дисковая пила

•м

мм

—

—•

м*

■W

5,5

6,5

7,5

9,0

12.С

Ножовка механическая

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,5

2,?

ги

lQ_

Анодко-механический станок

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,5

1,5

2,0

2,0

3,0

?.О

Круг абразивный

•м

«■

—

—

4.0

4,0

5,0

5,0

5.0

6,0

6,0

7,0

Фреза отрезная

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,0

2,0

з,о’

•м

мм

Дисковый резец J

3,0

3,0

3,0

3,0

4,0

4,0

—

—

••

мм

ОСТ 92 - 1712-81 Диет 2 I. ПРИПУСКИ НА'ОТРЕЗКУ '

Ї Л< Припуски отрезку заготовок из прутков (штанг) или

труб должны соответствовать указанным в табл.1.
вых труб к профилей с толщиной стенки не более 4 мм и диаметром’1 до 100 мм.Ширина разреза пилы 4 мм.

Фермат I I

Для предварительно расточенных или рассверленных загото­вок, имеющих вращательное движение при отрезке,вместо диаметра при* нимается толщина стенки заготовки. X-•

В случае профильного сечения диаметр заготовки принимает­ся равным диаметру описанной окружностипрофиля(квадрата,шести­гранника и т.д.)

Общая длина заготовки,предназначенной на несколько дета­лей, определяется по формуле:

L заг - (fo + 2Zr )х /7 + С р( Z7 - 1),где

заг -общая длина заготовки,мм ;

Сет - длина заготовки для одной детали, мм;

Z т - общий припуск на обработку одного торца,мм;

П - число деталей,для которых рассчитывается заготовка;

С р - ширина разреза ( соответствует ширине режущей части отрезного инструмента)

При расчете длины заготовки,обрабатываемой в центрах, и в случае необходимости удаления в дальнейшем зацентрованных концов,следует к длине заготовки прибавить длину,равную 2,2 глубины центровых отверстий.

При расчете длины заготовки,обрабатываемой в патроне, следует прибавить величину припуска на зажим в патроне.

Припуск на отрезку установлен с учетом ширины режущего инструмента и неперпендикулярности реза образующей прутка(итанги), трубы.

При получении заготовок рубкой на прессах и резкой на кожижцах припуск на отрезку П р= 0.

При обработке деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей ■ирииу отрезного резца брать ступенью ниже.

Отрезку заготовок мелких сечений,за исключением отрезки резцами,надлежит производить пакетом.

■ г " .

і bjaM. инн Л? ;Инн Л? дупл. | Подпись н дат* |

[ ;■ Подпись и дат» I

1

ч

OCT 92- І7І2-6Х

1.2. Допуски на отрезку заготовок должны соответствовать указанным в табл. 2.

Диаметр заготовки

Допуски

Отрезка на ножницах, ножовками,дисковыми пила­ми и абразивными кругами

Отрезка резцами на стан­ках токарного типа и дисковыми фрезами на фрезерных станках

Св.б ДО ІО

2,0

0,3

Св..їй до 18

2.0

0.4

Св. 18 до X

2,5

0.5

Св.30 до 50

з.о

0.6

СІ.50 до 80

3,5

0,7 *:'Л

Св.80 до 120

4,0

°*8 '

Св.120 до 180

• ■ <•• 4,5 " -

- ~ ~ у У../..

Таблица 2
мм
чл-.-.

>■■ д-
Ї*.
XJ .г

.•л &
S.
■-
J-.-
. ■ ’"w;'

♦ • • і - ’УЧл. ,
4 Л” ‘ ■
• • • ■ ’

—■*' "■■" ' " 1

Фррмгг II- L ■ г
V.
гш м- ^чнг.иь.ш,,. jy

■і
І и
LJ ■ .1

х;.. .

Ина. А

>

ї

1

1 Подп. И ДІТЛ

\ ч

X

•yv
V
•і
і-2.ПРИПУСКИ ЯА ОТРЕЗКУ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА *

Припуски на отрезку листового материала должны соответствовать

указанным в табл.З < к'мм

Наименование материала
Малоуглеродиотая и низколегированная

сталь
Двухслойная сталь типа КД при толщине плакирующего слоя до 15%
Малоуглеродистая и низколегированная

СТАЛЬ 7

Высокомарганцовистая сталь
Нержавеющая сталь
Двухслойная сталь типа КД при толщине плакирующего слоя до 15%
Малоуглеродиста;; и низколегированная сталь
Малоуглеродистая и низколегированная таль
•Т $2-1712-81
Лист 5
Таблица 3 *

СВ.

Св •

Св.

Св.

Св.

Св»

А 1 >

Св.

Св.

Св.

СВ.

Св.

Св.

Св,

Св.

Св.

Св.

Св.

Св.

■ і

Св.

Ф ..

І

2

3

5

ю

І?

20

25

■ 3Q

35

4>

50

60

70

75

80

100

120

150

200

до

ДО

і до

ДО

до

до

ДО

де

до

ДО

до

до

ДО

до

ДО

ДО

ДО

ДО

ДО

2

3

- 5~

ГО

15

ч О..

Я5*

1 7 '

Ж

40

50

60

70

75

80

100

120

150

200

300

Толщина металла
До I
Ручная адитилено-^исМародная гаайая резка
•і
3,0
3,0 3,0 3,0 3,5 3,5
4,0 М 4,0 5,0
5,0
5,0
5,0
5,5

3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4{0 4,0
і

2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0

3,0 3.0 3,0 3,0 3,0 3,0 jb ,'ЗА

2,0 2,0 2,0 2,0 2,о 2,5 ^0

> Машинная кислороднсм|4юсовая

- Г 1

.44 4,5

, -Тй”-,;"..: -і

ЗА; 3>5,. 3,5 4,0 4,0 4,5 4,5

4,0 4,5 ■ 4,5 4,5

ОШ..’ *Л. ТО

7*1 ' J •' ' ' ‘ -

РЙЙ с арммепением в качестве флюса

Машинная ацитилено-ки^лороднад гдаовая рев да

і . . I '** ’ л ' ■ . .Г.л^ ••
4,5
4,5
I * ■Г'**
4,01
4,0
4,0 J 4,0 [4,0 I &0 j

4т
Машинная
газовая
3,0
3,0
3,0
3,5
is

І'
5,5

6,0
5,0
5,0
2,0
2,0
2,0
а,о
а,5
/г

1,0

Машинная газовая
резка
3,0
7,0
5,0
•7,0 8,0 10,0
5,0.,
5,0

5,0
-llff

і і і

5,01 б.6| С.ОІ 7,0 7,0 7,0 8,0
3,5
■£k>
> "а’емве гор,него
8,0
8,0
9,0
4>0
4,0

4,0
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0
с применением
про пан<рутана
3,5
■і.

f-

пІГ
4,0
4,0
в качестве горючего
4,5
4,5

Ин&.^подл Події- ндатл. ЦнО^/дУБЛ ПОДПИСЬ Н ДДЫ

/?,&* Ґ0- '/•
:=i ft,

OCT 92 - Г7І2-8І

Продолжение тайл.З

ЛЖСЖ>... ■

Матеріал
■яг
Малоуглеродистая и иі^колегярован- ная сталь ■
Малоуглеродистая ж низкілегировая-

вая сталь •*’
Нержавеющая сталь
Алюминиевые сплави
Нержавеющая сталь.:
св.
ДО

I
2»0
2*о
до 2
СВ.

2 до

СВ.

св.

сі.

св.

св.

св.

св.

св.

св.

св.

св.

св.

св.

св.

св.

св.

5

10

1$

20

25

30

35

40

50

60

70

75

80

100

120

150

200

ДО

ДО

дГ

до

ДО

ДО

ДО

до

до

до

ДО

до

ДО

до

ДО

■

10

15

29

25

30

35

40

50

60

70

75

80

100

120

150

Ж)

inf
А
Толщина}металла
(метана)
Машинная газовая реркв с применением в качестве горючего природного газа
св. 3 ДО 5
2,0
2,0
г,о
2,0
2,0
2.0
2,5 2,5 2,
3,0 3,0 3,0
3,5 4,0
4,5 4,5
*,5
1

Машинная ацет^лено-кислсродная газовая безгратовая резка і і а
2,0 2.5
3,0
4,0
4,0
4,5
5,0
it.
•Ml-
Ручная плазменно-дуговая резка
6,6

4.5
6,6

4,5
,6
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0

9,0
9,0

9,0
9,0
9,0
9,0
Механическая рлазменно-дуговая
резка
5,5
5,5
6,5

До 50

0,4

0,5

0,7

0,9

1,8

Сталь и Размер

Св.50 до 100

л ч

Л £

Л д

т ~’п

цветные заготовки

и

V j О

U, О

1,0

2,0

металла

§В1Ю0 до 150

0,6

0,7

0,9

I.I

2,5

ОвілЬО до 220

0,7

0,8

1,0

1,2

3,0

Св.220 ДО 300

0,8

0,9

1,1

1,3

4,0

Резка на
515
6j 5

?■

I

і

?•

S:
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
13,0
13,0
15,0

13,0
13,0
13.С
13.0
ьотинных нсиницах
S-

И :
I5.QI 15,0
15,0
<н

4і

і
t
іііів: № колл.
С J

&
$
,:?Й
£
.4
Щ-
Подпись и дата
■ Взам.
няв Л»СІИи'а
№ дубя.:Номинальный діаметр
Наименьший диаметр проката *

Наибольший диаметр после чернотой обработки

Наименьший диаметр после черновой обработки
Наибольший диаметр после чистовой обработки

Наименьший диаметр после чистовой обработки
-Наибольший диаметр после шлифования
1/2 допуска на деталь(по чертежу)

1/2 наименьшего припуска на шлифование

1/2 номинального припуска на шлифование

1/2 допуска на чистовую обработку

1/2 допуска на.черновую обработку
1/2 наименьшего припуска на чистовую обработку і/2 номинального припуска на чистовую обработку 1/2 наименьшего припуска на черновую обработку

1/2 номинального припуска на черновую обработку і/? допуска на прокат
s

я

JE

X
CD
Ж Ja to № -С CD
to
£с
се X

5=4 О fe CD
о to а> to хжсонп>
С.- ks ■ p
о to
М to
to

x

to

s
СЗ

ГС О?
.CD
я 1Л

3.2. Величини поверхностей дола

Размеры свыше

ОСТ 1712- 81 лист 8

припусков на обработку наружных цилиндрических сны соответствовать указанным в табл.4.

800мм здесь'и далее привод ены^вд^с сп₽аБ0ЧНые-

ММ ..

Оконча - тельный диаметр обработки

t

Вид обработки и ї характер заготовки

' »

Припуск на диаметр при длине заготовки

до

50 вкл.'

св.

50 до 100 вкл.

1

св. 260

ДО 500 вкл.

св.

500

ДО

800 вкл.

UP* 100

ДО 150 вкл.

ил • 150

ДО 260 вкл.

Чистовое

обтачивание

0,5

0,5

ма

«ч»

Г" р г

Шлифование в центрах

Сырая заготовка

ОД

0.2

—

'J ш.

Закаленная заготовка

ОД

0,2

—

■г :

Бесцентр