Материалы неметаллические наружных поверхностей изделий. Метод испытания на потерю массы и общее содержание в ней летучих конденсируемых веществ при вакуумно-тепловом воздействии

. УДк'б78 ( 083Л4) ' .. ■ і '.. Группа 019
" . ■ .' ■ L r ' ■ ' ' ' '

ОТРАСЛЕВОЙ. СТАНДАРТ

, *

J : ЖЕМШ НЕ?®ТАДШЙ0ОИІВ ' ; 0CT 92-3566-82

НАРУІНЖ Л0ВШН0С.ІЕЙ издай < ....
Метод испытания на потерю ыасоы и 1 ■ .
общее содержание в ней летучих конденсируемых
веществ при вакуумно-тепловом воздействии^ '
письмом Министерства
■ 9? 19 82 . г- ■№ 320 ’ срок введення установлен
" . с 01.01.84 —
, Настоящий стандарт распространяется на неметаллические жтёриалы наружныХ/поверигостей изделий (далее-материалы) ?
Стандарт1 устанавливает требования к методу испытания образцов на Потерю массы и содержание в ней летучих конденсируемых веществ за. рйредёлеяное время Евдержки в вакууме приказанной температуре.» ■ ' •

; : I; ОЙЮЭЖ ПОЛОЖЕНИЯ

Х*1г Метод заажочается в том,что образец материала (далее- образец) нагревают в вакууме при постоянной теешературр в специаль­ном изотермическом контейнере к . выделяющиеся из материала летучие конденсируемые вещества улавливаются на выходе из контейнера охлаждаемой конденсационной пластиной. После испытания определяют' изменение масс образца и конденсационной пластины,.
X«2i . Изменение массы образца и массы конденсационной пластины есть разность масс в исходном состоянии и после испытания.

Стр.2 OCT 9Є~й556-82

■ 2^'ФОЕШ И РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ

2;1* испята^Ея следует применять образец/ имеющий форму кубика со ®тор£шей от-І^доЗ^Ош.
< 2„2. При? испытании красок» жлеев, терметиксн/ консистентных смазок и следует лрименять образцы» нанесенные на подложку, размером 10 х 15 ши Тажина- слоя покрытия должна обеспечивать' массу испытуемого образца (без подложки) не мёнее 0,2 г.
В качестве подаода^ нспользуют,яапржлер, аш.іиниезую фольгу ГиСТ 6І8--73, ТСйВДЖНОЙ ОТ 50 100 мкм.
2.3, ?.1жшлальыаа ї^-зоа образца должна составлять 200 ыг.

^/ТРЕБОВАНИЯ-К. ЇЇШОТЙВЛЇБИЮ! ОБРАЗЦА.,

ЗЛ, (У5рашщ следует нарезать, как указано в п.2.1гиз листов, тонких плаотан или элементов конструкции.
3.2, При исследовании материалов типа липкой ленты их следует г.прикреплять к предварительно взвешенной подложке (например, }■ алюминиевой фодьге). и испытывать -шеста с подложкой.
3.3, Консжтентяые смазки следуе^ помещать в контейнер.
і Жидкости следует помещать непосредственно в контейнер или
і проіштыйажь жи прокаденпнй нейтральный материал типа асбеста или двуокися кремниа, которьй затдал помещать в контейнер. .
Иоиользовааный метод проведения испытания должен быть отражен в ; протоколе^
3.4, Дня предохранения образцов от загрязнения необходимо нё ьх? ед этапах азгетойленин о^эдов р^оту дроизводить'только в пврчатмссі пода^тоалвннай штериал .едя изготовления образца необходаю предаарзйельно очистить от загрязнения с помощью раатвюфщ:алйЙ/ которые не реагируют с материалом ж удаляются без остатка (етгоЫ апарт).
3.5,
' 4*1, Испытанияследует хіроводать в нагревательна устроіістве.
г 'раэдіяНй?®^- : .
4.2 .Плавательное^ройтш, да^опредайнмн ^еї масов ' продуктовтейаделищй.'^
ложно состоять 0 меданї блоков (.1) Л сна^кенннк. омйческам. ■ нагревателем 42)* Каждый блок должен' состоять яз нескольких камер,. (не менее 3} жя: размещения Донтейнеров из нержавеющей стали с-
,- недодащимися в нм. образцами,
В контейнередош размещения образцов долгою быть отверстие, через которое і^ра/.ввдалнюпЕйёся лз: образца, дожни попадать в коллекторную катлсру, сбраэуйфі сепаратором (3)и сьемнбй конденсационной пластиной (4) из .нержавеющей стали, и донденсироваэь"
ан на пластоне.
. Основные размеры злемет’ав натреват&яьного устройства приведены ВтебЛЕЦеї’
4.3 ", Мащкость, подводимую к одическому яагреваталЭ;, регулируют ? с помощью автотрансформатора др Показаниям термопар, , Регулятор температуры дожей обеспечить темперй^уру МЄДЕШХ блоков
■•398^ ГК>Й5-^ІЙб)5;<.••.•'
4.4 , Темпера‘гуру конденсадионных пластин задают' е помощью теплон^италЯ Хвода или другая жидкость) / подаваемого из термостата, и поддерживают на уровне 298 £ .0^5 К (25 * 0,5°С),
4.5 . Параметр шероховатости поверхности Иг конденсационной пластинн доЖйн быть не менее 0,32 мюі, ? 4,6« Для проведения испытания допускается использовать любую вакуумную камеру ( двлее-камераі, в которой размещено нагревательное устройство ^ обеспечено давление 7.1 (Г4 Ла, .■-
4.6
Ш ИСШТШй' И ПОІІСЖТ РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1, Перед дошгшшем образца в зтаревйадаисж устройстве необхо­димо проводов еро коад^йон^ров^ш в. атмосферных условиях с отно­сительной эдаадкизо® SG -• З X дри температуре 236 £ 2 К {23■ & 2°С) до тех пор, пока млшеш® массы образца 'станет меньше' 1£Г^ в сутга
5.2, Контейнер дая исннташїя образів (5)? сепаратор (3) и.коздек-
□анионную гшасШ^ йр даобдодадо тщательно промить этшювым опы­том ГОСТ І830СИЖ Расход спирта - по 10 мл на -одан-коетейнер, одан сепаратор и одну исИсыойцж>ш§ш плаотаиу.
' ■ ... 5,-3, Шдоотонлейый' контейнер .следует навесить И поместить В ЭК” . ' сыкатор а. осуштмем типа’ силикагеля,. .
5»4» ПодготовлеВиую іюаденсациоиную пластину тоже следует вене- • ' сить ж .установить н.гйездо охжкдаешго приемника..
5.5, Р^вдзвдонировайньй образец необходимо взвесить на микровесах : ■ с чувствйттдоотью & 20 жг и поместить в контейнер,
5*6*. Контейнер с образцом пожсжиь в ячейку нагревательного
- устройств®. ' 1 /
5.7, Гфіжшную лластиму (б), сепаратор &'рхиаздвнаый приемник
; 'установить в ЕШ’реВйТеяЫЮ® устройство, J-“
1.1 8. Камеру следует закрыть .^ создать в ней давление Па. '
^реш откатай, не должно превышать 2 ч, Бодазва -время будет указы- . зать на то, что ,да_даиноЙ .’вакуумной, сдотевд слйштом иелкка газо­вая нагрузка. В этом случае шобходамо жбо умейшть ччсло ,ода>
. временно испытываемых Образцову жбо использовать более лроизвс- датакьиуго вакууиваую откачу® едстему,
. ■' "' 5,9. ’Температуру кеддансационйой пластаны довести до
. .’. Й98 ± G.5.K (’ 25-*.095qC). ■
5Л0. -После достижения давления й Кшере < 7Д0"4 Па слэд/эт
’• вклатать нагревательное устройство и за 60 мкл довести в нем

\ . .. OCT 33^9566^ СТО.5 ;

температуру до 398 & ;lx-(I25’ij^V J
5ЛІ» Наїфенатьное устройство необходимо выдержать в течение 24 ч при температуре 398 К (Х25°С) , затем закрыть вДОдоо- вакуумный затворгв.^рдосетдок.дододое .я выкжгаить'питание нагрева- ■ додошДО устройства, ,
5.12 ;''Вентиа&..ВДі домерь оДОрДОь п ДО^ оШтенннй
еухайуажке набавочного давления 1030 кПа даш бистрого ?s - ІУ: охлаздеЕЗя нагревательного устройства, . \
5.13 „ Ыш\ревателъЕО® устройство охладить до температура
323 і 2 К (50 і 2°С)9 довести давление .® вакуумной камере до атмооферного й открыта камеру, ■
5.14 » Контейнер о образцами'і «оодоетвтауищие кондансацЕОшда?: ■ ■ пластаны изъята из камеры н сразу з^ДОДОбдоДО в эксикатор с ; осушителем ткта силикагеля, ‘. ■
После охнаядеяин образцов до ко?лнатяой тилпературн,, до дог. ? позднее чем через Ов5 ч, вынута их и взвесить давдый образец ДО аналитических весах типа дда^ОО, ж^вденсационные пластаны следует, взвесить до ВДОДО тапа ВЛМ-20 не позднее 2 мин после . изъятия нз эксикатора,
5.15 « Относительную массу продуктов тазовыделения и сконденсированных продуктов следует вычислять по формулам:
. И . .-. _ (М'оСЯ) + м коп) (Ммобр +,М коя) х I0D ;
. М.О0Р ’ Мгобр . _ > *
где М "ф общая масса продуктов газовыделейня, г;
, М* обр- масса образца до испытания,?^
М кон- масса контейнера, в котором размешен образец,г;
М обр- масса образца после испытания , г;

.' 5 шт &--g5g6-£a;...- ; ■ ■ - 7; '7-
' • ' <* ■ . • ' •
77 m .'\
■■. ".п^ч.Маёоа кавдвнйданаой-w ■
жса койдеасаііжшкой.-жйІБаСгйэдг.':яр6д№улщштівшв^г.'..
5Ябе Чьслс ггарахлальных нилб пссле^емото гдатериава ■ / ■, : ..■
. 5«І7С 'фйа-.ж кандйнрвдйжнах/ бвдь контрольной,
_ШїЄЕіад;ЄЄ-Ж$<^ '.
Потерн- i/hccH ХонтрЬЗЕН&І Ковда&еавй^ '. .'
; свидажейьстэует о ёе- плохой'полустояв и/стс^ :
/чем. на. 60' Шз*. йвдаз^ ж./очиожм .. .
: икгрева^елшой ййе&Ж^перетфеотного загрязнения' или яизкогсиакууж, ПрйЧїШН /^іЄЯеЯЕЙ;. массы 'Контрольной коядеысацЕонной нл^йэйн более ■: чш на ;і, бО'.'шг; жйж бжь .з^^онЩн <й устранена, . згатэримент г;. ■ повторен' . ■ ' ■. '■ ■ ■'
6«
б.Ь Материал оч^я^їя/ дагс^ '7
изделия при a&liM /ЖЙЙЙЙЯ/ЭДІ?' /'
настоящему отаяЖр^Х и® бояеё' I % й наличии йпнденойруешаЕ летучих веп-еств не более ОД %. .
В случае преьыпенж ужізагішіх їгорма пр№л?нение жтериайа допускается только в случае невозможности -замены его другим материалом о меяьшвд- садерааппэм лотучо веществ^ Цри этом следует обосновать, ч^ йродужты.зйазо^цделения ^Тёриала HS; кеиэшт ■ на внсшсуатационные характержтшш элементов в приборов изделия*,

■U|^JJ^VS4№.IW

: , ? ' ? . ОСТ 92-9566-82 СяфЛ

Устройствонагревательное '
-..літ;-. fr ‘1.- —■• /'• •-- -
. „Оскзяначйцяе'
.. . НрШналрьйое .-
/Йрелсяьное'
' ■ОойжрйШіерйз1
'Значение- :
л' отклонение

..< 35т0
.' /-0^032-.. Ду.ода-
■■ -
О''
' . " ч ’ Х2,0 '
+ 0*120 ■
+ о доо -. ■

: 16,0-
'• + 0Д20
<4
Г ' ' з3*0
• +0*170

I7s0 ■
■ * 0 * 700
<<< -./
13,0.
. - > 0,500
...
І5л0-. ■ ■
. + 0*150
■ .;.•■■■■ ,С/ - ' ■.' ■■
■. ' ‘‘л:-- W-' .■ ■■<■■ ■■

'Ж 0

•.; ' Ї ‘ ■■■'
■ 48,0
;.. ■+ .:0*Т70 :
/<■ -
" і ■■
і одоо
>' .. ' '\
0,5
■ •;*. 0*060
/ ' . ■ ■
'2*0 .
‘ 0*120
' $■£ .'
3*0
Лі0*І50 ■ ■

. /

•. ■•?
Лист регистрации изменений ,ОСТ>9Є^9566^2 fip.ra

Изм.
1 Нойера листов (сграииц)
Всего ЛИСТОВ (страйки! s докум.
т
№ докум.
Входящий А. соироводн- Тельного докуй, н дятя;
Поди.
Дета

1 Я2»»ЩІЄ(І- : ПН\

замени!’ них

1 айнулігро- К иакьыл

Z
«47

„ ■
F

£:'•: .-г—, ,

■— -- ■■-

1

/

!•

—

f ■■■ —
І

I

г
*
j

1 ‘
*

- '

•

1
гач
5? і

- ~

■

г.. , —
t ■ ^А.,

■■■':• —

•

'
... *—_
—

■ ' ь

/ •

X...

——

j. ■ '■

./■

■■■"■ ■ " “■

1

/

—

'

и.

-Нь-ь-s..

\ !
.• ..; > —•■'

«

d

•

.

-
-■’ ■ =

.
■

j •

I - блок медный; 2 - нагреватель. овиуеоккй^д вЗ “ «епар&тор;
а гт_кяг>»тшя. конденсационная: 5 ■» контейнер;
6 —пластина приаоЕмная»