ВСН 434-88
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
ВСН 434-88
Минмонтажспецстрой СССР
Москва 1988
РАЗРАБОТАНЫ ВПТИмонтажспецстроем Минмонтажспецстроя СССР (Ф.П. Корень, Л.М. Песин, А.В. Махотин, А.В. Никитин), Киевским филиалом ВНИИмонтажспецстроя Минмонтажспецстроя СССР (Ю.Д. Абрашкевич, Е.С. Лешов)
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ и внесены Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.
С введением в действие ВСН 434-87/Минмонтажспецстрой СССР утрачивает силу ВСН 434-82/Минмонтажспецстрой.
За справками обращаться по адресу: 105275, Москва, просп. Буденного, 53, ВПТИмонтажспецстрой.
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
Ведомственные строительные нормы
ВСН 434-88
Минмонтажспецстрой СССР
Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для организаций Минмонтажспецстроя СССР
Взамен
ВСН 434-82
Минмонтажспецстрой СССР
1.1. Настоящие нормы устанавливают общие требования к расчету норм расхода покупного стандартного слесарно-монтажного, измерительного и абразивного инструмента (далее - инструмента) и распространяются на промышленные предприятия, монтажные и специализированные строительные организации и их подсобные производства (далее - организации) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.
1.2. Под стандартным инструментом следует понимать инструмент, централизованно изготовляемый в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами инструментальными заводами Минстанкопрома, предприятиями Минмонтажспецстроя СССР и других отраслей промышленности.
1.3. Нормой расхода инструмента называется допустимое количество инструмента определенной группы или вида в количественном или стоимостном выражении, которое необходимо для выполнения определенного вида и объема работ.
1.4. Нормы расхода используются при обосновании организациями потребности в покупном инструменте.
1.5. Применение норм позволяет сократить расход инструмента и установить оптимальные условия его использования.
1.6. Годовую заявочную потребность в инструменте определяют на основе расчета согласно приведенным ниже методам с учетом резерва, который рекомендуется принимать в размере 15 % от рассчитанной нормы расхода инструмента и фактического остатка годного к применению инструмента на конец отчетного года.
1.7. Нормы расхода инструмента рассчитывают отдельно по каждому виду и типоразмеру инструмента.
Внесены Главным техническим управлением
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
24 декабря 1987 г.
Срок введения в действие
1 июля 1988 г.
2.1. Нормы расхода слесарно-монтажного инструмента для выполнения строительно-монтажных работ определяют по ВСН 470-85/Минмонтажспецстрой СССР.
2.2. Расчет норм расхода слесарно-монтажного инструмента для промышленных предприятий проводится исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по организации за предшествующий год.
Фактический удельный расход Мf группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле
Мf = ,
где Рf - фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;
В - объем продукции, изготовленной за предшествующий год, млн. руб.
Расчетная удельная норма расхода Мr. группы инструмента на планируемый год определяется по формуле
Mr = Мf×Кm×Кe×Кz,
где Кm - коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению с отчетным годом;
Кe - коэффициент изменения расхода инструмента в связи с улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспертным путем и примерно равен 0,95-0,97;
Кz - коэффициент изменения цен на инструмент по сравнению с отчетным годом.
Расчетную годовую норму расхода Q группы инструмента на планируемый год рассчитывают по формуле
Q = BI×Мч,
где BI - объем изготовленной продукции на планируемый год, млн. руб.
Пример расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте приведен в приложении 1.
3.1. Нормы расхода универсальных средств линейных и угловых измерений для выполнения строительно-монтажных работ определяются по ВСН 470-85/Минмонтажспецстрой СССР.
3.2. Для промышленных предприятий методы расчета норм расхода инструмента приводятся ниже.
3.2.1. Расчет нормы расхода инструмента исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по организации за предшествующий год.
Фактический удельный расход Мu группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле
Мu = ,
где Pu - фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;
ВI - объем изготовленной продукции за предшествующий год, млн. руб.
Расчетную удельную норму расхода Мк группы инструмента на планируемый год определяют по формуле
Мк = Мu×Кm×Кe×Кz×Кn,
где Кm - коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению c отчетным годом;
Кe - коэффициент изменения расхода инструмента в связи c улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспортным путем и примерно равен 0,93-0,95;
Кz - коэффициент изменения цены на инструмент по сравнению c отчетным годом;
Кn - коэффициент, учитывающий стоимость покупных изделий, не требующих механической обработки;
Кn =
где ВI - объем продукции, изготовленной в планируемом году, млн. руб.;
СIк - стоимость изделий, получаемых по кооперации, в планируемом году и не требующих механической обработки, млн. руб.;
Ск - то же, в предшествующем году.
Расчетную годовую норму расхода Q группы инструмента на планируемый год определяют по формуле
Q = BI×Mк
Пример расчета потребности в универсальных средствах измерения по данной методике аналогичен примеру расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте, приведенному в приложении 1.
3.2.2. Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей.
Норму расхода Рp инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей определяют по формуле
Рp = , шт.,
где Тр - количество рабочих-станочников и рабочих-слесарей, пользующихся данным видом инструмента;
Кp - коэффициент применяемости данного вида инструмента (табл. 1);
С - срок службы данного вида инструмента (табл. 2).
3.2.3. Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества металлорежущего оборудования.
Норму расхода Рс инструмента в зависимости от количества металлорежущего оборудования определяют по формуле
Рс = , шт.,
где То - количество металлорежущих станков, при работе которых используется данный вид инструмента, шт.;
Ко - коэффициент применяемости данного вида инструмента (см. табл. 1);
С - срок службы данного вида инструмента (см. рис. 2);
Кс - коэффициент сменности работы металлорежущих станков.
Пример расчета потребности в инструменте приведен в приложении 2.
Таблица 1
Виды универсальных измерительных средств
Виды металлорежущих станков
Разряды слесарей
Коэффициенты
Кр
Ко
Штангенциркули
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, протяжные, зубообрабатывающие, абразивно-отрезные, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
2-6
0,8
0,8
Штангенрейсмассы
Плоскошлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие
2-6
0,15
0,2
Штангенглубиномеры
Токарные, плоскошлифовальные, координатно-шлифовальные, внутришлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные
3-6
0,1
0,2
Микрометры гладкие
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальвые, торцешлифовальные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, протяжные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
2-6
0,6
0,6
Микрометры рычажные
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, фрезерные, протяжные, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
4-6
0,3
0,4
Микрометры со вставками
Токарные, резьбошлифовальные, автоматы для продольного и винтового проката, резьбонарезные и резьбонакатные
-
0,3
0,65
Глубиномеры микрометрические
Токарные, круглошлифовальные, плоскошлифовальные, внутришлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные
3-6
0,1
0,2
Нутромеры микрометрические
Токарные, расточные и координатно-расточные
-
0,1
0,2
Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,01 мм)
Токарные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, протяжные, доводочные и полировальные
5; 6
0,3
0,5
Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,001 и 0,002 мм)
Токарные, внутришлифовальные и расточные, координатно-расточные
-
0,4
0,4
Глубиномеры индикаторные
Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные
-
0,2
0,3
Скобы с отчетным устройством типа СР
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, резьбошлифовальные, расточные и координатно-расточные
-
0,3
0,3
Скобы индикаторные типа СИ
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, фрезерные, заточные
-
0,2
0,2
Индикаторы часового типа
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
3-6
0,4
0,4
Индикаторы многооборотные
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные
-
0,25
0,3
Индикаторы рычажно-зубчатые
То
