Штампы на молоты, прессы, горизонтально-ковочные машины. Расчет и конструирование

ОТРАС ЛЕВОЙ СТАНДАРТ

^ШТАМПЫ НА і МОЛОТЫ, ПРЕССЫ,

]ГОРИЗОНТАЛЬНО- ,КОВОЧНЫЕ 'МАШИНЫ

* I Расчет [и| конструирование

т I ОСТ 92-3980-76

’ . (Всего страниц г6<оф 77

I Издание официальное >УЖ 621.73.07
Группа г-21

0 ГР А.'С ЛЕВОН СТАНДАРТ

ШТАМПЫ НА МОЛОТЫ, ПРЕССЫ, ГОВІЭОНТАЛЬНО-КОВОЧШЕ МАШИНЫ

•. Расчет и конструирование

ОСТ 92-3980-76

ОКОТУ 3963

Дата введения 01.07.77 * 4

Настоящий стандарт распространяется на штампы для изготов­
ления штамповок на молотах, прессах и горизонтально-ковочных машинах* '

Стандарт устанавливает основные правила расчета и констру­ирования ручьев и штампов для черных и цветных металлов и сплавов. - ■ } •

I. КЛАССИФИКАТОР

I.L Классификатор составлен на основе- конструктивных осо­бенностей штамповок я технологических схем формообразования.
1.2.Классификатор, приведенный в табл.1, подразделяет шта­мповки на шесть классов.

Каждый класс состбит из четырех подклассов, в которых при­ведены основные разновидности штамповок данного класса.

@ Зам. НЗВ. 922.1621.5-89
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Приложение ІЧ ГОСТ'If.

Теблпца I

КЛАССИФИКАТОР ТИПОВИХ ШТАМПОВОК

Я т а_я папок
З
0
£222222
S
/4^7
2 ОСТ 92-3980-76
ч м

К.л. а с.с ы
_2 :
о. о о ® QG
Штямсовки плане илл близкие к ним по форме о полостями или отверстиями (детали типа фланцев, крышек)
ЇТЯМППЯІИ жсшеаме' детали типа колец, бандажей , крупнога­баритных фланцев о отверстиями)
Штамповки тел вращения или близкие К НЕЛ по форме с полостями или отверстиями л с мест­ными утолщениями (детали типа стаканов, втулок, корпусов)
Штамповки удлиненной формы, о вытянутой прямолинейной или изогнутой осью,с мест­ной утолщениями (детали типа рычагов, качалок, колодок, валов, фланцев со стержнем)
Штамповки сложной формы о тонкими полот­нами и ребрами (детали типа фитингов, панелей кронштейнов, пят, ложементов)
Штамповки объемные сложной формы с от­ростками, бобышками, выступами (детали типа опор, корпусов,.

улиток)
А д Молоты ктемповочные £ § Прессы горячеатамповоч- ЭоЗ вые кривошипные (КГШІ)

Прессы гидравлические £ а Прессы фрикционные а 'о Молоты скоростями s
Молоты ятампоточвяе На пины раскатные Прессы гідра влжческие Манилы горизоаталмо- козочше (ГКМ)

КНИГ

Прессы гидравлические

Прессы фрикционные Молоты штамповочные

Молотя скоростные

J .
Молотя япмііовачнме КІШ ІКМ -

Прессы гидравлические
Молоты втемповочнне

Пресом гидравлические иНДЦ

Прессы фрикциовные

Молоты скоростные
Молоти втамповочные Пресом гидравлические кйп
Пресом гидравлические - ігаогоплувжерные

ІOCT 92-3960-76 Стр. З

Прк виборе техваіогячеокях схемформообраэованкк штамповок следует руководствоваться реком ендацкямя, пркве- демяшв в табл.2-7, применктельно ж яыекцеыуся на предпрля- тяя формообразухцену оборудование.

Штамповая 1-го масоа

Формообразо-

1 . Подклассы

ваакв

I

1 2

1 3

I _ 4

Переходы формообразования

Цредварнтшное

1 Осдекя в торец

’ • -

4

Осадка в торец ждя

нищенке

Окончательное

Формованже в окояча-

Формовааяе в окончен»

Формованье в окончательном

тельном

тельном

ручье

ручье

ручье (закрытом)

Табліца 3

Шташсвкя 2-го класса

Формообразо­вание

Подклассы

I

2

3 4

Переходы формообразования

Пр едварительное

Осадка в торец я пробивка отверстия (при необходимостл раскатки на мо­лоте)

Окончательное

Фориование в оконча­тельном ручье

Раскатка на рас­катной машине

Формование в окончательном ручье

Таблица 4

• Штамповки 3-го класса

» ПНІ чиї ■■ 1 ■■ —»11 ИМ»

Формообразование

1

Подклассы

со се м

4

Переходы формообразования

Предварительное

Набор техно­логи­ческого фланца

Не требу­ется

Набор фланцев

Пережим

Набор фланца

Не тре­буется

Набор фланца -

Осадка

•

Окончательное Ґ R

•<

Прошив­ка в 1-2 пе­рехода с фор­мовани­ем в оконча­тельном ручье {закры­том)

Прессо­вание

♦

Прошив­ка в 1-2 пе­рехода > о фор­мовани­ем в оконча­тельном ручье (закры­том)

Формова­ние в оконча­тельном ручье

1

Прошив­ка в 1-2 пе­рехода о фор­мована- ОМ в оконча­тельном ручье (закры­том )

Формова­ние в оконча­тельном ручье (закры­том) в разъем­ных ма­трицах

Формование в оков- чательиом ручье

*

v

Формообразование

Подклассы - -. . - - - - - . і

. -I

2

3

4

Переходы формообразования

Предварительное

Набор в 2 и более пере­хода

Прессо» ваняе стержня

Оттяжка концов

Набор сере­дины

Протяж­ка се­редины

Набор го­ловок, гибка

f

Протяж­ка се­редины

Набор голо­вок

Окончательное

Формованеє в окончательном ручье (закры­том)

(Формование в окончательном ручье

: ’ і

Штамповки 4-го класса
t
ОСТ 92-3960-76 Стр,5

3 <7.7
Формообразование

. Подклееом

I

2

3 1 *

Перехода формообрввовамя

Предварительное

Набор голов­ка

4

Оттяж­ка кон­ца

Набор двух . головок

Протяж­ка он-. раджнм

Ковка фаооано* ваготовкк

Набор го- ловки, ыю- ДЄЯ1Є

Оттяжка конца, циде- жве

, формование в предварительном ручье

Окончательное

Формовані е в окончательном ручье

Таблица 6

ПІтаіповкл 5-го масса
• Стр. 6 OCT 92-3960-76'

> ’ ■ v Таблица 7

■тшаавки 6-го класса

*

Подклассы

*

»

Формообраэсваике

I

J

і 2

3

4

-

Переходы формообразования

і

Предварительное

Пища­ние MS набор ГОЛОВКИ

Протяж­ка и подкат­ка

Ковка фасонной заготовки

Паще­нке 0 уклад­кой за­готовки между

Не тре­буется

«

Владе­ние или осадка

Под­катка

Формование в предварительном , ручье

отрост­ками

с

Окончательное

*

ч , *

•

Формование в окончательном ручье

1 • .

- - - .„ . , 1 2 *■

Формо­вание в закры­том ■темпе в разъ­емных матря- пят

Формование в окончательном ручье

OCT 92-3980-76 Сур. 7

2. ЧЕРГИ шшпавки

Чертеж штамповки необходимо составлять до чертежу обработанной деталі, учитывая возможность применения радио» вальвой схемы формообразования и прогрессивного кузнечно-штам­повочного оборудования, обеспечения минимальной последующей ме­ханической обработки штамповки, заданных механических свойств и макроструктуры.

Поверхность разъема штамповок должна назначаться с * учетом:

свободного извлечения итамповки из полости штампа;

расположения участков поверхности разъема к горизонталь­ной плоскости штампа под утлом не белее 45°;

качественной последующей обрезки облоя.

Припуски ж допуски следует назначать для штампован из стан по ГОСТ 75О5-$4?$дая штамповок из адхминиевых, магниевых, медных я титановых спхавов-по ОСТ І.4П87-7Й. штс^ло^о/б кругтнага&ариггюьгт. —&& о<27!£.92082-80.

Размеры конструктивных элементов (штамповочные уклоны, толщина ребер и полотен, радиусы переходов) необходимо назначать по данным табл,8, 9, Ю.

Отверстия в штамповках для полых деталей следует предусмат­ривать только при диаметрах полости более 30 мы.

Ч

Mil
ертеж штамповки необходимо оформлять в масштабе 1:1 с изображением тонкой линией контура обработанной детали.

Штамповки простой формы и крупногабаритные (свыше 600 мы) допускается вычерчивать в масштабе 1:2, при этой сложные сече­ния следует изображать в натуральную величину.

Штамповки сложной формы с габаритными размерами менее 50 мм допускается вычерчивать в масштабе 2:1.' /1. '■ 1 OCT 92-3980-76 Ст». 9

* ’М • • Та&иио 3

Кон&прухтцВн&е Элементы штампово*

Штамповочные углом ы (миминольнь/е)

АпГ ~ /

JLJ JL/

v! М

, ut

rJ&J.

-

- ,. Д 0 *и2г,

сХ

ЬъталхиЗагг^яя

c ВытолхйЗатеяеп

без ‘ B^mafiKuSorntfs

. c

^улпалкабят^ем

Для стали и титановых сплавов

До 25

5°

Н30'

•yQ

2’

СВ 25 до 40

Г

2°00'

7^

5‘

"W ‘5,5

7’

3W

/O’

• 55

ю*

5W

/2°

7'

Для алтоминиеВых, магниевых и мёдны і сплавов

До 2,5 .

3’

Г00’

5‘

7wz

Св.25 ffo 4,0

1*30*

5‘

2°№

*k0 *55

2W

7*

3’00'

* 5.5

7е

3W

10°

5W

Для жаропрочных столе и и сплавов

До 25

■ 5°

no'

ю°

2° ,

С&2.5до АО

7°

2W

f0°

3°

/ АО * 5.5

7°

3°00'

5’

'- * 45

/0°

5W

/5а

7°

%

Примечание, Для ниселе^х сглавзв штомповоиныд угЛО* йьгпалгивотеля) уделиуивагпь но <? - 3 °
ToSnuqQ 9
Ґ0НС&рукти6н&Є_РЛЄ менты,штамповок

Толщина полотна

Площадь проекции штам пайгц но плоскость разъема, см*

S.MM

. для стали и титановых. сплодод

для алюминие* 1 8ых, моениеВы* и меднь/х сплодов

До 25

м

2.0 • П

0635 вовО

ы

2,5 „

* во 9/60

5Л

6,0 '

‘ /60 ". 250

6.0

’ Ъ'5

'250 " 500

ТО

4,5

"500 *850 ‘

9.0

5,5

"850 ". //80

//,0

6,5 • •! •

" //80 2000 ___

^-/5,0 .

. і!

Примечание. Аля трубнодесрормир/емых морок стопе и значение толщины салатна О следует ■ умножать на коэффициент /t$ , *

4 ' ' •/ * г-.,’ ' ■■ +' ‘

бтр.12 ;0СТЭ2-3980-76 ' 4 7' .

к : £;а 2.6., Простановку размеров штамповки необходимо выполнять '

I , ■ • b ■“ j. '' * • ’ 5' ' ■ 1 • ’ f Г. ■

.. ■ С'учетом:' ' . Л / Л .. <■..■„■•.•

1 - Удобства измерений и разметки; ‘ •

’ база механической обработки. '' - , ' Л , -'л,-

• ' ' 2.7.'Размеры обработанной детали бледует проставлять в скобках под размерами штамповки. , . /

£..; -л/ 2.8. На, чертеже штамповки должно быть указано: <

; \ ;-место вырезки образцов для определения механических свойств

/ деталей (если механические испытания предусмотрена чертежом обра-

V ■ л ботвиний детали) / место вырезки образцов должно быть показано

/ ;.этрих-пунктирныаи линиями,. располагаться преимущественно вдольво-

. локон металла; - . .Д

• ". .-•• ■■■■ - ' испытания

- место иомерецня*,Фверддсти; :?

?. , . - '-. оечение для изготовления макрошлифов (по требованию конструк

^тора-разработчика детали);

• масс® лтампоики;: / - к марка материала; , У А < —rjynna контроля.

: 2.9. Ня чертеже птамповки

; /др0ования: .

■ - неуказанные штамповочные

; - неуказанные радиусы;
,.;д- \?'ХМ

.<■' ■ ■ К1і

. Л » - ; ' " ,....

должны быть заданы технические

■■■■.. •' / / ■ • ' * ' ■,

! уклоны; * ' ' '*'■

' ... '1 ■>'•••. Г

- допустимые отклонения .(смещение в плоскости разъема штам-

: пов или разностенность, остаток облоя, коробление) для штамповок : -г ' 89 *

\ из отели по ГОСТ 7505-Т47~алюминиевых, магниевых, медных и тита-

i