Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОКАТ КАЛИБРОВАННЫЙ

Общие технические условия
Gauged bars. General specifications ГОСТ
1051-73
Дата введения 01.01.75
Настоящий стандарт распространяется на калиброванный прокат круглого, квадратного и шестигранного профиля из стали: углеродистой и легированной качественной конструкционной; рессорно-пружинной; повышенной и высокой обрабатываемости резанием, углеродистой, легированной и быстрорежущей инструментальной, теплоустойчивой; коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Сортамент проката должен соответствовать HYPERLINK "5073.htm" \o "Сталь калиброванная круглая. Сортамент" ГОСТ 7417-75 , HYPERLINK "5097.htm" \o "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент" ГОСТ 8559-75 и HYPERLINK "5098.htm" \o "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент" ГОСТ 8560-78 .
1.2. Концы прутков должны быть обрезаны.
Заусенцы и загибы, выводящие прутки за номинальные размеры по сечению, не допускаются.
Косина реза должна соответствовать требованиям HYPERLINK "5073.htm" \o "Сталь калиброванная круглая. Сортамент" ГОСТ 7417-75 , HYPERLINK "5097.htm" \o "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент" ГОСТ 8559-75 , HYPERLINK "5098.htm" \o "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент" ГОСТ 8560-78 .
При резке на ножницах допускается смятие одного обрезанного конца при условии сохранения размера второго волоченого конца. На волоченом конце допускается утяжка. По согласованию изготовителя с потребителем допускается смятие обоих обрезанных концов. Величина смятия концов не должна выводить размеры поперечного сечения прутков за номинальный размер.
Длина смятия концов прутков не должна превышать норм, указанных в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" 1 .
Таблица 1
Размер прутков, мм Длина смятых концов, не более, мм
До 25 20
Св. 25 до 50 25
» 50 » 70 30
На прутках, порезанных на ножницах, допускаются заусенцы, величина которых устанавливается согласованием изготовителя с потребителем.
По требованию потребителя прутки изготовляют с фаской на одном конце, по согласованию изготовителя с потребителем - с фаской на двух концах.
При необходимости размеры фаски устанавливаются согласованием изготовителя с потребителем.
Примеры условных обозначений
Прокат круглый, диаметром 8 мм, квалитета h12 по HYPERLINK "5073.htm" \o "Сталь калиброванная круглая. Сортамент" ГОСТ 7417-75 , из углеродистой качественной конструкционной стали марки 45, с качеством поверхности группы Б, нагартованный - Н:

Прокат квадратный, со стороной квадрата 15 мм, квалитета h11 по HYPERLINK "5097.htm" \o "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент" ГОСТ 8559-75 , из легированной конструкционной стали марки 20Х, с качеством поверхности группы В, термически обработанный - Т:

Прокат шестигранный, диаметром вписанного круга 8 мм, квалитета h10 HYPERLINK "5098.htm" \o "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент" ГОСТ 8560-78 , из конструкционной стали повышенной и высокой обрабатываемости резанием марки АС14, с качеством поверхности группы В, нагартованный - Н:

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1a. Калиброванный прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.1. В соответствии с заказом прокат изготовляется в нагартованном - Н или в термически обработанном состоянии - Т (отожженный, высокоотпущенный, нормализованный с отпуском, закаленный с отпуском, закаленный).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Поверхность калиброванного проката должна быть чистой, гладкой, светлой или матовой, без трещин, плен, закатов и окалины и, в зависимости от качества поверхности, подразделяется на группы, указанные в табл. HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" 2 .
Группа качества поверхности и квалитет оговариваются в заказе.
На поверхности проката допускаются винтообразные следы от правки и волочения, получающиеся в процессе производства и не нарушающие сплошности металла, если глубина их залегания не превышает норм табл. HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" 2 , установленных для дефектов поверхности.
Таблица 2
Группа качества поверхности Квалитет Допускаемые дефекты поверхности Наибольшая глубина залегания дефектов
А h9 Отдельные мелкие риски механического происхождения Устанавливается соглашением изготовителя с потребителем
h10
1/2 предельных отклонений
Б h10,
h11,
h10 Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом Предельные отклонения
В h10,
h11 Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины) Предельные отклонения
В h12 Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом.
Кроме того, отдельные мелкие раскованные и раскатанные пузыри и загрязнения (волосовины) Предельные отклонения для квалитета h12

Предельные отклонения для квалитета h11
Примечания:
1. Глубину залегания дефектов считают от фактического размера.
2. На поверхности термически обрабатываемого проката допускается окисная пленка.
3 Допускается уточнение характеристики поверхности по согласованным эталонам с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.
4. По требованию заказчика проката изготовляют:
а) группы АиБс нормированной шероховатостью поверхности по Rz не более 20 мкм при базовой длине 2,5 мм, по Ra не более 2,5 мкм при базовой длине 0,8 мм и Ra не более 1,25 мкм при базовой длине 0,8 мм по HYPERLINK "7881.htm" \o "Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики" ГОСТ 2789-73 ;
б) групп Б и В - с наибольшей глубиной залегания дефектов не более половины предельных отклонений по h10 и h11.
5. Допускается удалять дефекты путем шлифовки.
6. Калиброванный прокат квалитета h9 изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.3. Химический состав, макроструктура и твердость проката должны соответствовать HYPERLINK "2779.htm" \o "Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия" ГОСТ 1050-88 , HYPERLINK "18308.htm" \o "Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием. Технические условия" ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 1435-74, HYPERLINK "7356.htm" \o "Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия" ГОСТ 4543-71 , HYPERLINK "9178.htm" \o "Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия" ГОСТ 5949-75 , HYPERLINK "32279.htm" \o "Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия" ГОСТ 5950-73 , HYPERLINK "8078.htm" \o "Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия" ГОСТ 14959-79 , HYPERLINK "21517.htm" \o "Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия" ГОСТ 19265-73 и HYPERLINK "2929.htm" \o "Сталь теплоустойчивая. Технические условия." ГОСТ 20072-74 .
Примечание. Нормы твердости термически обработанного (нормализованного, нормализованного с отпуском, закаленного с отпуском, закаленного) калиброванного проката, если они не регламентированы стандартами, устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Общие правила приемки - по HYPERLINK "33146.htm" \o "Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения" ГОСТ 7566-81 .
3.2. Калиброванный прокат принимают партиями, состоящими из стали одной марки, одной плавки, одного размера, одной группы качества поверхности и одного вида обработки. Каждую партию сопровождают документом о качестве по HYPERLINK "33146.htm" \o "Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения" ГОСТ 7566-81 .
Примечание. По согласованию с потребителем в партию могут входить прутки или мотки одной марки стали нескольких плавок.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. Для проверки качества проката от партии прутков или мотков отбирают выборку в соответствии со стандартами на соответствующую марку стали, перечисленными в п. HYPERLINK "" \l "PO0000009" \o "Пункт 2.3" 2.3 со следующим дополнением:
для контроля твердости и шероховатости - три прутка или мотка, если в стандартах, перечисленных в п. HYPERLINK "" \l "PO0000009" \o "Пункт 2.3" 2.3 , не оговорено большее количество.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
V
X
p
r
v
x
愀Ĥ
怀愀̤
}欀鱤
怀愀̤
怀愀̤
9хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания по HYPERLINK "33146.htm" \o "Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения" ГОСТ 7566-81 . Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Методы контроля должны соответствовать стандартам на соответствующие марки стали, перечисленные в п. HYPERLINK "" \l "PO0000009" \o "Пункт 2.3" 2.3 .
Химический состав калиброванного проката допускается не определять, а переносить его из документа о качестве горячекатаного проката.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2а. От каждого отобранного для контроля прутка или мотка отбирают количество образцов в соответствии со стандартами на соответствующую марку стали, перечисленными в п. HYPERLINK "" \l "PO0000009" \o "Пункт 2.3" 2.3 .
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4.2. Качество поверхности проката проверяют неразрушающими методами контроля или осмотром без применения увеличительных приборов. При необходимости, применяют светление поверхности напильником или абразивным кругом. Глубина залегания поверхностных дефектов определяется контрольной зачисткой.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3. Параметры шероховатости поверхности определяют