Пороха дымные. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПОРОХА ДЫМНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1028—79

/
Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москв
а

В каком месте
Напечатано
Должно быть
Пункт 2.10.6
\ ■
условный номер СССР — число 133 в равностороннем треугольнике со стороной 80 или 150 мм
и условного номера номера в треугольнике.
(ИУС № 9 199! г.)
серийный номер ООН — № ООН 0027
и серийного номера ООН,

Переиздание (декабрь 1984 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1984 г.; Пост. № 3518 от 04.10.84 (ИУС 1—85).
© Издательство стандартов, 1985
ДРП-2Пр —
ДРП-ЗПр —
дымный изделий; дымный изделий;
ружейный порох
№
№
2 для
прессованных
прессованных:

ружейный
порох

3
для

ДРП-4ГІР —

дымный изделий;
ружейный
порох
№
4
для
прессованных

ДРП-2ПГ —

дымный нате;
ружейный
порох
№
2
ДЛЯ
заряда к гра-

ДРП-ЗПГ —

дымный
ружейный
порох
№
3
ДЛЯ
заряда к гра-
нате;
ДШП — дымный шнуровой порох;
ДОП —■ дымный охотничий порох;
ДВП — дымный взрывной порох (для взрывных работ на дневной поверхности);
ДМП-І —дымный минный порох № 1;
ДМП-2 — дымный минный порох № 2;
ПМ — пороховая мякоть.
Пример условного обозначения дымного крупнозер­нистого пороха № 1:

КЗДП-1 ГОСТ 1028—79

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пороха должны быть изготовлены в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта по технической документации, ут­вержденной в установленном порядке.
2.2. Пороха представляют собой зерненую или порошкооб­разную (ПМ) механическую смесь компонентов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Наименование компонента
Норма для марки, %

КЗДП-О; КЗДП-1; КЗДП-2;

ДРП-1; ДРП-2; ДРП-3;

ДРП-2Пр; ДРП-ЗПр;
ДРП-4Пр; ДОП; ДВП; ДМП-1; ДМП-2; ДРП-2ПГ;

ДРП-ЗПГ; ПМ

ДШП
Селитра калиевая по ГОСТ 19790—74 с массовой долей солей кальция и маг­ния не более 0,002%
75+1,0
77+2,0
Сера для дымных порохов
Уголь для дымных порохов по ГОСТ
10+1,0
12±1,5
22575—77
15±1,0
11+1,5
Примечание. Сера должна соответствовать требованиям нормативно­технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Контролируемый признак

КЗДП-1, КЗДП-2, ДРП-1, ДРІІ-2

дшп

ДРП-2ПГ, ДРП-ЗПГ

КЗДП-0

ДРП-2ПР,

ДРП-ЗПр, ДРП-Шр
доп
(1 и высшая категории качества), двп

ДМП-1, ДМП-2

им
ДРП-3
Гигроскопичность, %, не более
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5.
1,5
1,5
.—.
1,5
Плотность, г/см3:
гравиметрическая, не менее
0,90
0,96
0,96
0,90
0,96
0,87—
0,90—

0,90
действительная
1,65—
1,82—
Не ме-
1,60—
1,82—
1,10
1,10
1,60—

1,65—
Массовая доля влаги, %, не более
1,77
1,0
1,91
1,0
нее
1,70
1,0
1,70
1,0
1,88
1,0
1,0
1,75
1,0
1,0
1,77
1,0
Массовая доля порохо­вой пыли, %, не более
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
—
0,1
Время горения пороха в отрезке огнепроводного шнура длиной 600 мм, с
—
62—68
—
—
—
—
—
—
—
Время горения в СДК (среднем дистанционном кольце изделия индекса
53-Т-054), с

12,5—13,5

Таблица 3
Марка пороха
Диаметр отверстия сита прибора, мм
Номер сетки для сита прибора
Массовая доля пороха, %, не более

верхнего
нижнего
верхнего
нижнего
оставше­гося на верхнем сите
прошед- ’.пего через нижнее сито

КЗДП-1

9,1
4,6
—
—
4,0
4,0

КЗДП-2

5,5
2,6
—
—

ДМП-1
8,5
3,0
—,
—
5,0
5,0
ДМП-2
3,0
1,5
—
—

кздп-о
8,5
5,9
—
—

ДРП-1
—
—
2
80

ДРП-2
—
—

ДРП-2ПГ

—
—
7
11

ДРП-2Пр
—
—

2,0
3,0
ДРП-3
—
—

ДРП-ЗПГ

—
—
9
15

ДРП-ЗПр
—
—

ДРП-4Пр
—
—
140
19

ДОП
—
—
7
19
8,0
5,0
10,0
ДВП
—
—
2
25

дшп
—
.—
9
25
3,0
7,0
пм
—
—
200
—
0,0
'—

Таблица 4
Мар­ка пороха
Катего­рия ка­чества
Средняя скорость полета Дроби О|0. м/с, не менее
Давление пороховых газов в патроннике, Па (кгс/см2), не более

с капсюлем Жевело по гост 24579—81
с капсюлем централь­ного боя по ГОСТ 7574—71
среднее
максимальное
ДОП
Высшая
315
305
4,9- 107(500)
5,9- 107 (600)

Первая
295
285
4,9- 1О’(5ОО)
5,9- 107 (600)

Примечания:
1. Минимальная скорость полета дроби в зачетной группе выстрелов не должна отличаться от указанной средней скорости более чем на 15 м/с.
2. Средняя скорость полета дроби Ою замеряется на расстоянии 10 м от дульного среза ствола.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. По внешнему виду зернистые пороха представляют собой полированные зерна серовато-черного цвета, не. имеющие на по­верхности налета выкристаллизовавшейся селитры и желтоватых крапин серы.
Минный порох — зерна с металлическим отливом, покрытые графитом марки П по ГОСТ 8295—73. Пороховая мякоть —по­рошок серовато-черного цвета. В порохе не должно быть посто­ронних примесей.
2.4. По физическим свойствам (показателям) и времени горе­ния пороха должны соответствовать требованиям и нормам, ука­занным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. По фракционному составу пороха должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
2.6. По баллистическим показателям для ружья 12-го калиб­ра пороха марки ДОП должны соответствовать нормам, указан­ным в табл. 4.
(2.5; 2.6. Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. По баллистическим показателям пороха марок ДРП-2ПГ, ДРП-ЗПГ при стрельбе из гранатомета РПГ-2 должны соответст­вовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
Средняя начальная скорость полета гранаты Г1Г-2 при температуре заряда 15°С, м/с
Вероятное откло­нение скорости, м/с, не более
Минимальное давле­ние пороховых газов при температуре заряда 15°С, Па (кгс/см2), не менее
Максимальное давле­ние пороховых газов при температуре заряда 50°С, Па (кгс/см2), не более
для отдель­ных серий из 7-ми
выстрелов
среднее из 3-х серий
для каждой
серии из 7-ми
выстрелов
среднее из 3-х серий
для отдельных серий
для группы выстрелов среднее
для отдельных серий
для группы выстрелов
84±2,5
84±2
—
2
1,9- 10’ (200)
2.4- 10’ (250)
4,9-10’ (500)
4,2-10’ (430)
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Давление пороховых газов у вороха марки КЗДП-О при испытании в манометрической бомбе заряд массой от 55 до 60 г, Па (кгс/см2), должно быть:
среднее — 5,1 • 107 — 7,2 -107 (от 520 до 730);
минимальное — 4,6 • 107 (470);
максимальное — 9,0-107 (920).
2.9. По истечении гарантийного срока хранения порох должен быть испытан на соответствие требованиям настоящего стандарта. При соответствии требованиям порох должен быть использован по назначению. Последующие переиспытания пороха в герметичной таре необходимо проводить через 10 лет, в негерметичной — через один год.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и ис­пользованием пороха, должны проводиться в соответствии с дей­ствующими правилами эксплуатации производств, утвержденными в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия дымных порохов требованиям настоящего стандарта устанавливаются предъявительские и при­емо-сдаточные испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Пороха должны предъявляться к приемке партиями. Пар­тия пороха должна состоять из смешанных отдельных наработок одной марки и одного номера.
Масса партии пороха должна быть не менее 500 кг, а порохо­вой мякоти — не менее 200 кг. Для порохов марок ДРП-2ПГ и ДРП-ЗПГ партия должна быть массой, кратной 1100—2200 кг (но не менее 2200 кг).
4.3. Партию пороха предъявляют к приемо-сдаточным испыта­ниям в окончательно упакованном виде. Допускается предъявлять порох марки ДОП до расфасовки его в коробки или банки; марки ДШП — до упаковки его в ящики.
4.4. Предъявительские и приемо-сдаточные испытания порохов проводят в объеме и по показателям, указанным в табл. 6.
Таблица 6
Контролируемый признак
Номер пункта
Объем выборки

технических требований
методов испытаний

1. Внешний вид упа­ковки, правильность мар­кировки и пломбирова­ния
6.1—6.7
5.7
Сплошной контроль
2. Герметичность упа­ковки (тары с порохом)
6.3.1
5.8
5% мест, но не ме­нее пяти мест от пар­тии, для пороховой мякоти — не менее двух мест от партии
3. Масса пороха в упа­ковке
6.3,1; 6.3.3;
6.3.5; 6.4.1
5.9
То же

Продолжение табл. 6
Контролируемый признак
Номер пункта
Объем выборки

технических требований
методов испытаний

4. Массовая доля ком­понентов, внешний вид, «физические показатели
5. Время горения по­роха:
2.2—2.5
5.2—5.4
5% мест, но не ме­нее пяти мест от пар­тии, для пороховой мякоти — не менее двух мест от партии
в отрезке шнура
2,4
5.6
5% мест, но не ме­нее пяти мест от пар­тии
в СДК
6. Баллистические локазатели для марок:
2,4
5.10
От каждых 500 кг, но не менее чем от двух мест
доп
2.6
5.5.1
0,5 кг от общей про­бы

ДРП-2ПГ, ДРП-ЗПГ

2.7
5.5.3
Семь мест от пар­тии

КЗДП-0

2.8
5.5.2
2,0 кг от общей про­бы

(4.3; 4.4. Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из физико-химических или баллистических показателей проводят повторный отбор от удвоенного количества мест той же партии и повторяют испытания по показателю, давшему неудов­летворительный результат.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия пороха должна быть забракована.
4.6. При обнаружении негерметичной или некачественной упа­ковки, неправильной маркировки и пломбирования, несоответствия массы пороха в упаковке партию возвращают на исправление. После исправления партию предъявляют к приемке.
4.7. Требования по входному контролю
Потребитель производит проверку пороха при поступлении на •склад по внешнему виду упаковки, состоянию маркировки тары, наличию пломб и сопроводительной документации (паспортов). Если порох поступил в исправной таре и при наличии сопроводи­тельной документации дополнительная проверка на соответствие требованиям технических условий может не проводиться. При на­рушении герметичности упаковки производят проверку пороха по внешнему виду и на массовую долю влаги по ГОСТ 8063—72.
При получении массовой доли влаги не более 1 % порох исполь­зуют по назначению. Если при входном контроле выявлено несоот­ветствие пороха требованиям стандарта, то оформляют в установ­ленном порядке рекламационный акт.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Отбор проб
5.1.1. От каждого места, предназначенного для проведения ис­пытаний по подпункту 4 табл. 6, отбирают равное количество по­роха с таким расчетом, чтобы масса общей пробы была около 5 кг для всех марок порохов кроме марок КЗДП-0 и ПМ.
Масса общей пробы для марки КЗДП-