ОСТ Стандарт

ОСТ 92-4266-74

Аттестация сварщиков пластмасс

749 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

.. . ~J.1 2 3 4
ОСТ 92*4266-74

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ ПЛАСТМАС

С

Предисловие
I РАЗРАБОТАН РКК "Энергия" имени С.П.Королёва
2 УТВЕРВДЁН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ Инструктивным письмом Министерства от 01.02.74 *48
3 ЗАРЕГИСТРИРОВАН 29.05.80 sa * В4346
4 ПЕРЕИЗДАНИЕ по извещению 351.78 -99Г об изменении с измене­ниями * I, 2, 3, 4

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ ПЛАСТМАСС

Всего страниц 19

Запускаете я OCT92-4?66~Wперецзуомныи по ujwf)jrf.3tt78-99r

’» Г.%к ф I’
ОСТ 92-4266-74 ■ , і
і
4 Общие положения !
4.1 Стандарт предусматривает аттестацию сварщиков пластмасс по следующим способам сварки:
- сварка газовым теплоносителем;
1) с присадочным материалом;
2) без присадочного материала;
• сварка экструдируемой присадкой;
• сварка контактная тепловая нагретым инструментом:
1) прессовая;
2) роликом;
3) лентой;
• сварка током высокой частоты;
• сварка ультразвуковая;
• сварка растворителем.
4.2 Стандарт предусматривает аттестацию сварщиков пластмасс по следующим укрупнённым группам материалов, или части материалов этих групп:
• листовые термопласты, в т.ч. пенопласты: полиэтилен, поли­пропилен, поливинилхлорид, полиметилметакрилат, ударопрочный поли­стирол, фторопласт, поликарбонат и др.; і
• плёнки полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, полиэтилентерефталатные, фторопластовые, полиимидцые и др., компо­зиционные материалы на их основе. !
5 Порядок аттестации I
5.1 Аттестацию сварщиков проводит постоянно действующая квали- ! ■■ і - ;
; • •: ' - 2
7 " /’J. 11,11 ' ■ . . Закх 8G5-97 |
f■ ■■ 1 '■

~ „... .. Боак Ф і *
- ОСТ 92=4^66-74
фикационная комиссия. Организацию комиссии и руководство её рабо­той осуществляет администрация предприятия.
5.2 б состав комиссии входят:
Председатель - '
заместитель главного технолога или начальник сварочного бюро, или начальник сварочной лаборатории, или организатор производствен­но-технического обучения цеха.
Члены комиссии -
представитель отдела технического контроля (ОТК);
представитель отдела техники безопасности (ОТБ);
представитель отдела подготовки кадров (ОПК);
представитель отдела труда и зарплаты (ОТиЗ) при необходимости; начальник цеха или его заместитель;
специалист по сварке пластмасс.
5.3 Сварщиков пластмасс подвергают проверке теоретических знаний и практических навыков по одному из способов сварки и по одной из укрупнённых групп материалов в объёме их квалификацион­ного разряда согласно "Единому тарифно-квалификационному справоч­нику работ и профессий рабочих” и настоящему стандарту.
5.4 К первичной аттестации допускают рабочих в возрасте не мо­ложе 18 лет, прошедших специальную теоретическую и практическую подготовку в соответствии со специальной программой обучения и имеющих стаж работы по сварке не менее 4-х месяцев.
5.5 При необходимости, по представлению начальника подразде­ления, сварщики могут быть допущены к аттестации по обеим груп­пам материалов и нескольким способам сварки.
5.6 Аттестацию сварщиков проводят не реже одного раза в год.
3

; воск ф. п
г 1
! ОСТ 92-4266-74
5.7 О дате аттестации администрация уведомляет сварщиков не позднее, чем за месяц.
5.8 Результаты аттестации должны быть оформлены протоколом квалификационной комиссии, приведённым в приложении А.
5.9 Сварщик, получивший неудовлетворительную оценку по одному из видов проверок (теоретической или практической), имеет право на повторную проверку в срок, установленный квалификационной комиссией.
Сварщик, получивший неудовлетворительную оценку по обоим ви­дам проверок может быть допущен к повторной аттестации после допол-
< I * * ;
нительной подготовки, но не ранее, чем через Месяц.
5.10 Сварщику, прошедшему первичную аттестацию и получившему заключение о допуске к работе, в случае необходимости, выдаётся . удостоверение. В удостоверении сварщика (внутри) должно быть пре­дусмотрено несколько листов для отметки о его продлении. Форма удостоверения приведена в приложении Б.
5.11 При перерыве в работе по специальности более 4-х меся­цев, Либо при неоднократных случаях брака, сварщика, по представле­нию ОГК, подвергают дополнительной проверке практических навыков или полной проверке. Дату аттестации устанавливают индивидуально. Результаты дополнительной проверки оформляют протоколом, приведён­ным в приложении В. Положительные результаты дополнительной провер­ки заносят в удостоверение сварщика.
5.12 По представлению начальника подразделения сварщики, вы­полняющие постоянно одну и ту же операцию (или группу операций) и систематически обеспечивающие высокое качество сварных изделий, мо­гут быть освобождены от последующей аттестации на I год, но не бо­лее 3-х раз подряд, о отметкой в удостоверении.
й 4
„ . ~ , -БО6К4» ! 1
ОСТ 92-4266-74
5.13 Сварщика, поступившего вновь на предприятие, аттестуют по по иной программе, предусмотренной настоящим стандартом. Удосто­верение, полученное по прежнему месту работы, считают недействитель­ным.
6 Методика проведения аттестации
6.1 Теоретическая подготовка должна проводиться в объёме ти­повых программ. В программу должны быть включены разделы по теории сварочных процессов, свойствам свариваемых материалов, технологии сварки, сварочному оборудованию (назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации), контролю качества сварных соедине­ний, способам исправления дефектов, а также по правилам техники безопасности, промышленной санитарии и пожаробезопасности при вы­полнении сварочных работ.
Типовая программа должна разрабатываться отделом подготовки кадров совместно со службой главного технолога по сварке пластмасс и утверждается главным инженером предприятия.
6.2 Практические навыки сварщика проверяют на рабочем месте. Сварщик должен знать сварочное оборудование (назначение, устройст­во, принцип действия, правила эксплуатации), технологический про­цесс сварки материалов (уметь подготовить материал для сварки, вес­ти сварку на заданном режиме, регулировать параметры режима сварки), определять дефекты и исправлять их.
Сварщик должен сварить контрольные образцы (пробы) согласно таблице и все виды узлов, к изготовлению которых он допускается, в соответствии с квалификационным разрядом сварщика. Сварка должна выполняться в присутствии представителя ОГК и специалиста по свар­ке - членов квалификационной комиссии.
5
OCT 42-4266-74
6. 3 Проба должна быть назначена квалификационной комиссией в соответствии с таблицей. Материал пробы, технологический режим свар­ки, а также условия должны быть такими же, как и при изготовлении изделия, для которого аттестуется сварщик.
6.4 Материал, выдаваемый для сварки проб, должен иметь оплом­бированные бирки с фамилией сварщика.
6.5 Все сваренные пробы контролируют визуально. Если квалифи­кационная комиссия установит, что сваренные пробы выполнены не­удовлетворительно, то сварщика считают не аттестованным.
6.6 Сваренные пробы признанные квалификационной комиссией удовлетворительными, передаются механические испытания на растя­жение. t
6.7 Если по техническим условиям на изделие кроме визуального * I
контроля и определения прочности сварного соединения необходимо определение других характеристик, то по решению квалификационной комиссии изготавливают соответствующие пробы Для проведения испы­таний. ; г':»»'
6.8 Узлы для испытаний’назначает квалификационная Комиссия. Сваренные узлы контролируют в установленном порядке и по усмотрев нию квалификационной комиссии: или подвергают испытанию для оценки прочности, или допускают в производство.
6.9 Сварщик должен быть допущен к сварке только тех узлов ос­новного производства, по которым его аттестуют.
При появлении в производстве нового, более сложного узла, сварщик должен быть подвергнут практической проверке в присутствии представителя ОТК и специалиста по сварке - членов квалификацион­ной комиссии.
6
Jjj1*- подл- Поди, и дата Изам. ннв. № Инв, М дубл. Подл, и дата
7fybe& —

Способ сварки
Группа материалов
Тип сварного соединения пробы
Коли­чество свари­ваемых проб
Сварка нагретым газом:

- с присадочным материалом;
листовые
стыковое с раздел­кой и без разделки кромок
I

плёночные
стыковое
I
- без присадочно­го материала
листовые
нахлёсточное, стыковое Т-образное
I I I
Сварка экструди­руемой присадкой
листовые
стыковое нахлёсточное
I I
Сварка контактная тепловая нагретым инструментом:

- роликом;
листовые (в т.ч. пенопласты)
нахлёсточное
I

плёночные
стыковое
I
- лентой (в т.ч. термоимпульсная);
плёночные
нахлёсточное, нахлёсточное рас- пресоованное» Т-образное
I
I I
- прессовая
плёночные
і
1
нахлёсточное, нахлёсточное рас- прессованное
I
I
Высокочастотная сварка
плёночные
нахлёсточное, Т-образное
I I
Ультразвуковая сварка
плёночные
1
нахлёсточное, Т-образное
I I
Сварка раствори­телем
листовые плёночные
1
1
стыковое нахлёсточное
I I

- ;S06Kф II
OCT 92-4266-74
7 Требования к сварным соединениям
Внешний вад сварного шва (пробы , изделия), результаты механи­ческих испытаний, а также результаты дополнительных испытаний должны соответствовать требованиям технической документации на из­делие, по сварке которого специализируется аттестуемый сварщик.
8 Методы контроля сварных соединений
8.1 Внешний вид сварного шва оценивают визуально на соответ­ствие требованиям КД и ТД.
8.2 Механические испытания сварных швов проводят в соответ­ствии с ГОСТ 14236 и ГОСТ I697I.
8.3 Дополнительные испытания сварных соединений проводят по специальной технической документации на изделие, утверждённой в установленном порядке.
- _ sock » и
OCT 92-4266-74
Приложение А
( обязательное )
Форма протокола квалификационной комиссии по аттестации свар- I
деков пластмасс I
Протокол Л I
валификационной комиссии по аттестации сварщиков пластмасс I
ОТ ** • ' 200_г.
Комиссия в составе:
председателя , . .. .. . I
(фамилия, имя» отчество) I
и членов комиссии: представителей ОТК, ОТБ, ОйК» ОТиЗ, началь-1 яка подразделения (или его заместителя), специалиста по сварке I ластмасс провела проверку теоретических знаний и практических на- I яков сварщиков цеха (отдела) . д ч соответствии с I
(S подразделения)
DT 92-4266-74. ■
Результати аттестации в приложении к

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры