ГОСТ 10160-75
Briefly
Цей державний стандарт встановлює технічні умови для виробництва та класифікації прецизійних магнітно-м'яких сплавів. Документ визначає марки сплавів, їхні магнітні властивості, методи виплавки та види готової продукції (стрічки, листи, дроти) для використання в приладобудуванні та електротехніці.
What to do
При проведенні вхідного контролю матеріалів спеціалісту з ОП слід перевіряти наявність сертифікатів відповідності маркам сплавів та забезпечувати контроль за дотриманням безпеки під час вакуумної або електродугової виплавки металів.
Topics
Applies to professions
Download document
.docx format · available to registered users
Document text
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ
МАГНИТНО-МЯГКИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10160-75
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
У
Группа ВЗО
ДК 669.018.58(083.74)
Г
СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ МАГНИТНО-МЯГКИЕ
ГОСТ
10160—75*
Взамен
ГОСТ 10160—62
ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Технические условия
Magnetically soft precision alloys.
Specifications
ОКП 096 600, 098 900, 099 000, 126 600, 126 700
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 апреля 1975 г. № 894 срок введения установлен
с 01.01.76
в части сплавов марок 83НФ, 81НМА всех классов, сплава марки 50 Н класса III и сплава марки 36КНМ класса 11 —
с 01.01.78
Постановлением Госстандарта № 4305 от 20.12.85 срок действия продлен
до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на магнитно-мягкие нелегнрованные и легированные двойные железоникелевые, железокобальтовые и железохромистые п тройные железоникелько- бальтовые сплавы с высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой.
МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ
В зависимости от основных свойств сплавы изготовляют следующих групп и марок, указанных в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание (май 1986 г.) с Изменениями № 1, 2, 3 утвержденными в
июле 1980 г., августе 1983 г., декабре 1985 г. Пост. 4305
(ИУС Ле 10—80, 12—83, 4—86)
© Издательство стандартов, 1986Таблица Г
Группы
Мар ни
Основные свойства
1
79НМ, 80НХС, 81 НМЛ, 83НФ
Наивысшая магнитная проницаемость & слабых полях
2
50НХС
Высокая магнитная проницаемость и повышенное удельное электросопротивление
3
45Н, 50Н
Повышенная магнитная проницаемость и повышенная индукция технического насыщения
4
50НП, 68НМП,
34НКМП, 35НКХСП,
40НКМП, 79НМП,
77ИМДП,
Прямоугольная петля гистерезиса. Сплавы обладают анизотропией магнитных свойств
5
27КХ, 49КФ, 49К2Ф, 49К2ФА
Высокая магнитная индукция технического насыщения
6
47НК, 6411, 40НКМ
Низкая остаточная магнитная индукция и постоянство магнитной проницаемости Сплавы обладают анизотропией магнитных свойств
7
79НЗМ, 68НМ
Высокая магнитная проницаемость при однополярном намагничивании. Сплавы обладают анизотропией магнитных свойств
8
16Х, 36КНМ
Высокая коррозионная стойкость
Примечания:
Сплавы марок 35НКХСП и 40НКМП не рекомендуется применять в новых разработках.
Сплавы марок 79НМП и 77НМ.ДП изготовляют толщиной 0,003 мм (3 мкм) и менее.
Буква П в обозначении марки обозначает сплавы с прямоугольной петлей гистерезиса.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2. В зависимости от уровня магнитных свойств сплавы изготовляют трех классов:
— с нормальными магнитными свойствами;
— с повышенными магнитными свойствами;
III-—с высокими магнитными свойствами.
Свойства сплавов в основном обеспечиваются: для класса I — методом открытой выплавки, для класса II — выплавкой в вакуумных печах или методом отбора и для класса III — специальными методами выплавки (вакуумно-индукционная, вакуумно-дуговая, электронно-лучевая, плазменная или их сочетания, выплавленные на свежих шихтовых материалах).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
СОРТАМЕНТ
Сплавы изготовляют в виде холоднокатаных лент, холоднокатаных и горячекатаных листов, горячекатаных и кованых прутков и проволоки. Сортамент для каждого сплава приведен в табл. 6—16.
Размеры холоднокатаной ленты и предельные отклонения по толщине должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Толщина, мм
Предельные < толщине, мк.м про
тк.тоненпя по при точности
катки
Ширина, мм
Длина ленты, м, не менее
нормальной
ВЫСОКОЙ
в рулонах
в отрезках
0,0015
±0,15
20,30,40
10
■■
0,002
±0,20
—
20,30,40'
10
—
0,003
±0,30
—,
20,30,40
10
0,005
±0,50
—•
30, 40, 70—100
10
—
0,01
±1,0
—
70—100
20
—
0,02
—3,0
—
5—100
30
—
0,05
—8,0
—
5—250
30
—
0,08
—10.0
—*
5—250
20
—
0,10
—20,0
—10,0
5—250
20
—
0,15
—20,0
—10,0
10—250
20
—-
0,20
—30,0
—15,0
10—250
20
2
0,25
-30,0
—15,0
10—250
20
2
0,35
—40.0
—20,0
10—250
10
2
0,50
—50,0
—25,0
10—250
6
2
0,70
—60,0
—
20—250
1
1
0,80
—70,0
—
20—250
1
1
1,0
—90,0
100—250
1
1
1,5
—110,0
100—250
1
1
2,0
— 130,0
—
100—250
1
1
2,5
— 160,0
—'
250
1
1
Примечания:
1. Ленту высокой точности прокатки изготовляют по требованию потребителя. Ширина ленты высокой точности прокатки —■ до 480 мм включительно.
2. Ленту шириной 5—69 мм изготовляют с градацией в 1 мм; шириной 70—100 мм—с градацией 10 мм; шириной 100—480 мм—с градацией 50 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
По согласованию потребителя с изготовителем ленты изготовляют:
толщиной более 2,5 мм;
промежуточной толщины с предельными отклонениями по ближайшей большей толщине;
промежуточной, большей и меньшей ишоины в соответствии с ГОСТ 4986—79.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Ленты изготовляют в рулонах, отрезках и в сварных рулонах. В партии допускаются до 50 % лент длиной не менее 30 % от указанных в табл. 2.
Ленты изготовляют с обрезной и необрезной кромкой. При отсутствии указания в заказе ленты изготовляют с необрезной кромкой. Ленты толщиной 2,5 мм и менее 0,02 мм изготовляют с необрезной кромкой.
Предельные отклонения по ширине необрезных лент должны соответствовать указанным в табл. 3. обрезных лепт — в табл. 4.
мм Таблица 3
Толщина ленты
Предельные отклонения по ширине ленты при ширине
до 100 1
от 110 до 140
св. 150
Не более
Менее 0,05
+ 4
—
—
От 0,05 до 2,5
+ 5
+ 7
+ 10
мм Таблица 4
Толщина ленты
Предельные отклонения по ширине ленты при ширине
до 100
св. 100
Не более
От 0,05 до 0,50 » 0,55 » 1,0
Св. 1,0
—0,3
—0,4
—0,6
Ю СС СО о“ о о 1 1 1
Размеры и предельные отклонения холоднокатаных листов должны соответствовать ГОСТ 19904—74. Допускается изготовление листов шириной менее 500 мм.
Размеры горячекатаных листов и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 5.
мм Таблица 5
Толщина
Предельные отклонения по толщине
Ширина
Длина, не менее
От 3 до 5
±0,2
800
Св. 5 » 8
ч-о,4
Кратная 100,
500
» 8 » 14
-*-0,5
не более 600
» 14 » 22
±0,7
300
По согласованию потребителя с изготовителем листы изготовляют шириной до 800 мм и толщиной до 32 мм.
Горячекатаные листы изготовляют без правки и обрезки кромок.
Предельные отклонения по ширине горячекатаных листов не должны превышать +5 мм.
Размеры и предельные отклонения кованых и горячекатаных прутков должны соответствовать ГОСТ 2590—71 и ГОСТ 1133—71.
В зависимости от диаметра прутки изготовляют длиной, не менее:
при диаметре от 8 до 13 мм — 1000 мм;
при диаметре св. 13 до 80 мм — 500 мм;
при диаметре » 80 » 120 мм — 250 мм.
По согласованию потребителя с изготовителем изготовляют прутки меньшей длины.
Примечание. Для сплава 49КФ допускаемые отклонения по диаметру горячекатаных и кованых прутков должны быть:
Іол мм ~~ ПРИ Диаметре от 10 до 12 мм
— при диаметре от 13 до 25 мм
± 1,5 мм — при диаметре от 26 до 30 мм
±2,0 мм — при диаметре от 31 до 38 мм
±2,0 мм — при диаметре от 40 до 50 мм
±3,0 мм — при диаметре от 55 до 80 мм
Кривизна прутков должна быть не более 50 мм на 1 м.
Проволоку изготовляют диаметром 0,05—5,0 мм. Диаметры проволоки должны соответствовать ГОСТ 2771—81 для ряда 7? 20 с предельными отклонениями:
для диаметров от 0,05 до 0,08 мм . . . j s 7;
» » от 0,1 до 0,9 мм . . . js9; js 10;
» » от 1,0 до 5,0 мм . . . js 10; j s 11.
(Измененная редакция, Изм. 2).
Примеры условных обозначений
Холоднокатаная лента с необрезными кромками, толщиной 0,10 мм, шириной 150 мм, класса I, из сплава марки 80 НХС нормальной точности прокатки:
Лента 0,10x150—1—80НХС-—Н—ГОСТ 10160—75
То же, с обрезными кромками, толщиной 0,20 мм, шириной 400 мм, из сплава марки 79 НМ, высокой точности прокатки с максимальной проницаемостью по II классу и остальными параметрами не хуже I класса:
Лента О—0,20X400—II—максимальная проницаемость—
— 79 НМ - В — ГОСТ 10160—75
'2 Зак. 636Холоднокатаный лист с необрезными кромками, толщиной 1,0 мм, шириной 300 мм, длиной 500 мм, класса I, из сплава марки 79НМ:
Лист 1,0 x300—500—І—79НМ—ГОСТ 10160—75
То же, с обрезными кромками, толщиной 0,5 мм, шириной 300 мм, длиной 600 мм, класса I, из сплава марки 79НМ:
Лист О—0,5 x 300—600—1 79НМ- ГОСТ 10160—75
Горячекатаный лист с необрезной кромкой, толщиной 5,0 мм, шириной 400 мм, длиной 500 мм, класса I, из сплава марки 45Н:
Лист г. к. 5,0x400—500—І—45Н—ГОСТ 10160—75
То же, с обрезной кромкой, толщиной 3 мм, шириной 300 мм,, длиной 800 мм, класса I, из сплава марки 80НХС:
Лист г. к. О—3X300—800—І—80НХС—ГОСТ 10160—75
Горячекатаный пруток диаметром 10 мм, длиной 1500 мм,, класса I, из сплава марки 50 II:
Пруток г. к. 10X1500—1—50Н—ГОСТ 10160—75
Кованый пруток диаметром 20 мм, длиной 500 мм, класса I,. из сплава марки 36КНМ:
Пруток к. 20 X 500—І—36КНМ—ГОСТ 10160—75
Проволока холоднотянутая диаметром 0,05 мм, /Л. 10, класса II, из сплава марки 81 НМЛ:
Проволока 0,05—II—10—81НМА—ГОСТ 10160—75
Лента с обрезными кромками толщиной 0,35 мм, шириной 200 мм, класса II, из сплава марки 50Н, нормальной точности прокатки, вакуумно-индукционной выплавки:
Лента О—0,35X200—П—50Н—Н—ВИ—ГОСТ 10160—75
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Химический состав сплавов должен соответствовать. ГОСТ 10994—74.
Листы, ленты, прутки и проволоку изготовляют без термической обработки.
На поверхности холоднокатаных лент, листов и проволоки допускаются отдельные местные пороки в виде мелких плен, забоин, отпечатков, рябизны, рисок и следов от зачистки наждаком,, если глубина или высота пх залегания не превышает предельных отклонений по толщине.
На ленте толщиной 0,01