ПОТ Правила

ПОТ РМ-002-97

Правила по охране труда в литейном производстве

3 278 переглядів

Коротко

Міжгалузеві правила, що встановлюють єдині вимоги з охорони праці для підприємств усіх форм власності, які мають ливарні дільниці. Документ регулює безпеку технологічних процесів, експлуатацію обладнання та організацію робочих місць у ливарних цехах.

Що зробити

Провести аудит систем вентиляції та захисних екранів на дільницях плавлення та заливання металу. Актуалізувати інструкції з ОП для професій ливарного циклу з урахуванням специфіки термічних ризиків.

Теми

Стосується професій

ливарник плавильник металу формувальник обрубник стерженщик інженер з охорони праці

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

Министерство труда и социального развития
Российской Федерации

ПРАВИЛА

ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

ПОТ РМ -002 -97

Утверждено
Постановлением Министерства
труда и социального развития
Российской Федерации
от 21.03.97 г. N 14
Правила вводятся в действие
с _________________________
.

Правила по охране труда в литейном производстве разработаны Инженерным Центром обеспечения безопасности в промышленности по заказу Департамента условий и охраны труда Министерства труда и социального развития Российской Федерации в качестве межотраслевых правил.
Настоящие Правила разработаны в соответствии с требованиями Положения о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и Методических указаний по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденных постановлением Минтруда России от 01.07.93 N 129, учитывают рекомендации экспертов Германии и результаты экспертизы предприятий бывшего Министерства промышленности Российской Федерации.

С введением в действие настоящих Правил утрачивают силу все отраслевые правила по охране труда, технике безопасности, промышленной санитарии в литейном производстве, утвержденные министерствами и ведомствами бывшего СССР.

1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Правила по охране труда в литейном производстве (далее Правила) распространяются на предприятия, учреждения и организации всех форм собственности независимо от сферы хозяйственной деятельности и ведомственной принадлежности, кроме организаций металлургии и мартеновских цехов машиностроительных организаций и отдельных технологических процессов и оборудования для производства металла, где должны выполняться Правила по охране труда для металлургического производства и надзор за которыми в соответствии с Перечнем предприятий (организаций), производств, объектов и работ согласно указу Президента Российской Федерации от 18.02.93 N 234 осуществляют органы Госгортехнадзора России.
1.2. Правила действуют на всей территории Российской Федерации и должны учитываться при проектировании, строительстве, реконструкции литейных производств, цехов и участков, при конструировании машин, механизмов и оборудования для литейных производств, при разработке и применении технологических процессов, при эксплуатации оборудования, зданий и сооружений литейных производств.
1.3. Вновь строящиеся, реконструируемые и проходящие техническое перевооружение литейные цехи, участки или производства должны удовлетворять требованиям настоящих Правил и других нормативных правовых актов по охране труда.
1.4. Порядок и сроки приведения действующих литейных цехов, участков и производств в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются организацией по согласованию с органом исполнительной власти по труду субъекта Российской Федерации, органами государственного надзора и контроля по вопросам, входящим в их компетенцию.
1.5. Правила содержат основные требования по охране труда в литейном производстве, на основе которых и с учетом специфики организации должны быть разработаны или приведены в соответствие с ними положения и инструкции по охране труда по профессиям и видам работ.
1.6. Основными опасными и вредными производственными факторами в литейное производстве являются:
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
нарушения температурного режима воздуха рабочей зоны, повышенная температура поверхностей оборудования, отливок, расплавленный металл;
повышенные уровни шума и вибрации;
подвижные части производственного оборудования, перемещающееся транспортное и грузоподъемное оборудование и транспортируемые грузы;
недостаточная освещенность;
стесненность на производственных площадях;
физические перегрузки и др.
1.7. Метеорологические условия на рабочих местах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005, уровни шума -ГОСТ 12.1.003, содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны - ГОСТ 12.1.005, уровни вибрации при работе ручным механизированным инструментом -СанПиН 2.2.2.540-96, освещенность в производственных помещениях и на рабочих местах -СНиП 23-05-95.
1.8. Для каждого источника загрязнения атмосферы на предприятии должны быть установлены предельно допустимые нормы выбросов опасных веществ в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
1.9. Степень очистки сбрасываемых организацией сточных вод должна отвечать требованиям ГОСТ 17.1.3.13 и Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами.
1.10. Для решения требований, указанных в п.п.1.8, 1.9, в организации должно быть обеспечено:
оснащение основного технологического оборудования пылегазоулавливающими и очистными системами, системами очистки промстоков;
совершенствование технологических процессов с переходом на новые экологически безвредные, безотходные, ресурсо- и энергосберегающие технологии (например:
реагентноактивируемые лигносульфонатные связующие для стержневых и формовочных смесей, утилизация отходов литейного производства на базе этих же связующих и др.);
рациональное использование водных ресурсов с соблюдением установленных норм водопользования и применением оборотного водоснабжения;
сбор, утилизация отходов литейного производства, их обезвреживание и вывоз в места организованных свалок или захоронений;
содержание территории организации и санитарно-защитной зоны в надлежащем санитарном состоянии.
1.11. Требования безопасности в соответствии с ГОСТ 3.1120 должны быть отражены в технологической документации.
1.12. Особое внимание должно быть уделено пожаро- и взрывобезопасности, т.к. литейное производство является взрывоопасным из-за возможного попадания воды из системы охлаждения печи в ванну с жидким металлом, из-за возможности попадания с шихтой в плавильную печь предметов с закрытыми полостями и т.п.
1.13. Изменения технологических процессов, в результате которых возможны ухудшения условий и охраны труда против требований соответствующих нормативных актов, должны производиться после согласования параметров отступлений с государственной инспекцией труда и органом по труду субъекта Российской Федерации. Без указанного согласования введение таких изменений не разрешается.
.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССАМ

2.1. Общие требования.
2.1.1. Разработку, организацию и проведение технологических процессов изготовления отливок из черных и цветных металлов и их сплавов необходимо производить с соблюдением требований безопасности, устанавливаемых ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.027, ГОСТ 18169, Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию (N 1042-73) и др.
2.1.2. Безопасность технологических процессов в литейном производстве должна обеспечиваться:
2.1.2.1. Исключением средствами коллективной или индивидуальной защиты непосредственного воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов;
2.1.2.2. Выполнением требований:
ГОСТ 12.1.010 -при процессах, протекающих с применением веществ, способных к образованию взрывоопасной среды;
ГОСТ 12.3.024 -при изготовлении форм и стержней из песчано-смоляных смесей;
ГОСТ 12.3.028 -при работах абразивным и эльборовым инструментом;
ГОСТ 12.3.009 -при погрузочно-разгрузочных работах;
ГОСТ 12.3.020 -при транспортировке грузов;
ГОСТ 12.1.004, Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-93) при пожароопасных работах;
2.1.2.3. Выполнением работ, связанных с применением легковоспламеняющихся жидкостей и вредных веществ, со значительными выделениями тепла и пыли, на специально оборудованных и изолированных (от других производств) участках.
2.1.3. Требования безопасности к технологическим процессам должны быть изложены в технологической документации. Контроль за включением этих требований и полнотой их отражения в технологической документации осуществляет служба главного металлурга (технолога) предприятия.
2.1.4. Технологические документы подлежат утверждению при наличии в них требований безопасности.
2.1.5. Технологические процессы, при которых применяются или образуются вещества 1-го или 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007,должны проводиться непрерывным замкнутым циклом, исключающим контакт работника с этими веществами, а также выделение вредных веществ в
воздух рабочей зоны в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации. Применение специальных систем улавливания и утилизации этих веществ и контроль за содержанием их в воздухе рабочей зоны обязательны.
2.1.6. Технологический процесс должен выполняться только на том оборудовании, которое указано в технологической документации, и по технологическим режимам в пределах допустимых параметров оборудования без его перегрузки.
2.1.7. Организацией рабочего места необходимо обеспечить нахождение работника за ограждением опасных зон оборудования.
2.1.8. Остановка оборудования на ремонт, смазку, чистку, осмотр и т.п. должна производиться дежурным электромонтером отключением главного рубильника и запиранием его на замок в положении "выключено" или снятием плавких предохранителей. Пуск оборудования необходимо осуществлять с обеспечением мер при работах с повышенной опасностью.
2.2.Смесеприготовление.
2.2.1. Материалы, используемые для приготовления формовочных и стержневых смесей, должны иметь паспорта-характеристики (сертификаты). рименение новых материалов допускается только после их санитарно-гигиенической проверки и согласования в установленном порядке с органами Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Минздрава России.
2.2.2. Основные процессы приготовления формовочных и стержневых смесей, транспортировка исходных материалов и смесей должны быть механизированы.
2.2.3. Подача легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и вредных веществ в смеситель должна быть автоматизирована.
2.2.4. Подогрев застывших жидкостей в сливных и других устройствах должен производиться без применения открытого огня.
2.2.5. Сливно-наливные операции с ЛВЖ нельзя производить во время грозовых (атмосферных) разрядов и вблизи искрообразующих механических машин и электрических цепей. В помещениях, где производятся эти операции, должны быть устройства для защиты от статического электр