ДНАОП 24.14-1.02-78
Download document
.docx format · available to registered users
с ЦК профсоюза рабочих химиче-
ской и нефтехимической промыш-
ленности
2 сентября 1977 г.
с Госстроем СССР
24 сентября 1976 г.
с ГУПО МВД СССР
7 июня 1977 г. УТВЕРЖДЕНЫ:
Госгортехнадзором СССР
19 сентября 1978 г.
Министерством химической
промышленности
10 июля 1978 г.
Правила безопасности
для наземных складов
синтетического
жидкого аммиака
В Правилах безопасности для наземных складов синтетического жидкого аммиака учтены замечания Минздрава СССР, изложенные в письме № 121-14/3223-5 от 07.ХII.73г. В соответствии с этим письмом Правила не подлежат согласованию с Минздравом СССР.
Правила безопасности для наземных складов синтетического жидкого аммиака разработаны Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности (ГИАП) и являются дополнением к Правилам безопасности для неорганических производств азотной промышленности.
Раздел 1
1.1. Настоящие Правила распространяются на проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию складов синтетического жидкого аммиака:
заводских, расположенных на заводах или комбинатах, производящих синтетический аммиак, использующих его в качестве сырья для выпуска товарной химической продукции, применяющих аммиак в холодильных установках химических производств;
перевалочных, находящихся на перевалочных базах железнодорожного или водного транспорта;
сельскохозяйственных базисных и раздаточных (полевых), расположенных в сельскохозяйственных районах и на участках, где жидкий аммиак используется в качестве удобрения.
1.2. Распространение настоящих Правил на склады синтетического жидкого аммиака предприятий, потребляющих аммиак для других целей, кроме указанных в п.1.1, допускается с разрешения министерств и ведомств, которым подчинены эти предприятия и организации.
1.3. Настоящие Правила не распространяются на склады аммиачных баллонов.
1.4. При проектировании складов жидкого аммиака следует также руководствоваться (учитывая его специфические особенности) требованиями соответствующих глав Строительных норм и правил (СНиП) и других нормативных документов.
1.5. Порядок и сроки приведения действующих складов в соответствие с настоящими Правилами определяются руководителями предприятий по согласованию с вышестоящими хозяйственными организациями, местными органами надзора и соответствующими органами профсоюза.
1.6. Каждое из складских хозяйств жидкого аммиака должно иметь проектную документацию, утвержденную в установленном порядке и соответствующую настоящим Правилам.
В проекте склада жидкого аммиака должны быть приведены расчеты всех предусмотренных предохранительных клапанов с указанием назначений.
1.7. Для действующих и вводимых в эксплуатацию складов должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке технологические регламенты.
1.8. На всех складах должны быть инструкции по рабочим местам и безопасной эксплуатации оборудования, составленные в соответствии с технологическими регламентами, настоящими Правилами, а также действующими нормативными материалами.
Инструкции должны быть утверждены в установленном порядке.
1.9. Прием в эксплуатацию новых объектов и эксплуатация действующих объектов без наличия регламентов и инструкций, а также с отступлениями от настоящих Правил не разрешаются.
Примечания.
1. Инструкции по безопасному ведению работ пересматриваются в сроки, установленные Министерством химической промышленности. В случае возникновения аварийного положения или травмирования работающих из-за несовершенства инструкций последние должны быть пересмотрены до истечения срока их действия.
2. В случае необходимости изменения технологического процесса и аппаратурного оформления до внедрения изменений в производство необходимо внести соответствующие коррективы в технологический регламент и инструкции.
1.10. Вновь поступающие рабочие, служащие и инженерно-технические работники должны подвергаться медицинскому освидетельствованию, а затем периодическим осмотрам в соответствии с Инструкцией по проведению обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров рабочих и указаниями Министерства здравоохранения СССР.
1.11. Все лица, вновь принятые на работу, а также переводимые на другую работу, обязаны пройти инструктаж по правилам внутреннего распорядка и обучение безопасным методам работы в соответствии с инструкциями о порядке прохождения инструктажа и обучения безопасным методам работы, утвержденными Министерством химической промышленности.
1.12. Инженерно-технические работники, а также мастера объектов должны сдавать экзамены на знание правил, норм и инструкций по технике безопасности не реже одного раза в три года. Порядок проведения экзаменов должен соответствовать Типовому положению о проверке знаний, правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно-техническими работниками, утвержденному Госгортехнадзором СССР.
1.13. Знания рабочих по вопросам техники безопасности и пожарной безопасности, обязательные к исполнению на данном рабочем месте, должны проверяться комиссией, состав которой определяется приказом директора предприятия, которому подчинен склад жидкого аммиака.
1.14. Лица, не сдавшие экзаменов по знанию правил, норм и инструкций по технике безопасности, не могут быть допущены к этой работе.
1.15. Для каждого склада, объекта должен быть составлен план ликвидации аварий в соответствии с утвержденной Госгортехнадзором СССР Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий.
Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его в части, относящейся к месту их работы.
1.16. В местах, представляющих опасность для здоровья и жизни работающих, должны быть вывешены соответствующие надписи и предупредительные знаки.
1.17. Случаи производственного травматизма и аварии должны регистрироваться и расследоваться в порядке, предусмотренном Инструкцией о расследовании и учете неочастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах и Инструкцией по расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах.
1.18. Не позднее чем за три месяца до пуска в эксплуатацию склада жидкого аммиака предприятие или организация, которым подчиняется склад, должны представить в соответствующий исполком местных Советов разработанные мероприятия по уменьшению последствий от опасных утечек аммиака в случае аварии.
1.19. В пункте управления складом должны находиться следующие основные документы:
журнал эксплуатации;
технологическая схема склада;
схема и журнал установки заглушек;
инструкции по рабочим местам эксплуатационного персонала; инструкции по технике безопасности, противопожарной охране и промсанитарии;
план ликвидации аварий.
1.20. Отступления от настоящих Правил могут быть допущены только с разрешения организаций, согласовавших и утвердивших эти Правила, если эти отступления дают возможность получения нового, более совершенного проектного решения, позволяющего достигнуть более высоких технико-экономических показателей, и не снижают надежность и безопасность работы склада.
Раздел 2
2.1. Аммиак не имеет цвета и обладает характерным резким раздражающим запахом (нашатырного спирта). При атмосферном давлении и температуре выше -33,40С аммиак находится в газообразном состоянии. Его можно перевести в жидкое состояние - при атмосферном давлении охлаждением до -33,40С, а при более высоких температурах — соответствующим повышением давления. В связи с этим аммиак относится к сжиженным газам и промышленностью выпускается в жидком виде.
2.2. Требования к качеству жидкого аммиака установлены ГОСТ 6221-75 (табл.1).
Таблица 1
Содержание нормируемых веществ Нормы для марок
А
Сорт Б
Высший 1-ый
Аммиак, вес.% (99,96 99,90 99,60
Вода, вес.% (0,04 0,10 0,40
Масло, мг/л (2,00 8,00 8,00
Железо, мг/л (1,00 2,00 2,00
В синтетическом жидком аммиаке могут содержаться не нормированные ГОСТом газы: водород, метан, азот и аргон в сумме не более 0,005 м3/м3 (при 00С и 760 мм рт.ст.) испаренного аммиака, двуокись углерода СО2 в количестве не более 100 мг/л жидкого аммиака.
2.3. Физико-химические свойства:
Химическая формула…………………………………………………….NH3
Молекулярная масса……………………………………………………..17,03
Молекулярный объем……………………………………………..……..22,07
Температура кипения при 1 кгс/см2…………………………………-33,40С
Температура плавления………………………………………………….-77,70С
Критическая температура……………………………………………….132,40С
Критическое давление……………………………………………………111,5 кгс/см2
Плотность газа при 00С и 760 мм рт.ст……………………………..0,77 кг/м3
Примечание. При испарении в атмосферу аммиака температура его может понизиться с -33,40С до -670С.
Плотность и давление сухого насыщенного пара:
при температуре, 0С кг/м3 кгс/см2
-40…………………………………………………………. 0,645 -0,27
-20…………………………………………………………. 1,604 0,94
0……………………………………………………………. 3,452 3,38
15………………………………………………………….. 5,718 6,43
20………………………………………………………….. 6,694 7,74
25………………………………………………………….. 7,795 9,23
30………………………………………………………….. 9,034 10,90
35………………………………………………………….. 10,431 12,77
40………………………………………………………….. 12,005 14,85
45………………………………………………………….. 13,774 17,17
Плотность и удельный объем жидкости:
при температуре, 0С кг/л л/кг
-40…………………………………………………………. 0,690 1,449
-20…………………………………………………………. 0,665 1,504
0……………………………………………………………. 0,639 1,566
15………………………………………………………….. 0,618 1,618
20………………………………………………………….. 0,610 1,639
25………………………………………………………….. 0,603 1,659
30………………………………………………………….. 0,595 1,680
35………………………………………………………….. 0,588 1,702
40………………………………………………………….. 0,580 1,726
45………………………………………………………….. 0,571 1,750
Теплота испарения:
при температуре, 0С ккал/кг
-40…………………………………………………………. 331,34
-20…………………………………………………………. 317,29
0……………………………………………………………. 301,52
20………………………………………………………….. 283,55
40………………………………………………………….. 262,85
Дифференциальная теплота растворения жидкого аммиака в воде:
концентрация аммиака, вес.% ккал/кг
1..………………………………………………………….. 193,0
5
