Соединения трубопроводов по внутреннему конусу. Технические требования

УДК 621.643.4.434.5:006.354

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПО ВНУТРЕННЕМУ КОНУСУ

Технические требования
Tube connections on internal cone.
Technical requirements
— , :
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 5 июня 1970 г. № 839 срок введения установлен с 01.01.71
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на соединения трубопроводов по внутреннему конусу, используемые в различных жидкостных и газовых средах, в том числе и агрессивных, для работы при температуре от минус 60 до плюс 500 °С и давлениях до 650 кгс/см2 (65 МПа) — в зависи­мости от применяемых материалов, сортамента труб и вида соединения.
Соединения трубопроводов по внутреннему конусу применяются на изделиях с поршневыми, газотурбинными и ракетными двигателями, а также в системах наземного оборудования, рбслужи- вающих эти изделия.
(Измененная редакция, Изм. Ns 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Арматура и соединения трубопроводов по внутреннему конусу должны изготавливаться по' соответствующим стандартам и технической документации, утвержденной в установленном поряд­ке.
1.2. Соединения трубопроводов по внутреннему конусу с припайными ниппелями предназначены для неагрессивных сред; с приварными ниппелями — для агрессивных сред.
1.3. Соединения трубопроводов по внутреннему конусу должны выполняться в соответствии с табл. 1 и 2.
Таблица 1

Продолжение табл. 1

Номер испол- нения

Дет. 1

Дет. 2

Дет. 3

Дет. 4

Дет. 5

Дет. 6

Дет. 7

Дет. 8

Дет. 9

Дет. 10

Труба
Ниппель (полусфери­ческий припайной ГОСТ 46040— 70
Гайка накидная для полусфери­ческого ниппеля ГОСТ 16046—70
Гайка накидная для сферического ниппеля

ГОСТ 16047—70

Кольцо упорное ГОСТ 16048-70
Ниппель припайной сферичес­кий ГОСТ 16041-70
Штуцер припайной

ГОСТ 16044—70

Ниппель приварной полусфе­рический ГОСТ 16042—70
Ниппель приварной сферичес­кий ГОСТ 16043—70
Штуцер приварной ГОСТ 16045-70

Марка стали
1
‘20; 204
25
45

—
—

1 ov 1 ЙТ’ПТ
12X18I19T
—

12Х18Н10Т
12Х18Н9Т

13Х11Н2В2МФ

2
20; 20Л

45

13Х11Н2В2МФ

25

12Х18Н10Т

—

13Х11Н2В2МФ

12Х18Н9Т
—

3
20; 204

—
—
—
—
25

Л2Х18Н10Т

—
—1

—
12Х18Н9Т

4
12Х18Н10Т
—-

13ХНН2В2МФ

—
—

—
5

—

13Х11Н2В2МФ

13Х11Н2В2МФ

—

—
6

—
—
—

—
12Х18Н9Т

1.4. Наружный диаметр Dn и толщина стенки s труб должна соответствовать указанным в табл. 3 и 4.
Таблица 3
Размеры, мм
Наружный диаметр труб D„
Марка стали трубы по ГОСТ 19277-73
Исполнения

1-2-3 1 4—5—6

S

0,8 J 1,0 1 1,2 J 1,0 J 1,2

Масса 1 м трубы в кг
6
20А
0,103
0,123
0,142
—

12Х18Н1ОТ

0,105
ЦІ105
0,145
0,125
—
8
20А
0,142
0,173
0,202
—
—

12Х18Н10Т
0ДІ45
0,'1'76
0,205
0;1|76
—.
10
20А
0,182
0,222
0,261
—
I

12Х18Н1ОТ

0,185
'0,226
0,266
0,226
—
42
20А
Ю£2И
0,271
0,320
—
— •

12Х18Н10Т
0,224
0,276
0,326
0,276
—
14
20А
0,260
0,321
0,379
■—
—

12Х18Н1ОТ

0,264
0,327
0,382
0,327
—
16
20А
0,300
0,370
0,438
...
—

12Х18Н1ОТ

0,303
0,376
0,447
0,376
» 1
18
20А
0,340
0,419
0,497

—

12Х18Н10Т
0,342
0,427
0,500
0,427
0600
20
20А
0,379
0,469
0,556

—

12Х18Н10Т
0,382
0,478
0,568
10,478
0,568
22
20А
0,419
0,518
0,616
—
■— ■

12Х18Н10Т
0,423
0,528
0,627
0,528
0,627
25
20А
0,478
0,592
0,703
■ —
* —

12Х18Н1ОТ

0,48111
0,595
0,710
0,595
0,710
28
20А
0,536
0,666
0,792
—
—«

12Х18Н10Т
0.64ІЇІ
0,670
0,800
0,670
' 0,800
30
20А
0,576
0,716
0,85'1
——
■ ■

12Х18Н10Т
10,580
0,729
0,866
0,729
0,866
32
20А
0,61©
0,755
0,910
■ m
—

12Х18Н1ОТ

0,625
0,770
0,918
0,770
0,918
34
20А
0,6515'
0,81:4
0,968
—
—

12Х18Н1ОТ

0,660
0,845
0,980
0,845
0,980
36
20А
0,695
0,863
її',027
—1 «■
—

12Х18Н10Т
0,705
0,870
1,040
0,870
1,040
38
20А
10,734
0,912
1,087
—
—

12Х18НГ0Т

0,740
0,920
1J 10
0,920
1,110

Наружный диаметр труб Он
Марка стали трубы по ГОСТ 8733- 74 и ГОСТ 9941-81
Исполнения

1-2-3
4-5-6

S

0,8
1.0
1.2 1
1.0 1
1.2

Масса 1 м трубы в кг
6
20
0,103
0,123
—

—

12Х18Н1ОТ

0,1 Об
ода
0,145
0,125
—
8
20
10,142
0,173
—
——
«Вам»

12Х18Н1ОТ

ОД 45
0,11(76
0,205
0,1176

10
20
0,182
0,222
—
—

12Х18Н1ОТ

0,185
0,226
0,266
0,226
—
1112
20
0,221
0,271)
—
—
—

12Х18Н10Т
0,224
0,276
0,326
0,276
—
І14
20
0,260
0,321
—
—
—

12Х18Н10Т
0,264
0,327
0,382
0,327
<—
16
20
0,300
0,370
—
—.

12Х18НГ0Т

0,303
0,376
0,447
0,376
—
18
20
0,340
0,419
—
—
—

12Х18Н1ОТ

0,342
0,427
, 0,500
0,427
0000
20
20
0,379
0,469
—

—

12Х18Н10Т
0,382
0,478
0,568
0,478
0,568
22
20
0,4'119
0,518
—
—
—

12Х18Н10Т
0,423
0,528
0,627
О,S28
0,627
24
20
0,458
0,567
—’
—
—
29
12Х18Н10Т
0,4811
0,595
0,710
0095
0,710
28
20
0,536
0,666
■ —.
— —
—

12Х18Н10Т
O,54(li
0,670
0,800
0,670
0,800
30
20
0,576
0,715
—

—

12Х18Н10Т
0,580
0,729
0,866
0,729
0,866
32
20
0,610
0,755
—-
—
—

12Х18Н1ОТ

0,625
0,770
0,918
0,770
0,918
34
20
0,65б>
0,814
—
—

12Х18Н1ОТ

0,660
0,845
10,980
0,845
0,980
36
20
0,695
0,863
—.
•—«

12Х18Н1ОТ

0,705
0,870
)11,040
0,870
1,040
38
20
0,734
0,912
—

—

12Х18Н1ОТ

0,740
0,920
1,110
0,920
1,110

(Измененная редакция, Изм. №1).
1.5. Трубы и арматура для соединений трубопроводов по внутреннему конусу должны изготов­ляться из материалов, указанных в табл. 5.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
1.6. Обозначения групп и марок материалов арматуры для соединений трубопроводов должны соответствовать указанным в табл. 6. '
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.7. Сочетание материала трубы с материалом арматуры и допускаемые температуры их при­менения должны соответствовать указанным в табл. 7.
Таблица 5
ч Материал
Марка стали
Техническая документация на материал

Обычного исполнения
Для изделий авиационной и общей техники
Сортамент
Трубы

12Х18Н1ЮТ (Х18Н10Т)

ГОСТ 9941!—81 повы­шенной точности

ГОСТ 19277—73

20А
—

20 •

-ГОСТ 8733—7'4

—

ГОСТ 9567—75

Прутки для ниппелей, штуцеров, гаек, проход- ников, переходников,
упорных колец, заглу­шек
25

ГОСТ 1058—74

ГОСТ 41051—73

ГОСТ 2590г—71 обычной точности:
ГОСТ 7417—75 5-й класс точности;
ГОСТ 8560—78 5-й класс точности

45

ГОСТ 1051—73

ТУ 14—111—2330—77

38ХА

ТУ 114—1—950—74

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

ГОСТ 5949—75

ТУ 14—41—377—72
ТУ 114—1—378—72

18Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ)

ТУ 14—1—3297—82

ТУ 14—4!—1791—76 <
ГОСТ 8560—78 4-й класс точности
Штамповки для уголь­ников, тройников, крес­товин
.45

ГОСТ 1050—74

ОСТ |Ц 90085—73 гр. III
—

38ХА

ГОСТ 4543—71

1ЙХ18Н9Т (Х18Н9Т)

13Х1І1Н2В2МФ

((1Х12Н2ВМФ)

ГОСТ 5949—75

ОСТ 190176—75 гр. III

Листы для шайб
20
ГОСТ 16523—70 и ГОСТ 9045—80

ГОСТ 19903—74, ГОСТ 19904—74

Примечания1
1. Прутки для точения из стали марки 45 должны поставляться в нормализованном состоянии.
2. Допускается замена материалов: стали марки 12Х18Н9Т сталью марки 12Х18Н10Т; стали марки 13Х11Н2В2МФ (для гаек) сталью марки 14Х1І7Н2 по ГОСТ 5948—75 .(обычное исполнение) и ТУ .114—1—377—72, ТУ 14—1—378—72 для рабочих температур до 400 °С. В случае замены материалов в условном обозначении арматуры должно быть указано соответствующее обозначение марки материала-заменителя,
Таблица 6
Группа сталей
Обозначение группы
Марки материала
Обозначение марки материала
Нержавеющая
01

13Х14Н2В2МФ

01)1'

42Х18Н9Т, 12Х18Н1ОТ

012

14X17Н2
018
Легированные и углеродистые
02
38ХА
0211

45
022

25
023

Таблица 7
Вид арматуры
Марка материала арматуры
Марка материала трубы
Температура, °С
Гайки накидные, проходники и пе­реходники, угольники, тройники, кре­стовины, заглушки, кольца упорные

13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ)

12Х18Н1.0Т (Х18Н10Т)

500
Ниппели, штуцера, проходники и переходники, угольники, тройники, заглушки

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

Продолжение
Вид арматуры
Марка материала арматуры
Марка материала трубы
Температура, °С
Проходники и переходники, уголь­ники, тройники, крестовины
38ХА
20А; 20
250
Гайки накидные, проходники и переходники, угольники, тройники, крестовины, заглушки
45

Ниппели, штуцера
25

1.8. Рабочие давления внутри трубопроводов, крутящие моменты затяжки гаек соединений тру­бопроводов из стали марок 20А и 12Х18Н10Т при толщине стенки трубы s—1 мм и нормальной тем­пературе должны соответствовать приведенным в табл. 8.
Таблица 8
Наружный диа­метр труб DH
Рабочее давление в кгс/см* (МПа) для марок стали трубы
Крутящие моменты затяжки, Н-м (кгс-см)

20А
12X18H10T
Рабочий
Максимально допустимый/’

Номин.
Пред. откл.

6
430 (43,0)
650 (65,0)
16^0(160)
+ 5,0(50)
30,0(300)
8
310 (ЗІ1.0)
475 (47,5)
22,0(220)

39,0(390)
10
240 (24,0)
370 (37,0)
27,0(270)

49,0(490)
12
<195 (19,5)
300 (30,0)
33,0(330)

58,0(580)
14
165 (16,5)
260 (26,0)
38,0(380)

67,0(670)
16
140 ((14,0)
200 (20,0)
45,0(450)

77,0(770)
18
125 (12,5)
175 (17,5)
50,0(500)

87,0(870)
20
1.1(0 (11,0)
1100 (16,0)
56,0(560)
+7,0(70)
96,0(960)
22
1100 (10/0)
145 (14,5)
62,0(620)

106,0(1060)
25
. 95 (9,15)
11115 (llll',5)
70,5(705)

020,0(1200)
28
80 (8,0)
(LI 5 (111 ,5)
79,0(790)
+9,0(90)
1135,0(11350)
30
70 (7,0)
100 (10,0)
85,0(8150)

145,0(1450)
32

93,0(930)
+ 10,0(1100)
155/0(1550)
34
65 (6,5)
90 (9,0)
1011,0(110110)

165,0(1650)
36

85 (8,5)
104,0(1040)
+ 12,0(100)
170,0(1700)
38
60 (6,0)

)113,0(1130)

1185,0(1850)
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.9. Рабочие давления Рраб. в МПа, указанные в табл. 8, вычисляют по формуле
Ррьб=Р1п, где п — запас прочности, равный 3,15;
Р — минимальное разрушающее давление, вычисляемое по формуле d s +1
”=(ТВ 1 ( d V d > ~г)+“Г+1
где d — внутренний диаметр трубы в мм;
s — минимальная толщина стенки в мм;
о в —предел прочности в Мн/м2.
1.10. При использовании устанавливаемых настоящими стандартами соединений трубопрово­дов следует учитывать, что пределы выносливости (c-і) соединений трубопроводов марки 12Х18Н10Т с размерами наружного диаметра и толщины стенки трубы 12X0,9 мм и 12X1 мм с припайными ниппелями составляют:
при пайке газовой горелкой ст—і = 176,5 Мн/м2 (18 кгс/мм2),
при пайке токами высокой частоты о_і = 198,1 Мн/м2 (20,2 кгс/мм2).
Примечание. Материал труб — по ГОСТ 19277—73.
1.9, 1.10. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.11. Предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей, не ограниченных допус­ками — Н12, Л12.
1.12. Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей штампованной арма­туры, кроме размера «под ключ», должны соответствовать указанным в табл. 9. Не указанные в стандартах штамповочные радиусы R = 2,5 мм. Шт